熔喷布模具喷丝头怎样抛光?喷丝头被堵孔、有结晶怎么办? 熔喷布喷丝板模具怎样清洗最快最干净,赶出货啊?

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1、先说熔喷布模具0.15-0.3mm微孔抛光:

YFG磨料流加工的原理是通过挤压法,使磨料具有流动性,其中颗粒不断地对工件表面进行磨削,完成抛光和去毛刺。目前常见的是600、650等型号的熔喷布喷丝板。

磨料是一种具有粘弹性、柔软性和切削性能的半固体载体,并经过一定的研磨搅拌。不同载体的粘度、磨料种类和磨料颗粒的粒径可以产生不同的效果。根据加工产品的形状、材料和用途,磨料有不同的规格。规范是基于粘弹性、砂、材料和载体粒径的组合。

一般来说,在铸铁、铝和铁中加入碳化硅作为标准磨料。金刚石磨料用于超硬或陶瓷。高粘性磨料可用于零件壁和大通道的均匀磨削;低粘性磨料可用于零件切边和小通道的磨料流动。磨料的流动性和切削能力使磨料流动成为移动去毛刺工具。

熔喷布喷丝板小孔流体抛光专用机,是专门为熔喷模头抛光而设计的专用流体抛光机型,抛光效率更高,更方便喷丝板抛光的操作。

2、熔喷布抛光设备简介:

随着1米以上的长喷丝板越来越多,很多没有大型设备生产能力的小厂家,直接在小流体抛光设备上,加一块长工装,用于抛光长喷丝板,其实这样的做法非常不负责任,也非常危险。

这样的方式,会使喷丝板在抛光过程中,受压不均,导致抛光不均。有些地方可能已经抛光过度,而有些地方还没有抛光到。如果分段抛光,也很难精确地区分分段距离,而且这样容易使喷丝板小孔断裂。

而YFG磨粒流在处理大型喷丝板抛光方面,都是使用大型设备,300-1600熔喷布喷丝板设备。喷丝板所有小孔同时抛光。防止堵孔、结晶,提高熔喷布模具寿命!!!

3、熔喷布模具抛光磨料介绍:

半流体磨料含有钻石微粉等高硬度微细颗粒,YFG磨粒流的磨料不沾不黏,抛光效率高,一块800左右的喷丝板,10分钟以内就可以抛光好。行业内磨粒流磨膏清理是个比较复杂的问题,不过YFG有专业的清理技术,只需用0.6兆帕的普通气枪吹气就能吹落小孔残留磨料。而劣质磨料研磨效果不佳,通常需要几倍的时间才能抛光好一块模具,而且很容易粘在小孔内,气枪吹不掉,要一点点清理,比较费时费力。有极个别较难通的孔,还可以使用专用的清洗剂。熔喷布模具磨粒流抛光使用说明书。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法,其磨料具有流动性,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨,这个要求磨粒流必须具备一定粘弹性(不能太强)、柔软性和切割性,同时也不能太软,有兼备一定的硬度和出油性,YFG磨粒流可以很好的达到这些要求,同时还会提供相应的技术支持。



先把模具加热350°左右,再用干冰清洗技术对模具进行清洗,可以高效快速对喷丝板进行堵孔,结晶的处理,目前这是最好最快的方法。干冰清洗技术支持可以联系我,清洗设备可以提供

450℃高温真空加热4小时,然后超声波清洗,流体抛光,最主要是模具组装前清理特别干净,然后过滤网安装特别仔细。一般不容易堵孔,有需要可以电话给我

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