fmea分析七步法
答：第五步：风险分析：基于现有的控制手段，对第四步识别出来的风险点进行评分和判定。从严重度、频度和探测度进行评分。旧版FMEA使用的是风险优先系数RPN：RPN=严重度(S)*频度(O)*探测度(D)而新版FMEA使用的是SOD组合评分法评选出措施优先级AP。如何评分呢，对严重度、频度和探测度打分后，根据评分表...
答：新版FMEA（Failure Mode and Effects Analysis，失效模式与影响分析）的七步法是一种系统化的方法来评估产品、过程或服务中潜在的失效模式及其影响，并制定相应的预防和控制措施。以下是新版FMEA七步法的详细概述：1. 策划和准备 定义FMEA范围：明确FMEA分析的具体范围，包括哪些系统、子系统、组件或过程将被...
答：2. 新版FMEA可以使用专门的软件或Excel进行制作。它包括设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），两者在目的和方法上有所不同。3. 设计FMEA旨在评估产品设计输出之前的设计缺陷，而过程FMEA则关注制造过程中的潜在隐患。4. 过程FMEA的七步法可以用“一策四分二化”来记忆，即策划与准备、结构分析、功能...
答：新版vda- aiag fmea分析步骤是七步法如下：1. 准备和计划：在FMEA分析开始之前，团队需要明确分析的范围、目标和计划，确定参与分析的团队成员和他们的职责。此阶段还包括收集相关信息，如产品或流程的特性，以便为后续分析提供基础。2. 结构分析：在结构分析阶段，团队需要详细了解产品或流程的结构，明确...
答：3.与专有技术保护相关的澄清。4.新AIAG-VDA FMEA手册过渡策略说明。5.使用FMEA数据库来保存组织知识和经验教训。6.将DFMEA和PFMEA中分析的同一特性，使用相同的失效后果，以实现DFMEA与PFMEA的关联。7.使用5T法：透过明确工作目的和范围、与APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的...
答：fmea七步法步骤:001 规划和准备 002 结构分析 003 功能分析 004 失效分析 005 风险分析 006 优化 007 结果文件化 什么是FMEA？官方定义为：FMEA，即Failure Mode and Effects Analysis，是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品、设备的子系统、零件，以及构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在...
答：第四步：失效分析 从过程步骤着手，识别每个步骤的功能失效，即失效模式；4M要素的失效则视为失效原因。分析失效模式的发生以及可能带来的后果，即失效影响。第五步：风险分析 依据现有控制措施，对第四步中识别的风险进行评估和判定。采用严重度、频度和探测度三个维度的评分。新版FMEA采用SOD组合评分法来...
答：读读《失效模式及影响分析（FMEA)》-2 FMEA的七个步骤：001 规划和准备 - 项目确定 - 项目计划：目的，时间安排，团队，任务和工具（5T）- 分析边界：分析中包括什么、不包括什么 - 利用以往的经验确认基准FMEA - 结构分析步骤的基础 002 结构分析 - 分析范围的可视化 - 结构树或其他 - 方块图 0...
答：pfmea七步法如下：步骤一：策划和准备（定义范围，使用了“5T's 、框图、过程框图”等来定义范围）。步骤二：结构分析（结构分析，使用了“边界图、结构树”等来进行结构分析）。步骤三：功能分析（使用了“P图、功能树、功能矩阵图”等来进行功能分析）。步骤四：失效分析（使用了“FE-FM-FC表、失效...
答：完成FMEA过程可以分为7个步骤:①将产品或流程功能记入文档。这一步的目的是要按照执行职能的顺序勾勒出一个产品或流程怎样运作；②确定这些功能在什么情况一下会失效(失效模式)；③确定失效结果的重要性如何；④确认产生失效的原因以及发生的概率，对那些很少出现的失效情况就不要投人过多的精力；⑤将现有...
网友评论：
良军13631067934：
fmea分析五步法
27655生施
： FMEA(失效模式和影响分析)是一种用于识别、评估和减少潜在失效模式及其影响的方法.它是一种系统性的方法,可以帮助组织识别和纠正潜在的问题,以提高产品或...
良军13631067934：
新版FMEA六步法如何实施? -
27655生施
： 最新版的FMEA已经是7步法了 七步法只是FMEA的一个步骤,每一步骤都有适用的工具,如结构分析中使用结构树、边界图等工具. FMEA第一步——策划和准备. FMEA第二步——结构分析. FMEA第三步——功能分析. FMEA第四步——失效分析. FMEA第五步——风险分析. FMEA 第六步——优化. FMEA 第7步——结果文件化.
良军13631067934：
FMEA分析? -
27655生施
： 1. 潜在失效模式分析: 分为DFMEA和PFMEA两种.DFMEA---设计阶段的分析;PFMEA---生产阶段的分析.2. 做这个分析的主要目的:是召集相关资深人士对某个产品进行生产和设计过程中可能会出现的问题进行预计,并提出相应的应对措施,以达到做出更可靠和优质的产品.
良军13631067934：
设备维修计划的维修计划 -
27655生施
： 1.维修的目的和意义 1)设备的能力Cmk 2)现代维修学的形成 2.设备的综合效率OEE 1)设备的六大LOSS 2)设备综合效率的提升 3)减少故障停机时间的方法 3.设备寿命周期费用LCC 1) 设备寿命周期费用的冰山效应 2) 降低设置阶段的...
良军13631067934：
问:六步法如何实施? -
27655生施
： FMEA六步法吗?还是其他,我们做质量管理培训的,新版FMEA已经不是六步法了,最新版是7步法,详细内容见下图 FMEA七步法
良军13631067934：
质量管理FMEA该如何写? -
27655生施
： 确定产品需要涉及的技术能够出现的问题 包括下述各个方面:需要设计的新系统、产品和工艺;对现有设计和工艺的改进;在新的应用中或新的环境下,对以前的设计和工艺的保留使用;形成FMEA团队.理想的FMEA团队应包括设计、生产、...
