IQC来料检验方法如何去检验 IQC进料检验的要求是什么

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IQC来料检验方法检验步骤:

1、准备检查用具;

2、整体检查:外包装是否完好,LABEL是否清楚正确,内包装是否完好,LABEL是否清楚正确,有否多数少数,装箱有否错乱。

3、抽样检查;

4、单品检查:外观、尺寸等检测,功能检测,可靠性检测。判定结果:通过则恢复包装,盖PASS章,贴时效标签;不通过则恢复包装,盖REJECT章。

拓展资料

1、IQC的英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

2、IQC来料检验是对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验;检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

(资料来源:IQC——百度百科)



IQC在来料检验时,经常会遇到各种各样的不良,检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查。

IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是接收还是退换。

来料检验一般步骤:

IQC来料检验常用抽样手法

1. 层次抽样法

来货若为分层摆放或次序排列的,则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起,卡通箱等分层叠放等,则适用之。

2. 对角抽样法

对于来货摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料,则适用此法。

3. 三角抽样法

来货若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。

4. S型抽样法

来货若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。见下图示。

IQC一般主要负责对购进的材料进行质量控制,包括检验和各种数据统计分析等。常用的报表一般有检验报告,月度或年度的进料检验结果汇总,材料PPM报告,等等。

报表非常多,可以借助一些软件系统进行分析处理,做到无纸化、节省人力成本,提高对品质问题的反应能力,缩短反应时间,同时可自动采集检测数据并生成IQC所需的报表,也提高作业人员工作效率。

拓展资料:

IQC来料检验规范:

1.制定目的: 

确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。  

2.适用范围: 

本检验规范适用IQC来料检验作业。

3.职责和权限 

采购部:跟进来料不良补货进度,协助品质联系供商来我司返工。 

品质部:负责对来料检验判定、不良报告信息传递、推动供应商改善。

生产部:跟进物料的使用情况,反馈不良物料信息给予IQC。 

仓库:物料验收入库及数据反映。 

工程:提供物料检验图纸、样品给予IQC,协助品质评估特采物料质量。

4.应用文件:  

MIL-STD-105E Ⅱ抽样计划表 AQL值(CR=0.65,MA=1.0,MI=1.5)、工程图纸、工程样板。

5.检验仪器及工具:

RCA耐磨试验机、硬度试验机、酒精耐磨试验机、高温箱、光泽计、99.5%的酒精、菲菱卡、百格刀、3M600胶纸、透光仪、卡尺、显微镜、高度计、螺纹规、盐雾箱、色差样板。

6.检验标准:  

(1)采用MIL-STD-105E Ⅱ表,正常检验、单次抽样计划,AQL值为CR=0.65,MA=1.0,MI=1.5

(2)有关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做相应修正。

7.测量条件: 

(1)观察距离:离人眼40cm。

(2)观察角度:在检查过程中将观测面旋转45到90度。

(3)观察时间:大于或等于5秒。

(4)观察环境:距离观测物50cm处的40W日光灯下。

8.来料包装要求: 

(1)标识内容:供应商、物料编码、物料名称、来料日期、来料数量等。    

(2)外箱:无破损、脏污、特殊产品包装盒需防摔、防压。    

(3)箱内实物、数量与送货单一致。

参考资料:

IQC来料检验基础知识



IQC来料的检验方式有抽检、全检、免检。
1.抽检
对一批来料,抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。
2.全检
根据物料的性能特征,供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境,规定了部分物料的检验方式为全检,即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对许多直接发货、供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料进行全检。
3.符合性检验
符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件,规定不作性能检验,只作外观和储存期、包装等方面的检验。
4.免检
供应商的供货质量满足一定条件后,可以通过《进料免检流程》申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后,该供应商的这个编码物料就可以从正常检
验转为免检。免检的物料在IQC是不进行实物检验的。IQC只需确认供应商送货的物料是否在免检清单中,并核实供应商是否按照免检要求供货,同时把信息录
入QIS即可。另一种免检形式是公司和供应商签署有质量免检保证协议的,也不需要IQC检验。
哪些物料是免检的,IQC有一份《IQC免检物料清单》清单,该清单由IQC组长负责定期更新。

IQC来料检验的基本流程大致为:从码头将货物拉到待验区=》根据来料的数量与批数进行抽样(抽样一般可参考抽样计划表)=》根据检验规范对来料进行相关的项目测试=》进行结果判定。如果到达允收水准即判定OK=》入库,如果达不到允收水准即判定NG=》退货供应并开具异常单
以上为IQC来料检验的大致流程,仅供参考。

在工厂的话,就有:一。根据来料的数量与批数进行抽样(抽样一般可参考厂里的抽样计划表)二。然后对产品进行检验;检验标准依据厂里的《产品检验作业指导书》--如1.外观怎样要求。。2.尺寸要求多少。。。3.电气性能。。。三、对检验结果进行评定,如果到达允收水准即判定OK=》入库,如果达不到允收水准即判定NG=》退货供应并开具异常单
四,填写IQC来料检验报告或作好相关记录

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