压铸铝合金的铁含量越低越好吗? 铝合金中含铁量过高对压铸件有什么影响
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杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现象，所以含铁 (Fe)0.8-1.0%反而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。并且(Fe)量超过1.2%时，降低合金流动性，损害铸件的品 质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。
杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现象，所以含铁 (Fe)0.8-1.0%反而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。并且(Fe)量超过1.2%时，降低合金流动性，损害铸件的品 质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。
铝合金中的成分添加都有它各自的目的，为了达到目的也有相应的范围，不是说越多或者越少就越好，因为对于合金性能，一种元素往往能贡献优点，也能贡献缺点，而有时候同一个特点可能既是优点也是缺点，看你想追求什么，是更高的生产效率和性价比，还是不顾成本一味追求成品性能？是更坚固，还是更能吸收冲击能量，还是更耐热、耐候，还是气密性更好？都会决定你要选哪个牌号的铝合金。
铝合金中用于调整性能的成分，一般有硅、铜、镁、锌、铁、锰、铬、镍、钛、钙、锆、钠、锶、锑、铍、磷、钒、锡、铅、铋、钴。
其中铁的好处是，在铝硅镁系合金中能防止粘模，防止热裂纹；但害处比好处多得多，会造成合金的耐腐蚀性下降，铝液在模具中的填充（流动性）变差，产生铝铁、铝铁硅等化合物导致产品的韧性变差，形成硬点，阻碍铝硅系合金的改良效果。而添加镁可以中和铁的害处。
至于铁的含量，少量添加会逐步增强抗拉强度，但一超过1.45%反而开始降低抗拉强度，造成产品变脆，超过2%会开始抗拉强度大幅下降。ADC12这个牌号的要求，现在被当成JIS统一规格，要求在1.3%以下。
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