金属轴的加工工艺
答：加工工艺并不复杂 先用车床车出工件 然后，上铣床洗出键槽 然后，淬火 最后上磨床打磨。切削力要看进刀量
答：特殊如氮化钢如38CrMoAl，调质和低温时效处理需特别谨慎，确保索氏体组织均匀细化，离表面的铁素体碳含量严格控制，避免氮化脆性影响其整体性能。总的来说，轴类零件的加工工艺是一门精妙的技艺，每一环节都直接影响到最终产品的性能与寿命。只有精细把控，才能成就卓越的机械心脏。
答：轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。因此，在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择...
答：在不同的加工阶段需要不同的热处理方法来配合，下面就对车床主轴的热处理工艺进行详细的叙述。粗加工阶段的热处理：正火或退火。正火或退火的目的是消除锻造应力，细化晶粒，使金属组织均匀化，以利于切削加工。退火工艺：加热温度Ac3+（30~50）℃，保温时间120min，冷却方式为随炉冷却。正火工艺：加热温...
答：钢锭在浇铸过程中，中心区的菲金属夹杂物、偏析、缩孔和密集性疏松等缺陷严重。为了获得满足要求的轴锻件的质量，必须通过锻造加工的方法来消除钢锭内部的缺陷。但在实际生产过程中，大型轴类锻件的超声波检测合格率往往较低。例如在生产 一批尺寸为~800mm×9000mm的辊时，采用了传统锻造工加工艺理论的普通...
答：一般比较软，容易堵塞沙粒间的空隙，因此其最终工序多用精车和金刚石车。④ 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工 对于黑色金属材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此 加工路线。1.2 典型加工工艺路线 蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面，也还有常见的特特形表面，因此针对各种精度 ...
答：一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。二、台阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例，介绍...
答：因此，在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确定不仅对机床的生产效率有影响，还会对轴类零件的加工质量产生影响。
答：常用轴的材料有35、45、50等优质碳素结构钢、合金钢。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予...
答：?齿轮轴的加工工艺（以45号钢为例）：一、毛坯下料二、粗车三、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）四、精车齿坯至尺寸五、若轴上有键槽时，可先加工键槽等六、滚齿七、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）八、磨齿九、成品的...
网友评论：
言颖15361962351：
轴类工件的基本加工路线有哪些 -
9068赫咐
： 轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削, 而套类零件一般都用镗削, 复杂曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法.参考资料: 典型表面的加工路线 (一)外圆表面的加工路线 1.粗车→半精车→精车: 应用最...
言颖15361962351：
用45钢制造的轴,心部要求有良好的综合力学性能,轴颈处要求硬而耐磨,试拟定该轴的加工工艺路线 -
9068赫咐
： 思路:淬火+高温回火+表面渗氮(或碳). 应在850-900摄氏度左右加热保温,油冷淬火,然后高温回火,在500-600摄氏度之间,消除内应力,获得较高韧性,这时候要得到的轴的综合力学性能比较好,HRC洛氏硬度在25-35之间.淬火回火时间和轴的大小有关系,注意保证淬火保温时使之完全奥氏体化即可.表面渗氮(或渗碳)都可达到轴表面硬度需求.
言颖15361962351：
齿轮轴的概述和加工工艺设计 -
9068赫咐
： 齿轮轴支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件.一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径.机器中作回转运动的零件就装在轴上.根据轴线形状的不同,轴可以分为曲轴和直轴两类.根据轴的承载情况,又可分为:...
言颖15361962351：
轴类零件主要加工面为外圆面,应采用什么方法加工 -
9068赫咐
： 轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件.外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法.车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法;磨削加工...
言颖15361962351：
轴类锻件怎么加工工艺?
9068赫咐
： 轴类锻件一般如果较大的轴的话采用自由锻,自由锻里面就有一类是轴类锻件,如果你有兴趣过来看看,浙江一重特钢有限公司我们主要生产自由锻锻件和锻造圆钢,其中...
言颖15361962351：
求轴类零件的加工工艺<br/越详细越好br/>当然,有图?
9068赫咐
： 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一.它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、... 以传递转矩或运动. 台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容...
言颖15361962351：
加工要求精度高,表面粗糙度小的紫铜或者铝合金轴件外圆时,选用哪种加工方法?为什么? -
9068赫咐
： 应采用车削加工,因为紫铜的纯合金为有色金属,硬度低而塑形较高,用车刀选用较小的进给量与切削深度和较大的切削速度,加工精度即可达IT5~IT6,粗糙度0.4~0.um. 圆度跳动等精度要求较高的轴件,往往是非标零件,根据顾客样件或图...
言颖15361962351：
曲轴加工的工艺流程
9068赫咐
： 引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转... 比较典型的加工工艺是铣削和磨削.下面简要介绍GF70M-T曲轴磨床和VDF 315 OM-...
言颖15361962351：
轴的加工工艺课程设计 -
9068赫咐
： 支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件.一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径.机器中作回转运动的零件就装在轴上.根据轴线形状的不同,轴可以分为曲轴和直轴两类.根据轴的承载情况,又可分为:①转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴,如各种减速器中的轴等.②心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心轴转动,如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等.③传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等.轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁或合金铸铁等.轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性.
