g92车螺纹转速怎么算的
答：因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃...
答：如果是广数系统，就在螺纹命令加一个R值。格式：G92 X Z R F R值算法：大径减小经除以2这是理论数（在实际情况中可适当调整，偏差不会很大），R有正负之分，从大径还是小径开始车，如果从小径到大径R就是负值，大到小是正值。数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的...
答：螺纹铣削加工是在数控铣床和数控车铣复合中心等数控机床上加工的一中方法，螺纹铣刀的旋转运动为主运动。进给运动有主轴沿Z轴的进给运动和工件的旋转运动。0Z-0.8Z-1用G92或G32都可以的例如G92X0.5F8.0Z-0。车端面螺纹程序编程。整体式螺纹铣刀大多采用整体硬质合金材料制造，有些还采用了涂层。整...
答：F=n*f 主轴进给（mm/min）=主轴转速（r/min）×每转进给【就是螺距】(mm/r)
答：那就不用算~比如M10X1的螺纹·1大经就是10MM，一刀吃20丝~！那G92X就是10-0.2=9.8了 那就是 G92X9.8Z-螺纹长度F1；X9.6 X9.4 X9.2 X9.05 X9.0 就OK了
答：1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。5、以你的螺距为1.5...
答：螺纹的导程好像没有公制英制的差别吧，差别在于：公，螺距是多少（熟悉的有1.5）。英：多少牙每寸，一般是11牙。公制单线螺纹 F=P 也就是螺距等于导程，2线螺纹 F=2P也就是2倍螺距，多线螺纹导程=线数乘以螺距 如：我做公制螺纹，图纸要求是M20x1.5 编程：G92 X20 Z-10 F1.5,(R是锥度...
答：G92 X.. Z.. R.. F..X,Z 为终点坐标；R为螺纹切屑起点与终点半径差，圆柱螺纹为0，锥螺纹，X向起点小于终点为负，大于为正；F为进给；例子：T2200（调刀）G99M23S2=800 G0Z-2.T22（起点Z）G0X12.Y0.（起点X）G92X10.Z4.5F1.5R-1.5 X9.8 X9.6 X9.4 X9.2 X9.X8.9 ...
答：是这样的啊 ，因为室外螺纹而且用的是G92 G0 X22 Z-10 G92 X20.1. Z-20 F1 X19.5 X19.X18.6 X18.5 G0 Z60 M5 M3 大经是外螺纹的外径值啊，小径是内螺纹啊 ，外螺纹编程越切越小，内螺纹相反啦
答：Z是螺纹终点的Z坐标值，如果是没有退刀槽的螺纹，图纸上会直接标注螺纹长度，由此可以算出螺纹终点的Z值。如果是有退刀槽的螺纹，就按照退刀槽的中间位置计算Z值。答题不易，有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
网友评论：
后砖19256769190：
数控车主轴转速怎么计算 我一直有点模糊,特别是车螺纹的转速,谁能告诉一下,最好是详细点的,最好有实例 -
34442李底
： 一般不用计算,S值多少直接给多少就行了,S表示转速.但S的大小根据材料材质的不同,螺距的大小有关.只要程序给的正确,电脑系统会自动计算进给速度的.一般45钢的材质,螺距1.5的话,S值大概在1300转左右最为适宜.给你举个例子,比如就40长的M30X1.5的外螺纹程序如下: T0101 S1300; G00 X32或X33; Z3或Z5; G98 X29 Z-40 F1.5; X28.4; X28.1; X28.04; 接着用G00 X ? Z ? 开始退刀. 注:数控车车英制螺纹也一样,就是把指令G92 X ? Z-? F ? 中的F的螺距改成I一英寸多少牙就行了. 希望你能弄懂,用得上.
后砖19256769190：
数控车螺纹转速与进给怎么设定 -
34442李底
： 数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制.但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响: (1)螺纹加工程序段中指令的螺...
后砖19256769190：
数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? -
34442李底
： 因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n. 加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以.但是要根据材料...
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数控车床螺纹程序是怎么算出来的?是怎样的公式 -
34442李底
： 1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P 牙型角为60度 牙顶宽=1/8*P 槽底宽=1/4*P 中径=大径(公称直径)-0.6495P 小径=大径(公称直径)-1.0825P2、梯形螺纹的吃刀深度=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时,Z=0.25mm,P=5-12时,Z=0.5mm,P=16-48时,Z=1mm) 牙型角为30度 牙顶宽=0.366*P 槽底宽=0.366pP-0.536Z
后砖19256769190：
数车车螺纹~! -
34442李底
： 数控和普车车螺纹两回事, 转速不要太快,M18螺距2.5,一般600--1000/分钟转速.用G92螺纹循环指令.步骤是先用G0定位螺纹起点,18+2MM 20左右, 格式:G92 X17 Z-__ F2.5; G92 X16 Z-__ F2.5; G92 15.5 Z-__ F2.5; 希望帮的到你,最佳哦呵呵!
后砖19256769190：
螺纹切削转速怎么计算 -
34442李底
： 理论上有个公式:n=1200/P-k P是螺距,k是安全系数,一般取值80 但是这个公式很少用到,一般数控车削时转速取600就可以了 普通车削时根据自己的水平来决定转速,厉害的师傅能用到800以上的转速
后砖19256769190：
数控车床螺纹g92怎么计算 -
34442李底
： 车双头螺纹用G92、G76都可以车,比如M30X2 车双头螺纹,导程就是4.0,程序如下: s700 M03 G00 X33. Z3. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 G00 X33. Z5. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4中国机床大全网
后砖19256769190：
车螺纹的线速度和转速是怎样计算的? -
34442李底
： 24的螺距?是够大的.24的螺距,你的F就是24,如果你的机床最高速2400转的话,你加工这个螺纹的话,机床转速最高只能有100转.就这么算的
后砖19256769190：
数控车螺纹转速和切削量是怎样计算的? -
34442李底
： 小直径转速可以大点,大直径转速要低点,而且要考虑刀具夹具等因素合理设置,具体转速你也可以根据相同直径的孔或者圆柱的切削速度近似计算,切削量不能太大,一般一刀只车几十丝,精车留十丝就足够了,前几刀切削用量可以大点,...
后砖19256769190：
数控车车螺纹怎么车? -
34442李底
： 一: T0101 : T是调刀命令,0101是表示1号刀,1号刀补.整体意思就是调用1号刀采用1号刀补. G96 S500 M3 :恒线速度,就是车不同的直径,系统会根据直径的大小自动计算主轴转速.S500 :如果是G96的话就是线速度为500M/每分钟(...
