求装修专项施工方案(木工、油漆工、泥工) 求一份木工施工方案
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(一)装饰装修工程
1.编制依据
1.1北京××工程施工图纸;
1.2北京××工程施工组织设计;
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
2 装饰装修工程概况
2.1 外檐装饰外墙面为弹涂浅粉色涂料,+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑料钢窗。
2.2 室内装饰墙面——除厨房、卫生间为釉面砖外,全部为白色耐水腻子,12cm高蓝色踢脚板;
地面——除厨房、卫生间为地砖外,全部为细石砼水泥压光;
顶棚——除间道为矿棉吸音板吊顶板外,其他全部刮白耐水腻子。
2.3 装饰工程特点本工程装饰材料档次中档,因此材料本身的质量,尤其在规格、尺寸、颜色、一致性上,从以往经验看,比较难于控制。
本工程的质量目标为“长城杯”工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到“粗粮细做”,保证观感和实测达到质量预控的目标。
另外,装饰工程施工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证进度。
3.施工部署
3.1装修工程主要分项施工顺序门窗立口 细石砼地面 局部墙面抹灰 厨房、卫生间墙、地面瓷砖 墙面顶面刮腻子 木门油漆 楼梯间墙面刮腻子 验收
3.2室外装修屋面工程 外沿作保温 外窗立口 外沿涂料 +6.50m以下贴仿蘑菇石 塑钢窗安装一窗口密封胶 散水台阶 验收
3.3 施工进度计划安排装修工程开始时间在××年××月上旬开始,计划××月中旬竣工。各专业穿插进行施工,总装修时间为××天左右。
4.施工准备
4.1 劳动组织抹灰工 180人混凝土工 20人木工 30人油工 140人其它 20人
4.2 机械设备外用电梯 3 台搅拌机 2台电锯 1台电刨 1台冲击钻 2把喷浆机 2套石材切割机 2台
4.3 技术准备
4.3.1 按照外沿图纸设计,以保证外沿仿蘑菇石粘贴对称、美观,准确计算调整缝隙;涂料喷块均匀,有立体感,保证效果。
4.3.2 做样板:在结构验收前,选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工,施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观,达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括:细石砼地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板、地上二层样板间。经公司各专业自检,监理、业主验收后进行大面积施工。
4.3.3 水电、土建交圈审图:为避免专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,在装修前提前解决。
4.3.4 工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
4.3.5 为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。
5、施工方法装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线,十字中心线既弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。
在装修施工正式开始前,须选择技术熟练工人进行样板间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后,方进行大面积装修施工。
5.1 细石砼地面根据设计要求,除厨房、卫生间外其它均为细石砼地面;
工艺流程:找标高弹面层水平线基层处理 洒水湿润 抹灰饼 冲筋 刷素水泥浆 浇筑 细石砼 抹面层压 光 养护;
根据墙面上的+50cm水平线,量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应,贯通一致;先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净;
在操作前—天对基层表面进行洒水湿润;刷结合层,抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼:将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒——层干拌1:1(水泥:砂)拌合料,要撒匀,再用2m长杠尺刮平;
面层压光:当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥泥砂拌合物与细石砼浆混膈,达到紧密结合;第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍压光:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压:第三遍压光:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁;
养护:面层抹压完24小时后进行浇水养护,每天不少于二次,养护不少于7天。
5.2 吊顶工程本工程顶主要在间道内设置,其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍,因此无非标板材,沿间道长向排板时,将控制线设在各层间道中线处,以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。
吊板施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋件,焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据构造需要分块弹线,为吊顶内管线确定安装位置,避免龙骨安装后,按照龙骨找位,造成龙骨损坏。
吊顶内通风,水电管道及消防管道安装并试压完毕;灯槽等布置完毕,方可安装面板。
5.3 墙面弹涂、内墙顶板利腻子墙面弹涂:本工程外墙涂料为浅粉色,腰线为白色,清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
喷涂:经检查墙面合格的进行喷涂,喷完一层后经有关人员验收合格方可进行面层施工。
刷第一遍涂料:涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。
内墙顶板利腻子:本工程内墙、顶板为耐水腻子。
清理墙、顶面:将墙、顶面起皮及松动处清除干净,并用水泥、砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:第一遍腻子满刮,注意要刮到位不得漏刮,干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净;第二遍与第一遍相同,彻底干燥后,用1#砂纸打磨平整,清扫干净;第三遍腻子相当关键,刮完后必须光滑、平整、洁净。
5.4 厨、厕浴间釉面砖镶贴瓷砖重点控制选砖;因瓷砖为低档材料,本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力气选砖:先做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,超出1mm的为一类,不超出的为另一类;同时注意色差,将不同色度瓷砖分类码放,将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容,必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。
基层处理:镶贴前,将墙面基层清理干净,并检查墙面平整情况,对凸出的墙面或混凝土要剔平。
抹底灰:先在墙面上浇水润湿,紧跟分层遍抹1:3水泥砂浆抹底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
排砖、弹线:待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。
从阳角开始自上而下进行,尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时,必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与重直控制线,竖线间距为1m左右,横线根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线。
贴标准点:用废面砖贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角的拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制面砖的表面平整。
垫底尺:根据计算艽的最下一皮砖的下口标高,垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在400mm以内。
镶贴所用面砖应事先挑选,放入净水中浸泡2h,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先坚向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧持线镶贴。
镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷沾稠状白水泥至少浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。
瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。
水暖管子托架处套割措施:镶贴前预先确定管道支架位置,预留出上下或左右两块瓷砖不贴,按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线,使投影线处于瓷砖竖线或平线上,测出托架距瓷砖边缘距离,进行瓷砖套割。
5.5 外墙面仿蘑菇石装饰材料规格:600×300× 5、400×100× 5.5,缝隙15~18mm;
基层处理:基层平整度超过15mm的,用水泥砂浆找平;定位放线,用膨胀螺栓固定托件,间距600mm,月923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按o.5:1:1搅成拌合物砂浆,在保温板四周抹宽为15mm的聚合物砂浆将保温板放在托件上,和墙上粘贴,用橡皮锤轻击保温板,找好平整度,然后沿水平方向糊粘下一块,每粘完一层保温板钉一层挂件,粘第二层保温板时要错缝粘贴,阴阳角选用L型板进行安装,要保证阴阳角的垂直度;最后用1:1水泥砂浆擦缝,凹进2mm,面层用蓝色涂料罩面。
5.6 门窗工程工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 埋设连接铁件 门窗拆包、检查 就位和临时固定 门窗扇安装 门窗洞口堵缝、密封嵌缝 清理 安装金配件 安装门窗纱扇密封条。
窗洞口凋整,按照设计要求,洞口超过3cm的须进行处理。
门窗安装前,应做如下检查:安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
门窗安装时先用木楔子临时进行固定,根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂后,用膨胀螺栓固定。
外窗外框与缝隙填塞,应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料。
6.质量标准所有装饰装修工程项目,其主控项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行建筑/结构长城杯工程质量评审标准要求。具体控制标准如下:
6.1细石混凝土地面:
项次 项目名称 允许偏差(mm) 控制偏差(mm)
1 表面平整 5 3
2 缝格平直 5 2
6.2 塑钢门窗安装
项 次 项目名称 允许偏差 控制偏差
1 窗框对角线长度差 3mm 3mm
2 窗扇开启力控制 小于等于60N 小于40N
3 立边平行 2mm 2mm
4 垂直度 2mm 2mm
5 水平度 1.5mm 1.54mm
6 标高 5mm 3mm
6.3 面砖镶贴
项次 项目名称 允许偏差(mm) 控制偏差(mm)
1 表现平整 2 1
2 立面垂直 2 1
3 阳角方正 2 1
4 接缝平直 2 1
5 接缝高低 0.5 0.5
6.4 涂料、油漆本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程,在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。
(二)外墙涂料工程1编制依据
1.1 依据北京市××建筑设计院设计图纸;
1.2 建筑工程质量验收统一标准(GB50300—2001);
1.3 《装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)
1.4 设计变更/工程洽商;
2、工程概况本工呈反L型,共分为六段,段与段之间均为独立并且相连,高低错落。+6 .50m以上外墙为压花涂料;女儿墙及所有窗套檐口部位为白色外墙涂料;阳台正立面为白色外墙涂料;+6.50m以下为仿蘑菇石保温板粘贴刷面层涂料。
3.施工准备
3.1 材料准备:
根据设计图纸及甲方要求选定涂料及喷涂材料样品,并要求厂家提供合格证、复验报告以及必要的准用证。材料进场组织材料员、技术员、工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使用。
3.2 主要机具:
空气压缩机0.5~0.8 Mpa四台;高压气管十根;CY83型手持喷枪八支;手提区电动搅拌器五把;遮档板、毛辊、毛刷等数套。
4.施工工艺
4.1 施工艺流程:基层处理 涂刷封底漆 喷涂浮雕底漆 轧花 刷中间漆 刷面漆。
4.2 基层处理:扫除浮土,用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。
4.3 划分格线,贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直,套方找规矩,弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈,分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.
4.4 施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留在阴阳角处。
4.5 浮雕施工工艺:
采用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘后,进行喷骨料施工。空气压缩机压力为0.5—0.8MPa,喷嘴垂直与墙面30~50,cm,将骨料喷到墙面上,形成均匀的点,用轧辊将骨料轧成浮雕花型。轧花后干燥6—12h,涂刷中间漆(或第一遍面漆)。涂刷面漆:涂料要充分调整其浓度,适宜涂刷,然后用毛辊蘸涂料进行滚涂,滚涂不应出现微型气泡和流挂现象,涂料厚度均匀外形美观。
5.质量要求
5.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬,无漏刷、透底和流坠。
5.4分隔条宽度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
5.5分格缝平直5m拉线检查3mm. 6.成品保护
6.1喷涂前应对窗口进行遮盖,如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
6.2拆架子时,要严禁碰撞墙面和污染涂层。
6.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位,防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。
6.4 施工1~2小时内避免雨淋,应加强天气预报工作,下雨天不准施工。
6.5 室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。
7.安全施工措施
7.1高空作业必须系好安全带。
7.2严格按照吊篮施工要求操作。
7.3五级风以上停止作业。
7.4严禁高空落物。
(三)PVC塑料门窗工程
1、概况
1.1 工程概况北京××工程D、E段门窗工程采用××牌80、60系列型材,由4000平方米。
1.2 材料概况
(1)材质:硬聚氯乙稀异型材
(2)颜色:淡青色
(3)型材及规格:××牌80、60系列型材
(4)钢衬:镀锌钢衬
(5)玻璃:5毫米白色浮法玻璃
(6) 五金配件:选用由甲方指定的××厂家生产的五金件。
2、工程整体部署门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体计划生产任务的实施、生产技术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题,设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员,对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求,负责材料配件的计划与采购确保正常生产。
为保证工程的顺利,对现场安装人员作出如下安排:
2.1现场安装工程负责人:×××(主任工程师)
负责现场管理,施工方案的组织和落实,安装任务分配,技术管理及质量管理。
2.2质检员:×××负责成品检验,检验率要达100%.
2.3安装队长:×××负责安装计划的落实及人员管理。
2.4安装队要保证有8个施工小组,每组3人进行施工,并根据工程需要及时增补。
3.施工准备
3.1 生产准备根据工程需要确定所选型材及配件,由生产技术部及时作出材料需用计划,材料部组织材料及配件,保证车间内部及时生产。
3.2 现场施工准备在进入观场时,项目负责人要及时对现场实地考察,协调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要,确定门窗材料堆放位置,及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工,作好施工前的安全再教育,检查所用工具保证安全、完好。
4.安装方法
4.1 在预留洞口中,先装框,后抹灰,再装扇的顺序进行施工。
4.2门窗框与墙体连接采用Φ8×100尼龙胀钉进行固定。
4.3安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸枋实对,对门窗沿口位置进行分检堆放。
4.4框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。
4.5确定框在洞墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。
4.6洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整,调整框的垂直度、水平度≤2000±2mm,>2000±3mm和对角线≤2000±3mm>2000±5mm.
4.7待土建抹灰后,框与墙体间要填充泡沫棒,然后将框的里外打密封胶。
4.8安装五金必须保证推拉锁自如,各种五金件及附件齐全,不得有缺少和松动现象。
5、工期保证措施
5.1为了确保该工程的如期完工,必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场,避免停工待料。
5.2积极与土建施工方相互配合,按工期计划施工。
5.3根据施工情况不同,合理安排施工人员,并及时做好人员补充。
5.4加强对设备工器具维修保养,特别是对备用工器具做经常性检查维修,以便使用。
5.5严格工艺纪律,按照规定组织生产和施工,做到安全生产、文明施工。
一、一般抹灰工程
1、室内抹灰
(1)施工工序:基层表面清理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→阴阳护角安装→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。
1)室内抹灰先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后,做标准灰饼及冲筋。
2)在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmx10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于100mm,用射钉与梁柱或墙体连接,网材搭接要做到平整、连续、牢固,搭接长度不小于100mm。
3)墙面阴角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面,用线锤找垂直线,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆,阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽,15厚1:2水泥砂浆护角。
4)钢筋砼楼板顶棚抹灰,应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。
5)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接槎不平现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
6)对砌块墙身应隔夜淋水2~3次,第二天进行基层处理,基层处理前砌块含水率应小于35%,处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面,以保证抹灰层与基层粘结牢固,随后进行抹灰。
7)抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平,清除杂物、浮尘、挂线冲筋,并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。
(2)施工要点:
1)抹底层灰:抹底层灰前,应先刷一道801胶素水泥浆(掺水泥重10%的801胶),然后抹1:1:6混合砂浆,分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线,以控制抹灰层厚度和表面平整度。
2)抹罩面灰:面层灰采用1:0.5:3混合砂浆,宜分层抹灰,首先薄薄刮一遍,随后罩面抹平压光,卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆,随后进行抹灰层作业,面层灰应搓毛以利面砖施工。
3)抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。
4)楼梯应设滴水槽,滴水槽用黑色塑料条粘贴而成,黑色塑料条为1cm宽,采用水泥膏粘贴。
5)不同基层应铺钉金属网,金属网自搭缝处起每边不小于100mm。
6)抹面层灰时,若底层灰较干燥,可进行喷水处理后再进行面层抹灰。
7)作业完毕应注意成品保护,已抹灰完毕的墙面,严禁碰撞,靠放工具,对于地面上残留的砂浆等杂物,应清理干净。
8)抹灰完毕应在24小时内洒水养护,持续时间不少于7天。
(3)质量要求:
1)材料品种和性能应符合规范要求。水泥的凝结时间和安定性应合格,砂浆的配比应符合设计要求。
2)基层表面清洁平整,无杂物。
3)各抹灰层与抹灰层之间,以及各抹灰层之间必须粘贴牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
4)抹灰层表面光滑、洁净,颜色均匀无抹纹。
5)护角、孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
6)楼梯处滴水槽应顺直。
7)一般抹灰工程质量的允许偏差见下表:
序号 项目 允许偏差 检验方法
1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺
2 表面平整度 2 用2m垂直检测尺
3 阴阳角方正 2 用角尺检测尺
4 分格集(缝)直线度 2 拉5m线
2、外墙抹灰:
(1)外墙粉刷层结构层次为:刷801素水泥浆(801胶:水=1:4)一遍;底层1:8水泥砂浆15厚,分两次抹灰(掺水泥重20%的一级粉煤灰);面层1:2.5水泥砂浆5厚。
(2)操作程序:基层清理→补脚手眼、孔洞→冲筋(打灰饼)→铺贴钢丝网→底层粉刷→贴分格条面层粉刷→粉窗框、台→清理、养护。
(3)施工要点:
1)基层清理:将外墙面附着的砂浆、杂物等清理干净。
2)将外脚手架与框架柱连接的钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架连接,再将脚手眼、洞清理干净,用1:3水泥砂浆或C25细石砼填嵌密实。
3)按设计要求:外墙不同材料交接处,在找平层(刮糙层)附加一层200~300mm宽的金属网,采用16号铅丝,网孔25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接,网材搭接要做到平整、连续、牢固,搭接长度不小于100mm。
外墙面满挂一层钢丝网,用木楔钉水泥钉铺平钉紧,然后用1:3水泥砂浆薄抹一层固定。
4)从女儿墙挂垂线,先挂四角处垂线,再拉水平线挂中间垂线,然后上下固定好,用水泥砂浆做灰饼。
5)提前2天湿润基层,抹灰应分层进行。
6)根据外墙分格线条,沿房屋四周弹出封闭的水平线,用水泥膏粘贴2cm宽黑色塑料分格条。粘贴前,先将凹槽面用胶带封闭,以保证分格条在粉刷操作过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。
7)面层用1:2.5水泥砂浆粉刷,铝合金刮尺刮平,用木槎板搓平压实,再用铁板压实一遍即可。
8)窗框粉刷:从最上层窗框处往下挂垂线,在窗侧面弹线粉刷窗框,窗台、窗顶粉刷根据室内所弹500线统一标高,窗台、外侧找坡。
9)滴水线、槽留设:所有窗顶均留设滴水线(或贴滴水线槽)。装饰抹灰分隔缝一定要横平顺直,雨篷、外墙出线等均应做滴水线,线条轮廓清晰。
10)清理及养护:面层粉刷结束后,将面层清理干净,后期浇水养护不小于7天。
(4)质量要求:
1)表面应平整,无明显凹凸不平现象;
2)无明显裂纹;
3)滴水槽、分格条嵌贴应顺直,无扭曲、缺损等现象;
4)允许偏差详见室内抹灰允许偏差表;
5)窗台坡度,窗顶滴水线等细部处理要符合要求。
二、楼地面工程
1、水泥砂浆面层
(1)材料要求
1)水泥:水泥宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应不小于32.5级,并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。
2)砂:砂应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。
(2)施工要点
1)基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。
2)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min。
3)施工时,先刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。
4)水泥砂浆面层压光分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作均应在水泥终凝前完成。
5)当水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂(体积比,砂须过3mm筛)进行抹平压光工作。
6)当面层需分格时,应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直,深浅要一致。
7)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后方可铺设面层。
8)水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖,并在7~10d内每天浇水不少于一次;如室温大于15℃时,开始3~4d内应每天浇水不少于两次。当采用蓄水养护方法,蓄水深度宜为20mm。冬季养护时,对生煤火保温应注意室内不能完全封闭,应有通风措施,做到空气流通。使局部的CO2气体可以逸出,以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬,而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。
2、厨房、卫生间防水要求的施工工艺
(1)厨房、卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外,尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。
其工艺流程为:现浇砼浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装、检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石砼→地面聚氨酯防水→第一次蓄水试验→抹面层(保护防水层)→隔断施工→固定管卡和洁具卡→贴防滑地砖→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。
(2)厨房、卫生间防水要点
1)厨房、卫生间现浇砼楼板必须振捣密实,随抹压光,形成自身防水层。
2)厨房、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,无特殊情况,不准再行剔凿。
3)厨房、卫生间内各种管道、地漏,套管处的孔洞,在做防水层前需用膨胀性细石砼浇筑密实,套管内嵌填沥青麻丝用水泥砂浆填实封闭、严密。
4)厨房、卫生间各种管道位置必须正确,单面临墙管道,离墙应不小于50mm;双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。
5)聚氨酯防水层施工完毕阴干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高水位20mm以上。蓄水时间不少于48h,发现渗漏应及时进行返工处理,再蓄水试验,直至验收合格。
3、地面砖镶贴工程
(1)地砖铺贴工艺:地面清理→选砖→标高控制(找坡)→铺贴 →擦缝→清理养护。
(2)施工要点:
1)在铺贴前,应对地面砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,侵水湿润晾干待用。
2)胶接材料的拌制:用喷壶在垫层上洒水湿润,刷一层素水泥浆配(水灰比为0.4-0.5,不要刷面积过大,随铺砂浆随刷)根据板面水平线确定砂浆结合层厚度,一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆,厚度控制在放上地板砖板块时宜高出水平线3-4mm,铺好后用大杠刮平。
3)铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先铺贴标砖,标砖可点状布置也可条形布置。地面砖的铺贴应符合设计要求,当无设计要求时,宜避免出现小于1/4边长的边角料。
4)地砖缝一般控制在2~3mm,擦缝材料根据砖的颜色而定,浅色砖使用白水泥擦缝,深色砖要使用与砖近似的颜料调制胶泥擦缝。勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥并做好养护和保护。
5)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
6)铺好的地砖坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。注意成品保护,控制上人时间。
(2)油漆工艺流程:
基层清理→磨砂纸→搽清油→满抹腻子→磨砂纸→刷第一道油漆→找补腻子→磨砂纸→刷第二道油漆。
油漆采用人工刷涂方法施工。
(3)油漆工程:
本工程室内木门采用溶剂型涂料涂饰,其施工工艺流程为:
基层清理→磨砂纸→搽清油→满抹腻子→磨砂纸→刷第一道油漆→找补腻子→磨砂纸→刷第二道油漆。
1)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝
2)涂饰工程所选用油漆的品种、型号、颜色、光泽、图案以及性能应符合设计要求。
3)涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4)油漆层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
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