问个问题，枪管精锻法如何完成后如何抽取中 问个问题，在发明无缝钢管之前，枪管都是什么做的
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锻多用来制造多角型膛线，适合大量生产枪管，由德国在1930年代发明。它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径（groove diameter）稍大的洞，将一根和枪管内膛形状相反（阴膛线位置突起）、贯串整根枪管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在枪管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。这方法又称冷锻（cold forge）。缺点是精度低，成本高，现在看已经没有优点了。现在都在用枪管精锻技术。这是目前世界各军事强国在轻武器领域普遍采用的加工方式。精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高，一致性好，阴、阳线直径公差在0．03mm范围内，远远高于其传统加工精度的0．05－0．10mm范围。枪管精锻技术的应用使枪管的合格率达99％以上，降低了生产成本，节约了原材料。更重要的是，精锻机通过高频率同步锻打，提高了材料的塑性变形，使金属结构更加致密，从而提高了枪管的强度寿命，减少了寿命期内初速的下降率，对提高全枪性能起到了关键的作用。枪管精锻的过程是通过精锻机来完成的。精锻机是一种径向锻造机，是在坯料周围对称分布几个锤头，对坯料沿径向进行高频率同步锻打，坯料边旋转边作轴向送进，使坯料径向断面尺寸减小，轴向延伸。坯料在轴向送进的同时，锤头按程序前进或后退，使坯料外形平整或具有一定锥度。精锻机不但能锻造膛线，而且能一次把线膛和弹膛同时锻出。在锻造枪管时，只需在坯料内孔中插入外形与相应线膛和弹膛尺寸吻合的的芯棒，并定位在锤头部位，经径向旋转冷挤压，从而锻出带线膛、弹膛的枪管。 只有这些了，关于热锻的没找到 = =
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