角焊缝磁粉检测方法
答：焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格...
答：对于角焊缝，一般使用 PT，即着色探伤；或者磁粉探伤MT。超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测。将溶有彩色染料(如红色染料)的渗透剂渗入工件表面的微小裂纹中，清洗后涂吸附剂，使缺陷内的彩色油液渗至表面，根据彩色斑点和条纹发现和判断缺陷的方法。
答：常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。 一、什么是无损探伤? 答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤...
答：焊缝探伤的检测方法主要包括超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、液体渗透检测（PT）以及X射线检测（RT）。这些方法均属于无损检测范畴，它们利用声、光、磁和电等特性，在不妨碍或损害被检测物体使用性能的前提下，探测其内部是否存在缺陷或不均匀性。这些检测技术能够提供缺陷的大小、位置、性质和数量等信息...
答：推荐表面和近表面缺陷用磁粉检测，方法参考JB/T4730.4-2005 内部缺陷如果位置达到条件可以使用UT直探头检测。方法参考JB/T4730.3-2005
答：螺纹，螺柱可用夹紧通电和磁轭复合磁化。接管与筒体的角焊缝可用便携式小机检测。 射阳星宇探伤设备有限公司
答：是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。磁粉检测方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝，铸件或锻件...
答：RT： radiographic testing 射线检验 UT： ultrasonic testing 超声波检验 MT：maganetic particle testing 磁粉探伤 三者都属于 nondestryctive testing（NDT）无损探伤的一种。RT/UT检查内部缺陷，MT检查表面。三者特点：射线对气孔和夹渣比较明显。超声波对裂纹比较敏感。磁粉对焊缝表面缺陷比较适合。
答：在比如飞机发动机零件在场内进行焊接、手工打磨维修后，需要进行磁粉检测，焊缝区域的表面常残留有金属鳞片。还有一些等离子喷涂工件，磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层，实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。这些油污、鳞片、碎屑、残留等离子 喷涂层等会严重干扰或影响评估。因此，进行磁粉检测之前，...
答：母材厚度不小于8mm、厚度大、射线穿不透的现场条件无法使用射线检测的对接焊缝，进行检测；一般不用于角焊缝和纵缝的探伤。对于角焊缝，一般使用 PT，即着色探伤；或者磁粉探伤MT。超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测；磁粉检测针对铁磁性表面或者近表面的缺陷进行检测。板材的组合焊缝，如...
网友评论：
陆薇18241474820：
磁粉检测时的磁化方法有哪些?
56688涂梵
： 磁粉检测时的磁化方法如下:(1)周向磁化周向磁化又可称为环向磁化或横向磁化.磁化后的工件获得与轴向垂直的磁力线,可检查与工件(焊缝)的中心线相平行的缺陷(纵向缺陷).(2)轴向磁化轴向磁化也叫纵向磁化.磁化后工件获得与工件或焊缝中心线相平行的磁力线,可检查与工件的中心线相垂直或接近垂直的横向缺陷.(3)复合磁化复合磁化又称联合磁化.复合_化是用电流同时或先后在工件上施以两个相互垂直的磁场——纵向及周向磁场.这种方法可以一次完成工件纵向和环向缺陷的查,而前两种方法则须分别各进行一次才能检查出工件上的全部缺陷.
陆薇18241474820：
工业锅炉用什么无损探伤方式? -
56688涂梵
： 工业锅炉无损探伤方式:1.锅炉无损检测中,目视检测十分重要,它的主要目的是检查锅炉在一个运行周期后本体的变化.其主要内容是检查锅炉受压部件是否出现裂纹、过热、变形、泄露、腐蚀和损伤等缺陷.锅炉膨胀系统是否有效,锅炉保...
陆薇18241474820：
以下哪些是建筑钢结构工程中常用的焊缝无损探伤方法 -
56688涂梵
： 常用的探伤方法有:射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种.其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等.
陆薇18241474820：
磁粉探伤如何防止漏检和误判 -
56688涂梵
： 注意以下几个方面,可减少漏检和误判: 一、不适当的表面状况 工件表面的油污、氧化皮、残留喷涂层及其他一些表面污染物常常会吸附磁粉,进而扰乱信号,削弱或掩盖一些相关显示.例如在日常工作中,常常遇到这样的情况:飞机发动机...
陆薇18241474820：
1Cr11MoV - 5焊缝做酸洗或磁性裂纹检查 -
56688涂梵
： 1Cr11MoV-5这个不锈钢材料,正常热处理应该是马氏体组织,如果热处理不正常会存在奥氏体组织,在这种情况下,应该对材料的磁性进行检验,如果磁性不足,冒然使用磁粉检测会造成裂纹漏检.检验磁性的最简单的方法就是使用磁铁吸附一下工件,看看磁力是否足够.如果对焊缝使用磁粉检测MT,则只需要对焊缝表面进行打磨,表面粗糙度达到Ra12.5-Ra6.3即可,打磨时主要要防止焊缝的余高突变对磁粉聚集的影响.如果进行酸洗,建议使用渗透检测PT.使用PT检测,焊缝表面打磨的要求需要高一些.
陆薇18241474820：
磁粉检测是一种无损检测方法,这种方法可以用于检测 -
56688涂梵
： 铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度. 磁粉检测定义: 磁粉检测(Magnetic Particle Testing,缩写符号为MT),又称磁粉检验或磁粉探伤.
陆薇18241474820：
磁粉探伤的工艺 -
56688涂梵
： 磁悬液配比,以1份变压器油兑4份航空煤油,每升加入3-5克磁粉,搅拌均匀. 将需检测的零件置于固定探头两极之间夹紧,调节充磁电流,然后在零件上浇磁悬液,边浇边充磁,每次充磁时间2-3秒,每件充磁3-5次后,取下零件观察零件表面滋粉分布状态,有缺陷的位置吸附的磁粉相对多些,没缺陷的零件磁粉分布均匀.另外也可以采取荧光磁粉,充磁完毕后在紫光灯下观察.
陆薇18241474820：
磁粉探伤方法是如何标定的? -
56688涂梵
： 标定?确定吧?主要时看工件的材质,磁粉只能检测铁磁性材料的表面及近表面缺陷.然后时结构尺寸来确定具体的检测方式了.
