如何现场管理

  第一节、现场管理十大工作之一:经营管理
  1、整体工作的推进体系
  2、方针计划的展开
  3、管理项目
  4、静态管理与动态管理
  5、目标
  6、报告与例会
  第二节.现场管理十大工作之二:计划管理
  1、三种计划思想
  2、生产计划与“游戏规则”随意插单将会导致现场混乱,出差错的可能性大增,从而无法保证稳定的产品品质。建立生产管理的游戏规则是必要的。

  第三节.现场管理十大工作之三:品质管理
  1、仅靠ISO9000系列能造就一流品质吗?
  2、现代品质管理体系(MQM)
  ◇全体系统
  ◇工序保证系统
  ◇检查系统
  3、何为「有效」的对策
  4、「无意识差错」的产生及防止
  5、品质保证的3个方面
  6、如何进行过程控制确保优良品质
  7、统计的品质管理
  8、杜绝差错的产生:配料生产方式

  第四节.现场管理十大工作之四:效率管理
  1、个别效率与整体效率
  2、追求卓越的效率
  3、如何提高瓶颈工序的生产率.
  一台设备(或工序)的效率非常高,可能不但不能带来益处,反而可能造成许多浪费!企业应该追求整体效率。了解瓶颈工序的概念及对企业、车间的重大意义,进一步掌握非瓶颈工序无须开足马力的理念。

  第五节.现场管理十大工作之五:成本管理
  1、成本是永恒的主题
  2、标准成本
  3、内部模拟成本制度
  没有标准成本概念是无法准确地进行事前成本计算的。
  让基础干部都关心成本将给企业带来巨大的益处。

  第六节.现场管理十大工作之六:设备管理
  (一)什么是故障?为什么会发生故障?
  (二)设备保全
  1、人体的预防医学 与 设备的预防保全
  2、自然劣化与人为劣化
  3、五种典型的设备损失
  4、标准化
  5、计划保全
  6、运行指标管理
  加班加点抢修设备是不值得表扬的。只是用设备维护人员的维修时间来衡量工作成绩更是对企业有害。强化设备保全,通过自主保全、计划保全、改良保全等方式延长MTBF、缩短MTTR才是设备管理维护人员最重要的工作!

  第七节.现场管理十大工作之七:安全管理
  1、推行5S管理
  2、安全隐患识别
  3、安全标识(警告、指示、禁止、提示)
  4、定期制定消除隐患的改善计划
  5、建立安全巡视制度
  6、细化班组安全管理
  光靠“高高兴兴上班来,安安全全回家去”口号是无法保证安全的。有计划、有系统的整体推进安全管理才能真正保证我们的安全。

  第八节.现场管理十大工作之八:人力资源
  1、改善是一种经营理念
  2、现场管理中人力资源的要点
  3、培养发现问题的能力
  4、改善计划编制的8大要素
  5、提升报告总结能力
  人力资源决定企业能否做大做强,发现问题、解决问题、总结问题的三大能力是现场管理人员必须具备的管理技能。

  第九节.现场管理十大工作之九:士气管理
  1、如何进行有效的激励
  2、发掘金矿的钥匙:一般改善提案制度
  企业最大的浪费是全员智慧没有得到充分发掘的浪费。金钱不是万能的,士气的高低与金钱没有必然的联系。

  第十节.现场管理十大工作之十:精益生产
  1、精益生产之JIT(适时、适量、适物)
  2、精益生产之柔性生产方式
  “战胜中国制造”,在人工成本低廉的“中国制造”的紧逼下,日本企业在服装、眼镜等制造企业史无前列的导入精益生产方式, 缩短生产周期,提高产品竞争力。

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