车床线速度计算公式
答：线速度指的是工件或者铣刀旋转运动时，外圆规矩上任意一点的速度。根据公式n=1000V/πD ；n，v，π，D分别代表主轴的转速，切削线速度，圆周率3.14，工件直径。谢谢采纳
答：例如：在车床上取直径为100毫米的轴，选择车床主轴转速300，请问此时切削速度是多少？切削速度=（3.14x100x300）/1000=94.2m/min。计算进给量和切削进给量的公式vf=n*f vf=进给速度（mm/min）N=转速 F=切削进给量（mm/rev）切割线速度公式：V=Pi dn/1000 N=转速 d=mm（切割直径）V=m/min ...
答：恒线速度控制是以刀尖所在位置的直径D来计算的。公式如下：D×3.14×转速÷1000=线速度（单位：米/分钟）答题不易，有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
答：一：切削加工刀之线速度：V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/min π=3.14 二：切削原动力：KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw（切削原动力）f=进给量（mm/rev）d=切削高度（mm）λ=0.7～0.85（电机传动功率）三：切削阻力：P=Ks×q P=KG Ks=kg/mm2 q=f×...
答：普通车:转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,进给量也是一个恒定值,和转速相关连的有一个切削速度,即3.14×工件直径×转速/1000。老师傅们总结的经验:普通45钢粗加工你可以用60-80米/分,精车100-120米/分。数控车:公式h=fxf/(8rcx1000)。 h:理论已知加工表面粗糙度。f:进给量。rc:刀尖圆弧半径...
答：通常情况下，普通45钢之类的材料，120-150米每分是比较经济的。线速度太高，刀具磨损速度会加快很多，比如150的线速度下，刀具寿命可能是90分钟，而300米每分的时候，刀具寿命可能只有15分钟(我是打比方)。走刀速度，也就是进给率，车工都按mm/转计算，因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常...
答：Vc=150-180m/min 注意线速度的单位是 m/min ， 每分钟多少米 外圆是176mm ,单位是毫米， 176 乘 3.14 等于 周长 等于， 552.64毫米 要先把毫米换算成米，552.64 除以 1000 等于 0.55264 米 这样就好算了， 150 除以 0.55264 等于 271 180除以 0.55264 等于3...
答：数控机床的转速是根据线速度来计算，线速度就是刀尖在工件上运动的速度。比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14（圆周率π的取值）=1256mm，要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。线速度则是通过查加工手册得到准确数值，不同的材质、不同的刀具不有差别。
答：切削用量有三个要素，是表示切削时个运动参数的数量，它包括切削速度，进给量，切削深度。主运动的线速度称为切削速度，单位是米/分。其计算公式：切削速度=（3.14x工件待加工面直径（毫米）x工件每分钟转数）除以1000进给量：是指工件每转一转，刀具沿进给方向移动的距离（也称走刀量），单位是（毫米...
答：将π乘以d得到圆周的周长，然后根据给定的线速度除以圆周的周长。在g96模式下，g50是最高速度，然后m3后面是线性速度=d×r/min÷1000。G50后面的速度是最高转速，用于限制速度。G96后为恒速，速度=速度*314*切削直径除以10001，数控车床进给速度的计算公式为：F=F*n*s；f为各刃口进给量，单位为...
网友评论：
尹矩18344532527：
车床的线速怎么算? -
3445狄鱼
： 所谓线速度就是刀片和工件接触位置的相对速度.对于车床来说,是刀具不动(进给速度在这里可以忽略不计)工件旋转,所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度,即: V=Pi*D*n/1000,其中Pi是圆周率,D是刀具和工件接触点的旋...
尹矩18344532527：
懂车床的来,线速度杂算 -
3445狄鱼
： 线速度V=n*pi*D/1000 线速度V 要查切削手册上查,按工件的材料和刀具的材料.D你肯定知道铣床是刀具直径还有齿数,车床是工件直径 现在就不知道的是N了. 还有他们的单位都统要一所以乘上1000目的是因为线速度的单位是 米每分钟,给你搜的..
尹矩18344532527：
数控机床的主轴转数和线速度怎样确定?公式我知道,但是在公式里的两个都是未知的要怎样确定啊,Vc=圆周率( 3.14 )*刀具直径( D )*回转数( S )... -
3445狄鱼
：[答案] 假设我有一把机夹铣刀用的刀片是215米/分,铣刀直径是50mm,求转速. S=215*1000÷3.14÷50=1369.42……≈1350(此数要小点,不能超过刀片的线速度,不然刀片会磨损很快) 刀片上的线速度是由刀片厂家提供的,刀片盒子上有.没有的话就查...
尹矩18344532527：
车床车削速度怎样计算? -
3445狄鱼
： 工件线速度的计算方法:Vc=3.14*D*n/1000 其中D是工件直径(mm)、n是转数(转数/分)
尹矩18344532527：
车床加工衡线速的计算公式 -
3445狄鱼
： 直径X3.14X转速=线速 如下 G50 S2000(最高转速限制) G96 S80(每分钟80M恒线速) M3
尹矩18344532527：
车削时候的线速度和恒速度是什么概念 -
3445狄鱼
： 切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量.它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素. 车削时,工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度,以v(m/min)表示.其计算公式: v=πdn/1000(m/min) 式中:d——工件待加工表面...
尹矩18344532527：
数控车用恒线速度切削线速度S值怎么确定? -
3445狄鱼
： 线速度S的值根据刀具所能承受的线速度来计算,采用线速度的计算公式V=3.14*D*n/1000,来计算线速度值确定需要给定的主轴转速,使用恒线速度切削时为了安全起见,一定要用G50 S(最高线速度)设定最高线速度,后面再跟G96 S(计算的线速度值).加工零件回转直径变化比较大时才使用恒线切削,对于回转直径变化不大的零件可以不用.
尹矩18344532527：
转速与直径换算公式
3445狄鱼
： 齿轮线速度与齿轮转速的关系为:正比关系.即线速度=转速*周长.齿轮线速度一般是指分度圆的线速度.线速度公式:V=D*π*n(米/秒).D:分度圆直径n:转速.线...
尹矩18344532527：
数车G96中切削速度怎么算 -
3445狄鱼
： Vc=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径 N:转速 1000:mm转换成m. G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的. 扩展资料当切削速度提高到一定值时,影响刀具耐...
尹矩18344532527：
数控车床车削零件怎么算转数 进给速度这些.有公式吗? -
3445狄鱼
： 先根据工件材料和刀片材料查《金属切削手册》,得到线速度V(单位m/min).再按被加工表面的最大直径计算圆周长L,单位换算成m, 用线速度除以周长得到转速(单位r/min) 注:线速度除了查《金属切削手册》,还可以在刀片盒子上看到推荐的线速度, 另外,如果经验丰富,可以凭经验确定线速度. 如果经验非常丰富,可以凭经验直接确定使用多高的转速.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
