液压机的常见故障 液压机常见的几种故障以及解决的办法
\u6db2\u538b\u673a\u5e38\u89c1\u6545\u969c\u548c\u7ef4\u4fee\u65b9\u6cd5\u73b0 \u8c61\u539f \u56e0\u6d88 \u9664 \u65b9 \u6cd5
\u5de5\u4f5c\u65f6\u5347\u964d\u6746\u4e0d\u4e0a\u5347\u6216\u4fdd\u538b\u65f6\u538b\u529b\u660e\u663e\u4e0b\u964d\u9ad8\u538b\u6cf5\u5185\u6709\u810f\u7269\u6216\u6cb9\u5c01\u635f\u574f\u6e05\u6d17\u6216\u66f4\u6362
\u63a7\u5236\u9600\u4e2d\u6709\u810f\u7269\u3001\u78e8\u635f\u6216\u6cb9\u5c01\u635f\u574f\u7814\u78e8\u6216\u66f4\u6362
\u6cb9\u6cf5\u53cd\u8f6c\u91cd\u63a5\u9a6c\u8fbe\u7ebf
\u5b89\u5168\u9600\u672a\u8c03\u597d\u8c03\u597d\u5b89\u5168\u9600
\u6cb9\u7bb1\u5185\u6cb9\u6db2\u4e0d\u8db3\u52a0\u8db3\u6cb9\u6db2
\u538b\u529b\u4e0d\u7a33\u6216\u722c\u884c\u73b0\u8c61\u6cb9\u6db2\u4e0d\u6d01\u6216\u6cf5\u3001\u9600\u4e0d\u6d01\u66f4\u6362\u6cb9\u6216\u62c6\u9664
\u6cb9\u6db2\u6216\u7ba1\u9053\u4e2d\u6709\u7a7a\u6c14\u7a7a\u884c\u7a0b\u6570\u6b21
\u9ad8\u538b\u6cf5\u5185\u6216\u63a7\u5236\u9600\u4e2d\u6cb9\u5c01\u635f\u574f\u66f4\u6362
\u6cb9\u6db2\u4e0d\u8db3\u4f7f\u6cb9\u6cf5\u51fa\u73b0\u5438\u7a7a\u73b0\u8c61\u52a0\u8db3\u6cb9\u6db2
\u6f0f \u6cb9\u6cb9\u5c01\u635f\u574f\u3001\u87ba\u585e\u672a\u62e7\u7d27\u62e7\u7d27\u87ba\u585e
\u4e00\u3001\u6db2\u538b\u673a\u7cfb\u7edf\u7684\u6cc4\u6f0f
\u6db2\u538b\u673a\u7cfb\u7edf\u6cc4\u6f0f\u9020\u6210\u6709\u8bf8\u591a\u56e0\u7d20\uff0c\u60f3\u8981\u4ece\u6839\u672c\u4e0a\u6d88\u9664\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf\u7684\u6cc4\u6f0f\u662f\u4e00\u4ef6\u5f88\u7684\u5927\u5de5\u7a0b\u7684\u3002\u53ea\u6709\u627e\u5230\u5f71\u54cd\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf\u6cc4\u6f0f\u7684\u539f\u56e0\u51fa\u53d1\uff0c\u91c7\u53d6\u516c\u9053\u7684\u63aa\u65bd\u5c3d\u91cf\u51cf\u5c11\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf\u6cc4\u6f0f\u3002
\u53e6\u5916\uff0c\u5bc6\u5c01\u4ef6\u7684\u9009\u62e9\u4e5f\u957f\u77ed\u5e38\u91cd\u8981\u7684\uff0c\u5047\u5982\u4e0d\u5728\u6700\u521d\u5168\u9762\u8003\u8651\u6cc4\u6f0f\u7684\u5f71\u54cd\u56e0\u7d20\uff0c\u5c06\u4f1a\u8d50\u4e0e\u540e\u7684\u51fa\u4ea7\u4e2d\u5e26\u6765\u65e0\u6cd5\u4f30\u91cf\u7684\u635f\u5931\u3002\u8003\u8651\u5230\u6db2\u538b\u673a\u5728\u8bbe\u8ba1\u548c\u52a0\u5de5\u73af\u8282\u4e2d\u8981\u5145\u5206\u8003\u8651\u5f71\u54cd\u6cc4\u6f0f\u7684\u91cd\u8981\u539f\u56e0\u5bc6\u5c01\u6c9f\u69fd\u7684\u8bbe\u8ba1\u548c\u52a0\u5de5\uff0c\u624d\u80fd\u4ece\u6839\u672c\u4e0a\u89e3\u51b3\u8fd9\u4e9b\u9898\u76ee\u3002
\u9009\u62e9\u51c6\u786e\u7684\u88c5\u914d\u548c\u4fee\u7406\u65b9\u6cd5\uff0c\u9274\u6212\u4ee5\u5f80\u7684\u7ecf\u9a8c\u3002\u5982\uff0c\u5728\u5bc6\u5c01\u5708\u7684\u88c5\u914d\u4e2d\u5c3d\u91cf\u91c7\u7528\u4e13\u7528\u5de5\u5177\u3001\u5e76\u4e14\u5728\u5bc6\u5c01\u5708\u4e0a\u6d82\u4e00\u4e9b\u6da6\u6ed1\u8102\u3002\u6cb9\u538b\u673a\u5728\u6db2\u538b\u6cb9\u7684\u6c61\u67d3\u63a7\u5236\u4e0a\uff0c\u8981\u4ece\u6c61\u67d3\u7684\u6e90\u5934\u5165\u624b\uff0c\u52a0\u5f3a\u6c61\u67d3\u6e90\u7684\u63a7\u5236\uff0c\u8fd8\u8981\u91c7\u53d6\u6709\u6548\u7684\u8fc7\u6ee4\u63aa\u65bd\u548c\u6309\u671f\u7684\u6cb9\u6db2\u8d28\u91cf\u68c0\u67e5\u3002\u4e3a\u6709\u6548\u7684\u5835\u622a\u5916\u754c\u56e0\u7d20(\u6c34\u3001\u5c18\u57c3\u3001\u9897\u7c92\u7b49)\u5bf9\u6db2\u538b\u6cb9\u7f38\u7684\u6c61\u67d3\uff0c\u53ef\u52a0\u4e00\u4e9b\u9632\u62a4\u63aa\u65bd\u7b49\u3002\u603b\u4e4b\uff0c\u6cc4\u6f0f\u7684\u9632\u6cbb\u8981\u5168\u9762\u5165\u624b\uff0c\u7efc\u5408\u8003\u8651\u624d\u80fd\u505a\u5230\u884c\u4e4b\u6709\u6548\u3002
\u4e8c\u3001\u964d\u4f4e\u58f0\u6e90\u566a\u58f0
1.\u6539\u9020\u51fa\u4ea7\u5de5\u827a\u548c\u9009\u7528\u4f4e\u566a\u97f3\u6db2\u538b\u673a\uff0c\u8fdb\u6b65\u673a\u68b0\u52a0\u5de5\u53ca\u88c5\u914d\u7cbe\u5ea6\uff0c\u4ee5\u51cf\u5c11\u673a\u68b0\u632f\u52a8\u548c\u6469\u64e6\u4ea7\u751f\u7684\u566a\u58f0\uff0c\u5bf9\u9ad8\u538b\u3001\u9ad8\u901f\u6c14\u6d41\u8981\u964d\u4f4e\u538b\u5dee\u548c\u6d41\u901f\uff0c\u6216\u6539\u53d8\u6c14\u6d41\u55b7\u5634\u5916\u5f62\u3002
2.\u5728\u4f20\u64ad\u9014\u4e2d\u63a7\u5236
1.\u5229\u7528\u52a0\u8bbe\u5c4f\u969c\u963b\u6b62\u566a\u58f0\u4f20\u64ad\uff0c\u6216\u5229\u7528\u81ea\u7136\u5730\u5f62\u5982\u5c71\u5c97\u3001\u571f\u5761\u3001\u6811\u6797\uff0c\u8349\u4e1b\u6216\u4e0d\u6015\u5435\u95f9\u7684\u9ad8\u5927\u5efa\u7b51\u7269\u6216\u52a0\u8bbe\u6784\u7b51\u7269\u7b49\u3002
2.\u5728\u603b\u4f53\u5e03\u5c40\u4e0a\u516c\u9053\u8bbe\u8ba1\u3002\u5728\u94fa\u6392\u5382\u77ff\u5e73\u9762\u8bbe\u8ba1\u65f6\uff0c\u538b\u529b\u673a\u5e94\u5c06\u4e3b\u8981\u566a\u58f0\u6e90\u8f66\u95f4\u6216\u88c5\u7f6e\u9614\u522b\u8981\u6c42\u5b89\u9759\u7684\u8f66\u95f4\u3001\u8bd5\u9a8c\u5ba4\u3001\u529e\u516c\u5ba4\u7b49\uff0c\u6216\u5c06\u9ad8\u566a\u58f0\u8bbe\u5907\u5c3d\u91cf\u96c6\u4e2d\uff0c\u4ee5\u4fbf\u4e8e\u63a7\u5236\u3002
3.\u5229\u7528\u58f0\u6e90\u7684\u6307\u5411\u6027\u7279\u70b9\u6765\u63a7\u5236\u566a\u58f0\u3002\u5982\u5c06\u9ad8\u538b\u9505\u7089\u6392\u6c7d\u3001\u9ad8\u7089\u653e\u98ce\u3001\u5236\u6c27\u673a\u6392\u6c14\u7b49\u6392\u51fa\u53e3\u671d\u5411\u65f7\u91ce\u6216\u5929\u7a7a\uff0c\u4ee5\u51cf\u5c11\u5bf9\u73af\u5883\u7684\u5f71\u54cd\u3002
\u4e09\u3001\u6db2\u538b\u673a\u9a6c\u8fbe\u53d1\u751f\u65cb\u8f6c
\u6db2\u538b\u673a\u9a6c\u8fbe\u53d1\u751f\u65cb\u8f6c\u7684\u65b9\u5411\u53d1\u751f\u53d1\u706b\u540c\u4f34\uff0c\u4e3b\u8981\u8868\u73b0\uff1a
1\u3001\u4f53\u7cfb\u4f9b\u5e94\u7684\u9a71\u52a8\u5236\u52a8\u538b\u529b\u7f3a\u4e4f\uff0c\u5f0f\u9a71\u52a8\u7684\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u6ca1\u6709\u5173\u4e0a\uff0c\u5355\u67f1\u6db2\u538b\u673a\u5982\u679c\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbe\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u6ca1\u6709\u5b8c\u6574\u5173\u4e0a\uff0c\u90a3\u4e48\u8fd9\u4e2a\u9a6c\u8fbe\u6240\u4f9b\u5e94\u7684\u9a71\u52a8\u80fd\u6e90\u5c31\u4f1a\u548c\u5236\u52a8\u6cb9\u7f38\u7684\u6469\u64e6\u529b\u5747\u8861\uff0c\u56e0\u4e3a\u9a71\u52a8\u4f53\u7cfb\u4e2d\u6bcf4\u4e2a\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbe\u662f\u5e76\u8054\u8fdb\u6cb9\u548c\u56de\u6cb9\u7684\uff0c\u6240\u4ee5\u5f88\u53ef\u4ee5\u5176\u4e2d\u7684\u4e00\u4e2a\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbe\u56de\u6cb9\u80cc\u538b\u504f\u5927\uff0c\u8fd9\u4e2a\u56de\u6cb9\u80cc\u538b\u5c31\u4f1a\u53cd\u65b9\u5411\u63a8\u8fdb\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u6ca1\u6709\u5173\u4e0a\u7684\u9a6c\u8fbe\u6eda\u52a8\u3002
2\u3001\u6db2\u538b\u7ba1\u8def\u8854\u63a5\u540c\u4f34\uff0c\u53cc\u5411\u53d8\u91cf\u9a6c\u8fbe\u6709ab\u4e24\u4e2a\u6cb9\u53e3\uff0c\u5f53\u9a6c\u8fbe\u65cb\u8f6c\u7684\u65f6\u5206\uff0c\u8fd9\u4e24\u4e2a\u6cb9\u53e3\u5176\u4e2d\u4e00\u4e2a\u8fdb\u6cb9\uff0c\u53e6\u5916\u4e00\u4e2a\u51fa\u6cb9\u3002\u5982\u679c\u6709\u4e00\u4e2a\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbea\u53e3\u548cb\u53e3\u8c03\u6362\uff0c\u90a3\u4e48\u8fd9\u4e2a\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbe\u4e0e\u5176\u4f59\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbe\u65cb\u8f6c\u65b9\u5411\u4e0d\u4e00\u81f4\uff0c\u4ece\u800c\u4f7f\u8f6e\u80ce\u7684\u65cb\u8f6c\u65b9\u5411\u53d1\u751f\u53d1\u706b\u540c\u4f34\u3002
3.\u5904\u7406\u65b9\u5f0f
\u4f9d\u636e\u539f\u7406\u56fe\uff0c\u4ece\u65b0\u8854\u63a5\u6db2\u538b\u9a6c\u8fbe\u7684\u7ba1\u8def\uff0c\u63d0\u9ad8\u6db2\u538b\u673a\u9a71\u52a8\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u7684\u6cb9\u538b\uff0c\u4e09\u6881\u56db\u67f1\u6db2\u538b\u673a\u4f7f\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u53ef\u4ee5\u5b8c\u6574\u5173\u4e0a\uff0c\u4ece\u65b0\u6289\u62e9\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u7684\u538b\u529b\u6e90\uff0c\u4f7f\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u7684\u538b\u529b\u5230\u8fbe3mpa\uff0c\u4fdd\u969c\u52a0\u901f\u673a\u5236\u52a8\u53ef\u4ee5\u6b63\u5e38\u4efb\u52a1\u3002
\u6c42\u91c7\u7eb3~~\u6c42\u91c7\u7eb3~~
成套的四柱液压设备一般由动力源 控制系统（二通插装阀集成系统） 执行结构 其他辅件构成
常见的有差动快慢速 增速快慢数度 自重快慢速 直动单速 油泵增减快慢速
保养维护
1工作用油推荐32号 46号 抗磨液压油 使用温度在 15~60摄氏度范围以内
2油液应进行过滤后放入油箱
3液压油定期更换周期为一年
4滑块要经常注入润滑油
5机器长期停用，应将各部位擦洗干净并涂以防锈油
安全事项
1不了解结构性能或操作程序的不应擅自开动设备
2设备工作过程中，不得进行检修
3机器发生严重漏油以及其他异常应停机 排除不得带病生产
4不得超载或超过最大偏心距工作
5严禁超过滑块最大行程
6电气设备必须接地可靠
7每日工作结束应将滑块落至最底部
调试及故障排除
液压机一般出现问题以三梁四柱,含带主缸和顶出缸,自重快下为例，
调试使用维修时结合液压原理图，动作顺序表，细观察，勤动手，多动脑
一：局部漏油渗油，焊接点漏油时注意泄压放油，密封圈漏装或损坏，加工安装过程中密封槽有毛刺或超差
二：压力问题（无压力，系统静态高压，压力不足）
1液压机无任何动作各油缸不上不下首先看在系统是否有压力可以观察系统压力表，
（一般泵站上会有三块压力表BP1系统压力表BP2主缸上腔电接点压力表BP3顶出缸无杆腔压力表)
BP1如果没有压力，先观察油泵电机转向，是否吸空，排除油泵自身溢流,
系统上单动系统阀，排除插件中间针孔式阻尼孔堵塞，插件卡死，先导溢流阀进去异物，先导电磁阀不工作
2. BP1开泵后居高不下，系统插件卡在闭合状态，先导电磁阀卡在吸合状态，
先导电磁阀异常带电，盖板中间阻尼孔堵塞。
3.BPI压力不足达不到额定压力时一般拆开系统阀看是否有异物，密封圈是否有破损或老化。
插件是否变形造成密封不严
电磁阀内泄，确认后检查油泵，拆开油泵上面泄油孔看回油是否过多。
液压油粘度达不到，或油温过高
如果BPI正常而BP2压力异常除检查相应溢流阀外还要排除油缸充液阀。
4调试过程中远程调压阀管路上混入空气会出现升压滞后，油泵流量变小会出现升压速度变慢。
三：动作异常
一般动作为：主缸快下，慢下加压，保压，泄压，回程，顶出，顶退，静止
[主缸无杆腔即A腔，杆腔为B 腔 顶出缸有杆腔C顶出无杆腔D]
1无快下：机械上四柱，横梁，防尘套调整不当过紧或螺栓调整不当
检查二级支撑阀，快排插件以及此组电磁阀
检查充液阀是否吸油正常
2无慢下：正常慢下时背压调在5~10兆帕，过高系统容易发热，
B腔安全溢流阀调整在15兆帕，过小容易下滑，过高插件故障时容易憋压爆管
如BP1无压按以上方法排除，BP1有压，BP2无压需排除主缸上腔安全溢流阀无溢漏，
排除充液阀卡在张开状态由此泄漏，
BP1和BP2都有压力无慢下主缸上腔进油阀未正常打开给油.
3保压：主缸不保压一般四点
外部泄漏可观察 充液阀内泄检查
主缸串油到有杆腔，可持续加压打开有杆腔口看是否有有持续流出判断
插装阀单向阀泄漏
以上四点在不保压严重的情况比较容易排除泄漏缓慢时排除较为麻烦需仔细观察。
4泄压：正常泄压压力一般调整在3~5兆帕 时间2~3秒
两者配合调整不当会出现异响，震动容易出现机械故障，影响整机的使用寿命等
当出现不能泄压时需注意 电信号得当 充液阀正常 低压系统和电磁阀
5回程 正常回程力也是以上所说的有杆腔安全溢流阀调整在15兆帕左右即可，
过大上限为开关失灵时B腔压力过大进而缸头冲撞过猛
5.1过小客服不了横梁自重使之不能回程，（此单元卡在张开状态不回程)
5.2主油缸内串由，于A腔大于B腔内串不但不能正常回程反而会出现压制动作
5.3进油方向阀未打开也会出现不回程，（BP1有压力，BP2无压力）
5.4充液阀未打开（BP2有压力且低于BP1）
6顶出和退回动作出现问题时参照此上，注意电气信号，限位开关的正常
相应阀组单元正常工作，观察相应压力表进行判断。
备注：
活动横梁下滑时 注意管路的外漏，防止B腔油串入A腔，
系统上漏点较多 下B腔排油单元插件电磁阀先导溢流阀
B腔进油单元 插件 电磁阀 梭阀有二级支撑的先检查此处安全溢流阀(DBD)。
四：异响
除以上所说泄压不当外，还有机械的调整不当， 油泵吸油不足 ，进油口吸气，
油泵与电机连接不同心，油泵质量问题， 管路过急 ，液压系统中阻尼脱落元件弹簧损坏 ，
动作之间不正常交替或重叠交替造成的冲击。
金属挤压液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复
操作步骤：
1．用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2．将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3．用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4．将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。
5．材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。
6．材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。
1、因为作业介质选用不当和办理不善而构成的液压系统缺点也非常多。在液压系统的全部缺点中约有70%～80%是由液压油的污染物致使的，而在液压油致使的液压系统缺点中约有90%是杂质构成的。杂质对液压系统非常有害，它能加剧元件磨损、泄露添加、功能降低、寿数缩短，甚至致使元件损坏和液压系统失灵。
2、构成回路的元件本身发生的动作不良和液压系统回路的互相干与，以及某元件单体失常动作而发生的。
3、在液压元件缺点中，液压泵的缺点率最高，约占液压元件缺点率的30%摆布，所以要致使满足的重视。
4、液压系统发生缺点还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲乏及密封件老化等;
5、有些是突发性缺点，如元件因异物俄然卡死、动作失灵所造成的使的;也有些缺点是概括要素所造成的，如元件规范挑选、配备不合理等，因装置、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而致使的，以上这些要素都给液压系统缺点确诊添加了难度。
7、因为液压系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个缺点打扫了，通常还会出现另一个缺点，因此，在检查、剖析、打扫液压系统缺点时，有必要留心液压系统的严密性。
绛旓細娑插帇鏈哄湪瀹為檯鎿嶄綔涓,瀵艰嚧鍘嬪姏鍗囦笉璧锋潵鐨勫師鍥犳湁寰堝锛岄殢璁娑插帇鏈虹殑绉嶇被涔熷緢澶氾紝浣嗘槸缁煎悎娑插帇鏈哄伐浣滅殑鍘熺悊鏉ュ垎鏋愶紝鍙互浠庝互涓嬪嚑涓柟闈㈡潵鐫鎵:1銆佸父璇嗘ф搷浣滈敊璇.杩欑幇璞¤櫧鐒舵瘮杈冪畝鍗曪紝浣嗘槸涔熷簲璇ュ紩璧锋恫鍘嬫満鎿嶄綔浜哄憳鐨勯噸瑙,姣斿涓夌浉鎺ュ弽銆佹补绠辨补娑茬殑楂樺害鎵撲笉鍒拌瀹氬笺佸帇鍔涜皟鑺傞榾娌¤皟楂樺帇鍔(涔熷氨鏄孩娴侀榾娌...
绛旓細鍦ㄩ噾灞炴尋鍘娑插帇鏈虹殑杩愯杩囩▼涓紝铻烘爴鑴辫惤骞惰惤鍏ユ恫鍘嬬几鍐呯殑闂鏃舵湁鍙戠敓锛岃繖鍙兘瀵艰嚧鏌卞澹侀伃鍙椾弗閲嶅垝浼ゃ備紶缁熷鐞嗘柟寮忓線寰鏃犳硶鐜板満淇锛岄渶瑕佹媶鍗歌澶囬佸埌鍘傚杩涜琛ョ剨鎴栨姤搴熸洿鎹紝杩欎笉浠呰楄垂澶ч噺鏃堕棿锛岃繕浼氶犳垚鐢熶骇鍋滄粸锛屼紒涓氶潰涓寸粡娴庢崯澶卞拰楂樻槀鐨勭淮淇垂鐢ㄣ備负瑙ｅ喅杩欎竴闂锛屽姹備竴绉嶅揩閫熴佺畝渚跨殑缁翠慨鏂规硶鏄惧緱...
绛旓細鍥涙煴娑插帇鏈哄父瑙佹晠闅鎺掗櫎鏂规硶鍙婄淮鎶や繚鍏讳竴銆佸姩浣滃け鐏电數姘旀帴绾夸笉鐗㈡垨鎺ラ敊妫鏌ョ數姘斾簩銆佹粦鍧楃埇琛1銆佺郴缁熷唴绉瓨绌烘皵鎴栨车鍚哥┖2銆佺簿搴﹁皟鏁翠笉褰撴垨绔嬫煴缂烘补(1)妫鏌ユ车鍚告补绠℃槸鍚﹁繘姘旓紝鐒跺悗澶氭涓婁笅杩愬姩骞跺姞鍘(2)绔嬫煴涓婂姞鏈烘补锛岄噸鏂拌皟鏁寸簿搴︿笁銆佹粦鍧楁參閫熶笅琛屾椂甯﹀帇鏀拺鍔涜繃澶ц皟鏁磋儗鍘嬮榾浣夸笂缂镐笂鑵斾笉甯﹀帇锛屼笉澶т簬1...
绛旓細1.娌规车鍘嬪姏浣庯紝2.涓荤几鍘嬪姏浣庯紝3涓嶅洖绋嬶紝3.婊戝潡涓嬫粦锛4.婕忔补锛5椤剁几鍘嬪姏浣庯紝6.椤跺矖涓嬫粦锛屼富瑕佸氨鏄繖浜涖
绛旓細涓嶅緱杩涜妫淇 3鏈哄櫒鍙戠敓涓ラ噸婕忔补浠ュ強鍏朵粬寮傚父搴斿仠鏈 鎺掗櫎涓嶅緱甯︾梾鐢熶骇 4涓嶅緱瓒呰浇鎴栬秴杩囨渶澶у亸蹇冭窛宸ヤ綔 5涓ョ瓒呰繃婊戝潡鏈澶ц绋 6鐢垫皵璁惧蹇呴』鎺ュ湴鍙潬 7姣忔棩宸ヤ綔缁撴潫搴斿皢婊戝潡钀借嚦鏈搴曢儴 璋冭瘯鍙鏁呴殰鎺掗櫎 娑插帇鏈涓鑸嚭鐜伴棶棰樹互涓夋鍥涙煴,鍚甫涓荤几鍜岄《鍑虹几,鑷噸蹇笅涓轰緥锛岃皟璇曚娇鐢ㄧ淮淇椂缁撳悎娑插帇...
绛旓細鏁版帶娑插帇鏈鍘嬪姏涓嶆甯哥殑鏈甯歌鏁呴殰锛屼富瑕佺幇璞℃湁绯荤粺鏃犲帇鍔涳紝閼彴閾紝绯荤粺鍘嬪姏涓嶉珮锛屽帇鍔涗笉鍙皟锛屽帇鍔涙尝鍔ㄤ笌涓嶇ǔ锛屼互鍙婂嵏鑽峰け鎺х瓑銆
绛旓細閲戝睘鎸ゅ帇娑插帇鏈鍦ㄨ繍琛岃繃绋嬩腑鍙兘浼氶亣鍒拌灪鏍撹劚钀界殑闂锛岃繖鍙兘瀵艰嚧鏌卞澹佷弗閲嶅垝浼ゃ備紶缁熷鐞嗘柟寮忓鎷嗗嵏銆佽繑鍘傜淮淇垨鎶ュ簾鏇存崲鏃㈣楁椂鍙堟槀璐碉紝瀵逛紒涓氱粡娴庨犳垚涓嶅皬鎹熷け銆備负瑙ｅ喅杩欎竴闂锛屼竴绉嶉珮鏁堢殑鏂规硶鏄噰鐢ㄩ珮鍒嗗瓙澶嶅悎鏉愭枡锛屽绂忎笘钃濅綋绯荤殑2211F鏉愭枡杩涜鐜板満淇銆傝繖绉嶆潗鏂欏叿鏈夊崜瓒婄殑绮樺悎鍔涖佹姉鍘嬫у拰鑰愮（鎬э紝鍙...
绛旓細2銆 娑插帇鏈涓荤几涓嶆硠鍘 姝よ繘绋嬮櫎a锛宐锛宑澶栨湁蹇呰鍏堟兂鍔炴硶灏嗕富缂稿唴鍘嬪姏娉勫幓锛岀劧鍚庡啀鏌ョ湅銆俛锛 鍏堣瘯涓涓嬩綋绯绘湁娌℃湁鍘嬪姏锛岃兘涓嶈兘鍥炵▼锛屽鏋滆兘澶熷洖绋嬶紝娉勫帇娉勪笉鎺夛細14鍙疯皟鐞嗘墜鏌勮皟鐨勫お浣庯紝搴旈『鏃堕拡鎷у埌鎭板綋鍘嬪姏銆俠锛 濡傛灉鍘嬪姏娉勪笉鎺夛紝涓旀粦鍧椾笉鍥炵▼锛9鍙烽榾鍗￠榾銆俢锛 鏌ョ湅鐢电閾乊A6鏄笉鏄緱鐢...
绛旓細鍦ㄩ噾灞炴尋鍘娑插帇鏈虹殑杩愯杩囩▼涓紝铻烘爴鑴辫惤骞跺鑷存煴濉炲鍙楁崯鐨勬儏鍐垫椂鏈夊彂鐢熴備紶缁熷鐞嗘柟寮忓鐜板満琛ョ剨鎴栨姤搴熸洿鎹紝鏃㈣楁椂鍙堟垚鏈珮鏄傦紝瀵逛紒涓氱敓浜ч犳垚涓ラ噸褰卞搷銆備负瑙ｅ喅杩欎釜闂锛屽姹傞珮鏁堜笖缁忔祹鐨勭淮淇柟寮忓彉寰楄嚦鍏抽噸瑕併傜洰鍓嶏紝閲囩敤楂樺垎瀛愬鍚堟潗鏂欏绂忎笘钃濅綋绯荤殑2211F鏄竴绉嶅彲琛岀殑瑙ｅ喅鏂规銆傝繖绉嶆潗鏂欏叿鏈夎秴寮虹殑绮樺悎...
绛旓細娑插帇鏈鏃犲姏鐨勫父瑙鍘熷洜</ 娑插帇鏈哄嚭鐜版棤鍔涚幇璞★紝鍙兘婧愪簬浠ヤ笅鍑犱釜鏂归潰锛氫綆娌逛綅:</ 娌圭娌归潰杩囦綆鍙兘褰卞搷娉电殑姝ｅ父宸ヤ綔銆傛补鍝佺鐞:</ 鏈寜瀛ｈ妭閫夋嫨鍚堥傜殑娑插帇娌瑰彲鑳藉鑷存鼎婊戜笉鑹傜閬撴竻娲:</ 杩涙补绠″牭濉炲奖鍝嶆补娴侊紝闄嶄綆鍘嬪己銆傚瘑灏侀棶棰:</ 娌规车娌瑰皝纾ㄦ崯锛岀┖姘旇繘鍏ョ郴缁熴傝繛鎺鏁呴殰:</ 杩涘嚭娌规帴鍙ｅ瘑灏佸湀鎹熷潖锛...
