问个问题,枪管精锻法如何完成后如何抽取中 问个问题,在发明无缝钢管之前,枪管都是什么做的
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锻多用来制造多角型膛线,适合大量生产枪管,由德国在1930年代发明。它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径(groove diameter)稍大的洞,将一根和枪管内膛形状相反(阴膛线位置突起)、贯串整根枪管的高硬度模杆放在洞中,然后以机器在枪管外锤打,把钢材挤到紧贴模杆,然后将模杆抽出,模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。这方法又称冷锻(cold forge)。缺点是精度低,成本高,现在看已经没有优点了。现在都在用枪管精锻技术。这是目前世界各军事强国在轻武器领域普遍采用的加工方式。精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高,一致性好,阴、阳线直径公差在0.03mm范围内,远远高于其传统加工精度的0.05-0.10mm范围。枪管精锻技术的应用使枪管的合格率达99%以上,降低了生产成本,节约了原材料。更重要的是,精锻机通过高频率同步锻打,提高了材料的塑性变形,使金属结构更加致密,从而提高了枪管的强度寿命,减少了寿命期内初速的下降率,对提高全枪性能起到了关键的作用。枪管精锻的过程是通过精锻机来完成的。精锻机是一种径向锻造机,是在坯料周围对称分布几个锤头,对坯料沿径向进行高频率同步锻打,坯料边旋转边作轴向送进,使坯料径向断面尺寸减小,轴向延伸。坯料在轴向送进的同时,锤头按程序前进或后退,使坯料外形平整或具有一定锥度。精锻机不但能锻造膛线,而且能一次把线膛和弹膛同时锻出。在锻造枪管时,只需在坯料内孔中插入外形与相应线膛和弹膛尺寸吻合的的芯棒,并定位在锤头部位,经径向旋转冷挤压,从而锻出带线膛、弹膛的枪管。 只有这些了,关于热锻的没找到 = =
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