63的加工光洁度图片
答：Ra 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 — Rz 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 附：光洁度是老叫法，在90年后，国家公差标准改了叫粗糙度，上面的数字是指微观下，你所加工零件表面凹凸弧形的半径，单位是微米，老标准华8是新标准的0.8华7是1.6，...
答：2、研磨和抛光的处理精度不同 研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也...
答：对于表面、精度要求不高的锻造、压铸模具，通常推荐使用颗粒较粗的材料，如ISEM-3等；对于表面、精度要求较高的电子模具，推荐使用平均粒径在4μm以下的材料，以确保被加工模具的精度、表面光洁度。材料的平均颗粒越小，材料的损耗情况就越小，各离子团之间的作用力就越大。比如：通常推荐在精密压铸模具...
答：600-900 进给看要求光洁度，一般80-300
答：可以使用白刚玉36#砂轮。白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、...
答：钨钢刀比较好，但由于刀头是焊接的，容易爆头; 高速钢转速高了容易粘，光洁度没钨钢刀的好。
答：HRC61°不很硬，要能连续切削。国产YT30,YT15,YG8都可以加工。但刀尖要有大圆弧，并有5°以上的负前角。机床刚性好。进给量小，速度高，车屑红了也不要怕。不能连续切削就只能慢慢来。金刚石刀一碰就坏。金刚石刀只能加工铜，铝等软金属。
答：碳 C ：0.33～0.38 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：允许残余含量≤0.030 磷 P ：允许残余含量≤0.030 铬 Cr：0.90～1.20 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钼 Mo：0.15～0.30 合金凝固时，由于溶质在固相中和在液相中的溶解度不同，而...
答：Cr12MoV精车的话一般都是热处理后了，Cr12MoV是模具钢材质，热处理后硬度基本在HRC65，用BN-S200材质刀具精车效率高，BN-S200材质的刀片型号是国标型号，可以用于车加工，也可以用于铣加工。
答：以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊...
网友评论：
黎贤15235241329：
数控车床图纸上面写的光洁度1.6/和3.2那个数字的光洁度高 -
10991鱼龚
： 1.6的高,数字越少越高. 光洁度也称表面粗糙度,任何零件的表面都不是绝对的光滑的,零件表面总会存在着由较小间距的峰谷组成的微观高低不平的痕迹,表面粗糙度是一种微观几何形状误差,也称为微观不平度.表面误差通常按(波距)...
黎贤15235241329：
CAD机械制图中D表示什么,表面光洁度有多少等级,不用加工的符号是什么 -
10991鱼龚
： CAD中的D代表“设计”Design,CAD的全拼是Engineering Computer Aided Design0.012、表面光洁度是旧标准,应是表面粗糙度,从0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 不加用符号用见图片中的符号
黎贤15235241329：
铣面光洁度不够的原因 -
10991鱼龚
： 1.铣面光洁度不够的原因 一般光洁度与加工进给速度关系最密切,铣削1.6也不低.另外更高的光洁度与机床的固定频率有关,就是机床的振动,但加工铝件的话切削力不会太大,而要求转速高,那么很可能就是跟主轴端面跳动有关了.检测下...
黎贤15235241329：
表面粗糙度的表面光洁度 -
10991鱼龚
： 原发布者:潺潺流水jl表面光洁度与粗糙度对照表表面粗糙度符号表面粗糙度高度参数Ra值的标注
黎贤15235241329：
机械加工中的工件表面光洁度与转速吃到量的关系是怎么计算的. -
10991鱼龚
： 表面光洁度要求为Ra6.3时,切深0.3-0.5mm,走刀量0.3-0.35mm,刀尖圆弧R0.6-0.8mm,切削速度100m/s. 表面光洁度要求为Ra63.2时,切深0.15-0.22mm,走刀量0.3-0.35mm,刀尖圆弧R0.6-0.8mm,切削速度100m/s.
黎贤15235241329：
光洁度为多少的时候,产品的光洁度是最好的? -
10991鱼龚
： 和材料,厚度等因素有关.德国din标准 如6mm, 低碳钢, rz大致为50um; 如果是25um,那大致3.5-4mm厚度的碳钢
黎贤15235241329：
光洁度的具体分类'级别'符号
10991鱼龚
： 大概是说 表面粗糙度吧? 表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分,据GB 3505摘录: 表面粗糙... 40 20 125 63 32 16 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度. 其...
黎贤15235241329：
求一份机械加工用的光洁度表格.按照加工中的情况来制定.例如:磨床粗磨光洁度是多少,精磨是多少. -
10991鱼龚
： 加工性质 光洁度 表面粗糙度 标识符号 磨床粗磨 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 半精磨 ▽8~ ▽10 Ra0.8~Ra0.2 精磨 ▽9~ ▽11 Ra0.4~Ra0.1 ... 镜面研磨 ▽12~ ▽14 Ra0.05~Ra0..012 铣床粗铣 ▽5~ ▽6 Ra6.3~Ra3.2 精铣 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 电火花线切割 ▽4~ ▽9 Ra12.5~Ra0.4抛光 ▽8~ ▽14 Ra0.8~Ra0..012 那个标识符号在这上面写不出来.就没有写了,线切割没有给你区分快丝、慢丝,反正加工范围就这么大.又放电粗放、精放和线切割差不多.
黎贤15235241329：
机加工的光洁度Ra怎么来测量 -
10991鱼龚
： 你说的光洁度(符号为倒三角形,通俗的叫法是“滑XX”)现在叫粗糙度,对其测量的方法最早工厂里使用的是光洁度对比样板,现在有专门的测量仪(手持式粗糙度仪).
黎贤15235241329：
内孔怎样加工才达到光洁度的要求? -
10991鱼龚
： 【1】如果要求不高,车床就可以达到,如果要求比较高.可以用磨车磨. 【2】光洁度:光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度. 光切显微镜是一种专用测量粗糙度的设备.
