车间5s的感想简短

  • 学会5S管理,让生活和工作更清爽
    答:整理、整顿、清扫、清洁、素养是5S的核心内容;它的作用是为了更好的管理企业,提高企业生产效率,提升企业员工个人素养,提高企业产品品质;时代在发展,任何事物都是处在变化发展之中,为顺应时代发展潮流,5S已经延伸出了6S、7S、8S等等。5S与目视化管理两者是辩证统一的关系,5S为目视化管理提供制度化指导,目视化管理为5S...
  • 你对车间开展5S有什么看法?你有什么好的建议?
    答:2、5S管理是节约家(Saving )---降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障(Safety)---宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)---\"3定\"、\"...
  • 车间5S管理是什么?
    答:7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件;8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理;9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。做好车间的5S管理工作可以减少企业...
  • 谈谈你对5S的理解,工作如何做好
    答:于是,在5S管理活动中,一些人只看到投入的人力、物力、财力,看不到5S管理带来的效益。实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间,降低了库存成本,减少了半成品在线上的停留,减少了不良消耗,而且确保科研和生产安全的预防成本的付出,使企业树立起安全意识,清除各种隐患,预防事故的发生,并能提升企业形象、提高产品质量,所...
  • 5S现场管理总结心得体会
    答:5S”管理培训心得 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功...
  • 5s的自我总结
    答:以下是我为大家收集的关于5s的自我总结,欢迎大家分享。 5s的自我总结1 一、加强5S现场管理的必要性 1、从管理理论上分析:优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。 2、从管理实践上分析。 3、加强现场管理是企业技术进步的需要。 4、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理...
  • 结合自己的岗位谈一谈5s的益处是什么
    答:5S包括整理、整顿、清洁、清理、素养等5个方面的内容。最终目的是提高工作效率,保障生产安全,增加企业效益。整理,重在舍弃,就是把不用,用的少的东西从工作台,车间清理掉,避免有用混在无用中,因为找东西浪费时间。整顿的关键是可视化,物品定位要可视化,定位要贴标,生产区域要贴标,使用注意事项...
  • 5S管理的个人见解
    答:一:全员参与,其乐无穷 1、5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与。2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合。3、小组活动,是其中的一个环节。因为推行5S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一...
  • 化工生产车间结合自己谈谈5s管理
    答:在大多数情况下,在5S全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。7...
  • 5s 管理的意义
    答:并带动改善意识形态。8.缩短作业周期,确保交货 推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

  • 网友评论:

    贝尚15958384553: 5S现场管理总结心得体会 -
    37168离耐 : 5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法,在管理应用中越来越受到企业管理者的重视,由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果. 在汽车销售服务行业,由汽车生产厂家辅导推行的“...

    贝尚15958384553: 关于5S学习管理活动心得有哪,步骤怎么写?
    37168离耐 : 5S管理是一个标准化的工作,短时间内确实不能带来生产或者质量上的任何效益,但它却是规范化的第一步,果断不能因为几个反对的声音就偃旗息鼓,反而应该借此机会进行大量的宣传和培训. 看未来5s搞到极致,我们是一种怎么样的状态:那是一片环境干净整齐,事物流程顺畅,井井有条,员工素养普遍提高的场景,我们称之为“和谐工厂”.

    贝尚15958384553: 点写5S心得啊,帮个手啊 -
    37168离耐 : 点写5S心得啊,帮个手:5S相信大家都知道,5S管理起源于日本,是日资企业成功的管理方法之一,内容包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)5个项目,它主要针对企业中每位...

    贝尚15958384553: 5S管理的个人见解 -
    37168离耐 : 想要做好5s管理,使5S落到实处,需要做到:一:全员参与,其乐无穷 1、5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与. 2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合. 3、小组活动,是其中的一个环节. 因为推行5S的是一个车间,一...

    贝尚15958384553: 对5s管理的想法 -
    37168离耐 : 5s是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为s,因此简称“5s”. 5s定义 整 理:seiri 要/不要 整 顿:seiton 定位 清 扫:seiso 没有垃圾和脏乱 清 洁:seiketsu 保持光亮和卫生 习 惯:shitsuke 养成纪...

    贝尚15958384553: 你对车间开展5S有什么看法和建议. -
    37168离耐 : 序号 检查内容 单位 扣分值 发现次数 扣分说明 1 生产区域整洁,地面有水渍或污物;墙面有蛛网无灰尘 每处 2 2 物料摆放不整齐,位置不合理;影响通行和工作 每处 2 3 设备点检表填写不及时准确;设备不洁净 每处 2 4 私人物品未定点放置,不整洁 每处 2 5 未及时准确标识物料,品名不规范;新厂未标识区域 每处 5 6 应填写的表单未及时准确完整填写 每处 5 7 工具柜内、箱内、架上工具不整洁无清单,不方便取用 每处 5 8 5S看板未及时更新,内容过期 每处 5 9 生产区域明显存在安全隐患 每处 5 车间5S管理可以整顿现场,使得物料便于查找,管理更加严谨.

    贝尚15958384553: 5S管理实施心得谁有啊? -
    37168离耐 : 1 5s的基本概念5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,从而改善和提高企业的生产效率,工作环境,环保安全等KPI值.2 5s的作用[1]2.1 让客户留下深刻...

    贝尚15958384553: 个人5s观念怎么写 -
    37168离耐 : 工厂5S管理的特色: 1、循序渐进,从基础作起做任何事首先要有决心,然后努力去做.做事要有观念性,观念改变则行动改变,行动改变则习惯改变,习惯改变则命运改变,命运不能是被别人决定的,而是要牢牢掌握在自己手中. 2、全员...

    贝尚15958384553: 5s心得体会 -
    37168离耐 : 智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理.他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的准备.不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡.只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要.所谓“不积跬步,无以致千里.不积细流,无以成江海” ,正是这种道理

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