pfmea失效分析模板
答：PFMEA开始日期：PFMEA修订日期：跨职能团队：PFMEA编号：过程负责人：保密级别：功能分析（步骤三）失效分析（步骤四）2.过程步骤的功能和产品特性（量值为可选项）3.过程工作要素的功能和过程特性1.对于上一较高级别要素和/或终端用户的失效影响（FE）失效影响的严重度(S)2.关注要素的失效模式（FM）...
答：PFMEA是过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称。是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。失效：在规定条件下（环境、操作、时间），不能完成既定功能或产品参数值和...
答：性程特性AIAG&VDAPFMEA准备（第1步）项目：PFMEA开始日期：PFMEA修订日期：跨职能团队：失效分析(第4步)风险评估(第5步)1.失效影响FE严重度(S)作业步骤的失效模式(FM)作业要素的失效原因(FC)现行预防控制(PC)发生度(O)现行探测控制(DC)探测度(D)AIAG&VDAPFMEAPFMEAID编号：过程职责：保密级别：...
答：pfmea七步法如下：步骤一：策划和准备（定义范围，使用了“5T's 、框图、过程框图”等来定义范围）。步骤二：结构分析（结构分析，使用了“边界图、结构树”等来进行结构分析）。步骤三：功能分析（使用了“P图、功能树、功能矩阵图”等来进行功能分析）。步骤四：失效分析（使用了“FE-FM-FC表、失效...
答：PFMEA是潜在失效模式及影响分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称，是跨功能小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。适用范围：新件模具设计阶段。新件试模、试做阶段。新件进入量产前阶段。新件客户抱怨阶段。PF...
答：2. **PFMEA的工作步骤**：在进行PFMEA分析时，项目团队需要完成以下步骤：- **识别过程功能和要求**：明确过程的目标和操作标准。- **分析潜在失效模式及其后果**：通过头脑风暴法识别可能出现的失效模式及其可能的影响。- **评定严重度等级(S)**：对每种失效模式的后果进行严重性评估。- **分析...
答：PFMEA，全称Process Failure Mode and Effects Analysis，是制造业工程师团队不可或缺的分析工具，旨在确保潜在失效模式及其原因得到充分考量，以提升产品质量和顾客满意度。它是一种系统性的方法，旨在识别、评估并管理制造过程中的风险。失效的定义，在特定环境、操作和时间下，产品无法达到预设功能或参数，...
答：员工违规作业是PFMEA的失效原因吗？本文，举例分析如下：过程步骤：烘料 功能/要求：含水率小于0.5%以下 失效模式：含水率大于0.5%以上 失效后果：下工序：气泡、部分产品报废，S=7分；OEM工厂：在线排产，返工，S=5分；最终用户：外观体验差，S=4分，在严重度评分时，对下工序、OEM工厂、最终用户...
答：PFMEA分析中，“机”是设备、工装、夹具、工具的总称，失效原因是设备工装的精度和状态不良。一般我们采用预防性和预测性维护来进行控制。如喷嘴的磨损，是使用精度下降。喷嘴堵塞，是一种异常状态问题。用案例解释一下：喷粉过程 要求：喷粉量100-120mg 失效模式：喷粉量大于120mg 失效原因：喷嘴过度磨损...
答：PFMEA，全称Potential Failure Mode and Effects Analysis，是一种严谨的工程分析方法，旨在预防和控制生产过程中的潜在问题。它通过五个关键步骤确保产品质量和客户满意度的高水平：识别潜在失效模式与原因：首先，工程师们会深入挖掘产品制造或工艺流程中可能的故障源，这一步是PFMEA的基础。评估影响的严重性...
网友评论：
车华18212997003：
FMEA分析? -
37117巩昌
： 1. 潜在失效模式分析: 分为DFMEA和PFMEA两种.DFMEA---设计阶段的分析;PFMEA---生产阶段的分析.2. 做这个分析的主要目的:是召集相关资深人士对某个产品进行生产和设计过程中可能会出现的问题进行预计,并提出相应的应对措施,以达到做出更可靠和优质的产品.
车华18212997003：
潜在失效模式DFMEA PFMEA -
37117巩昌
： 首先这些都是汽车件的要求:汽车件五大手册:APQP MSA SCP FMEA PPAP.汽车件从开发到量产,有俩个过程:APQP 和PPAPAPQP: 先期质量策划.是产品的研发阶段,分为ABCD四个样品阶段.PPAP: 生产件批准程序.指项目开...
车华18212997003：
如何利用PFMEA改进产品制造过程质量 -
37117巩昌
： PFMEA是过程失效模式及后果分析(Potential Failure Mode and Effects Analysis)的简称,是一种体现缺陷预防的分析技术,主要用来分析和识别工艺及产品制造过程可能出现的失效模式,以及这些模式发生后对产品质量的影响,并进行风险...
车华18212997003：
新版FMEA六步法如何实施? -
37117巩昌
： 最新版的FMEA已经是7步法了 七步法只是FMEA的一个步骤,每一步骤都有适用的工具,如结构分析中使用结构树、边界图等工具. FMEA第一步——策划和准备. FMEA第二步——结构分析. FMEA第三步——功能分析. FMEA第四步——失效分析. FMEA第五步——风险分析. FMEA 第六步——优化. FMEA 第7步——结果文件化.
车华18212997003：
dfmea与pfmea由谁识别(dfmea与pfmea的区别)
37117巩昌
： 1、分析角度不同DFMEA分析:DFMEA是设计失效模式及后果分析.设计不合理导致的产品失效,不考虑制造本身的失效,只反映设计本身存在问题.PFMEA分析:...
车华18212997003：
什么是PFMEA -
37117巩昌
： 过程失效模式及后果分析(Process Failure Modes and Effects Analysis,简称PFMEA)是一种综合分析技术,主要用来分析和识别工艺生产或产品制造过程可能出现的失效模式,以及这些失效模式发生后对产品质量的影响,从而有针对性地制...
车华18212997003：
我司计划培训六西格玛管理过程失效模式与影响分析(PFMEA),我先了解下,谁能简单介绍下?? -
37117巩昌
： 六西格玛管理工具中有一些常用于过程分析的文档.其中,在测量阶段使用较多的有过程失效模式与影响分析(process failure mode and effectanalysis, PFMEA).PFMEA是关于产品或过程的一种风险分析工其和文档.最初是用来对设计方案...
车华18212997003：
IATF16949五大工具指的是什么 -
37117巩昌
： ISO/TS16949(已经改为IATF16949:2016了)五大核心工具的内容包括: 1、APQP&CP:产品质量先期策划与控制计划. 2、FMEA:潜在失效模式及后果分析,主要分两种:设计(产品)潜在失效模式与后果分析—DFMEA,过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA. 3、PPAP:生产件批准程序. 4、SPC:统计过程控制. 5、MSA:测量系统分析.实践中,这样的五本工具书还是不够的,需要的还有德国的VDA6.3 《过程审核》和 VDA6.5《产品审核》.
车华18212997003：
PFMEA的应用步骤 -
37117巩昌
： PFMEA它包括以下几个关键步骤: § 确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因; § 评价失效对产品质量和顾客的潜在影响;本文转自项目管理者联盟 § 找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量,并制定纠正和预防措施; ...
车华18212997003：
PFMEA中过程名称 过程功能怎么理解 -
37117巩昌
： PFMEA是过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称,是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术,用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述,由PFMEA的分析原理如下表所示,它包括以下几个关键步骤: PFMEA (1)确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因; (2)评价失效对产品质量和顾客的潜在影响; (3)找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量,并制定纠正和预防措施; (4)编制潜在失效模式分级表,确保严重的失效模式得到优先控制; (5)跟踪控制措施的实施情况,更新失效模式分级表.
