1.7131钢材的硬度是多少? 1.7131是什么材质/德标1.7131合结钢

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 1.7131钢(16MnCr5材料)是具有良好淬透性和切削性的欧洲标准渗碳钢(表面硬化钢)。对于较大横截面的零件,热处理后可以获得较高的表面硬度和耐磨性,并且低温冲击韧性也较高。有关规格和数据表,请参见下表。

16MnCr5钢通常在渗碳和淬火后使用,主要用于制造齿轮,蜗杆,密封衬套和其他组件。

下表显示了材料16MnCr5的数据表和规格,包括化学成分,机械性能等。

(DIN EN 1.7131材料)16MnCr5钢化学成分

下表显示了16MnCr5材料(1.7131钢)的化学成分。

1.7131钢(16MnCr5材料)的机械性能1.7131材料,16MnCr5钢布氏硬度

软退火:≤207 HBW处理到的硬度:156-207 HBW经过处理的铁素体-珠光体结构和硬度:140-187 HBW标准化:138-187 HBWEN 1.7131,16MnCr5拉伸强度(在200°C淬火和回火后)

≤16mm:最小 1000兆帕16 <直径 ≤40mm:最小 800兆帕40 <直径 ≤100mm:最小 600 Mpa16MnCr5(1.7131钢)的热处理规范

终淬试验奥氏体化温度:870℃(30-35分钟)渗碳温度:880-980℃芯部硬化温度:860-900℃表面硬化温度:780-820℃回火:150 – 200℃(≥1小时)等效等级

相当于ISO,美国ASTM AISI SAE,日本JIS和中国GB标准的EN 1.7131材料(16MnCr5钢)。

(a)和(b):化学成分与EN 10084相比有很大差异



1.7131钢材

1.7131简介:
1.7131是从德国引进的钢种,相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004),有较好的淬透性和切削性,对较大截面零件,热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性,低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用,主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
1.7131标准:
EN 10084-2008
1.7131对应牌号:
16MnCr5,EC80

1.7131化学成分:

碳 C :0.14~0.19

硅 Si:0.15~0.40

锰 Mn:0.00~1.30

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

铬 Cr:0.80~1.10

1.7131规格:

1.7131圆棒、1.7131扁钢、1.7131钢管、1.7131板



一般是20度左右,需要热处理就可以达到60度左右,记住是氮化热处理

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