光伏玻璃压延机成型车间多少度
需要控制在1000℃到1100℃之间。车间温度控制在1000℃到1100℃之间是为了确保光伏玻璃在压延成型过程中能够达到适当的软化点，以便进行塑性变形。高温下的玻璃具有较低的粘度，可以更容易地被压延成所需的形状。由于玻璃液态池的深度，池底部的温度会较低，只有850℃左右。这种温度差异会导致玻璃在不同部位的变形不均匀，影响产品质量。为了解决这个问题，厂家通常会在玻璃液态池的底部设置加热装置，以提高底部温度。通过加热底部，可以使玻璃液态池的温度更加均匀，减小温度梯度，从而改善玻璃的变形性能和产品质量。车间内的温度控制也是至关重要的。恒定的车间温度可以确保玻璃在整个压延成型过程中保持稳定的温度状态，避免温度变化对产品造成不利影响。车间温度的控制还可以影响玻璃液态和固态相互转变的速率，从而影响产品的结晶度和性能。
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