电与电解铝的前世今生：中国篇
本文将分为上下两篇，探讨电解铝生产端电力的使用与发展，分析内外能源结构的特点，以及未来可能的转变。我们将推演这些变化可能带来的电解铝生产端的成本变动和供应特点变化。1. 目前，铝锭的平均综合交流电耗已降至13543千瓦时/吨，比全球平均水平低约800千瓦时。预计未来电耗仍有下降空间。
2. 国家煤炭节能减排改造行动计划要求，到2020年，全国新建燃煤发电机组平均供电煤耗应低于300克标煤/千瓦时，现有燃煤发电机组改造后平均电煤耗应低于310克标煤/千瓦时。
3. 上网电价由电力用户和发电企业在市场上通过市场手段确定，而电解铝用电属于大工业用电。
4. 自备机组的发电成本包括煤炭价格、供电煤耗等因素，过网费和基金等也在电力成本中占据重要地位。
5. 纯网电是指铝厂直接从电网公司购买电力，遵循电力政策和目录缴纳电费。随着清洁能源发电上网，电力市场改革将带来系统成本上升。
6. 2021年电力改革后，电解铝企业不再使用政策电（优惠电价全面取消），国家禁止出台优惠电价政策。电解铝铝液能耗下降可能以达到行业标杆要求进行，目前有583.6万吨产能受到影响，行业成本差距拉大。
电解铝生产成本主要由铝土矿、动力煤、阳极碳块构成，占成本的80%左右。吨铝生产需要消耗1.9~2吨氧化铝、1.3~1.42万千瓦时电能、0.49吨阳极碳块，而1吨氧化铝需要耗用2~2.3吨铝土矿，1万千瓦时电能需要4.9吨动力煤。
我国电力主要依赖火电，占比76%，水电比例逐年增加，目前占比19%。自备电与网电是电解铝企业的两种电力来源，自备电占比59%，网电占比40%。自备电厂的煤炭来源和价格因企业而异，供电煤耗也有所不同。
电力定价模式包括政府性基金和上网电价。上网电价由市场手段确定，而输配电价由国家发改委和各地物价部门核定。
电解铝行业在碳中和背景下将向清洁能源倾斜，或增加绿电使用，以减少碳排放。西南地区的水电优势明显，而西北地区在政策扶持下，建设了一批风光伏基地。
随着新能源规模快速增长，系统运行成本将显著增长。政策电是指政府通过政策支持铝厂，如直购电和优惠电价。电力改革后，电解铝企业不再使用政策电，国家禁止出台优惠电价政策。
电解铝行业用电将受到“双碳”目标的影响，企业需提高能效水平，服务绿色发展。产能转移可能向成本低洼及清洁能源地区迁移。
绛旓細鐢佃В閾琛屼笟鍦ㄧ⒊涓拰鑳屾櫙涓嬪皢鍚戞竻娲佽兘婧愬炬枩锛屾垨澧炲姞缁跨數浣跨敤锛屼互鍑忓皯纰虫帓鏀俱傝タ鍗楀湴鍖虹殑姘寸數浼樺娍鏄庢樉锛岃岃タ鍖楀湴鍖哄湪鏀跨瓥鎵舵寔涓嬶紝寤鸿浜嗕竴鎵归鍏変紡鍩哄湴銆傞殢鐫鏂拌兘婧愯妯″揩閫熷闀匡紝绯荤粺杩愯鎴愭湰灏嗘樉钁楀闀裤傛斂绛栫數鏄寚鏀垮簻閫氳繃鏀跨瓥鏀寔閾濆巶锛屽鐩磋喘鐢靛拰浼樻儬鐢典环銆傜數鍔涙敼闈╁悗锛岀數瑙ｉ摑浼佷笟涓嶅啀浣跨敤鏀跨瓥鐢碉紝鍥藉绂...
绛旓細鐩墠灏嗛摑鍘傜殑鐢ㄧ數绫诲瀷鍒嗕负涓夌被:绾綉鐢,鑷鐢,鍜屾斂绛栫數;琛ㄧ幇涓轰袱绉:閾濅紒涓氫粠澶х數缃戣喘鐢,鍙︿竴绉嶆槸鐢遍摑浼佷笟涓婁竴绾ц兘婧愬叕鍙搁氳繃鐢电綉鍚戦摑鍘備緵鐢垫垨閾濆巶寤烘湁鑷鐢电珯杩涜渚涚數,鐢变簬鍦板尯鐢靛姏绫诲埆鍜屽湴鏂规斂绛栫殑宸紓,涓浗鐢佃В閾浼佷笟鐨勭數鍔涗环鏍煎樊寮傝緝澶с 鍙互鐪嬪埌,鎴戝浗鐢靛姏涓昏鑳芥簮涓昏渚濋潬鐏數鍗犳瘮76%,姘寸數姣斾緥鏈夐愬勾澧炲姞瓒嬪娍...
