建水紫陶传统技艺解读

云南建水自古便是人杰地灵之地,自唐以降,筑城于兹,雄镇滇南,已逾千载。汉文化与边地少数民族文化的碰撞,使得建水紫陶在窑开遍地的中华大地独树一帜。历经宋、元、明、清,千年光阴中——瓶、炉、瓯、盂、罐、钵、壶、汽锅、烟斗……儒、释、道的精微甚深藉由建水紫陶这个载体,留下的不仅是斯文在兹,上善人家,更有着古典中国之美的具象与彰显,随着一件件的器物沉淀于日常。
陶之初,是为土石,土石为坚,得水而柔,曲成万物,造化之心也。清人朱琰著《陶说》言道“土细,料细,工夫细,则无麤糙污滓之患。”为绝粗糙污滓,建水紫陶烧制技艺自成一脉,“淘泥十二錬”“成型七十二技”“冶陶二十四法”,共计一百零八道工序被誉为业内最复杂的制陶技艺,一代代口传心授,使得建水紫陶窑火不息,传承至今。
一、淘泥十二錬
十二地支源于天象,是上古时代先民们通过对自然界长期观察所积累的经验,用于纪时、纪月,与天干相合则以六十为周期用以纪日、纪年。道家成说之后,地支便被纳入《易经》八卦体系,十二地支配以五行,打开了古人们探索世界的另一种方式。
“勘、采、甄、研、配、浸、濯、澄、沥、曝、练、藏”——此为建水紫陶最为古老的“淘泥十二錬”之法,暗合十二地支之说,十二道工序,十二个时辰,十二个月份。建水紫陶那细致无砂,腻如肌理的膏泥,便是在这日复一日,年复一年的劳作中孕育而生。
探矿鉴土为“勘”,掘土集料为“采”,择优去劣为“甄”,碎块磨细为“研”,陶土调和为“配”,搅拌融水为“浸”,过筛淘洗为“濯”,沉淀砂砾为“澄”,浆泥脱水为“沥”,晾晒蒸腾为“曝”,排气除空为“练”,窖藏去燥为“腐”。其中“配”之一錬,与五行相生相克之理相应,乃建水紫陶泥料调配之不传之秘。经此十二錬,藏腐经年,方可制器,此为建水紫陶泥中精料也。
二、成型七十二技
《考工记》有云:“天有时,地有气,材有美,工有巧,合此四者,然后可以为良。”仗得临安厚土,陶泥优沃,然良材美质,巧工襄助方得良器。以建水陶泥制器成型,无七十二技,不成器矣。
建水紫陶制器工序繁复,所含技艺甚广,细究下来又何止七十二技!盖因古人笃信五行之说,天有五行,金木水火土,“一岁三百六十日,五行各主七十二日也,化生长育,一岁之功,万物莫敢不成。”七十二技所呈现的不仅是手工技艺,更是一种文化活动的表征,折射出陶事与百姓生活的休戚相关,也正因这份休戚相关,才使得这些技艺得以承继至今。
新泥性躁,入窑易裂,难成器也,不若经年藏腐老泥,沉敛、温润,厚积薄发。制器,从膏泥取出的那一刻开始。
醒泥——踩炼、捶打、揉捻
这是耗时耗力的过程,每一寸膏泥都必须经过足够的挤压才能将积藏的气体排出,并进一步平衡水分,若是膏泥不够紧实,湿度不均,烧制后的陶器表面就会出现气孔,甚至变型、开裂。
拉坯——定样、定尺、上泥、打窝、起泥、打水、初塑、准高、整型、取坯、晾坯
每一位拉坯的匠人都对将要经手的器型、尺寸了然于心,轮盘上泥,一系列的技法只为完成第一次艺术造型,将平面的线条转化为立体。
粗修——沾水、拍正、修底、度量、修型、打线、线刮、光坯、修口
器型初定之后,需要通过粗修的一系列技法完成第二次艺术造型。
装饰——打稿、勾、写、绘、意、描、錾
湿坯装饰,是建水紫陶独特的装饰手法,打稿定样之后,于器坯上运用各种进行书画创作。使得陶器艺术性的表达呈现出各家多样化的形式。
刻填——沁坯、划线、镂刻、单刀、双刀、针、刺、剔泥、修润、配彩、浸润、调匀、填泥、充压、保湿、排气、刮坯、回湿、捂坯、刮面、阴干
刻填工艺,俗称“阴刻阳填”,此处所讲的“阴阳”并无一阴一阳之谓道的高深,有的只是最为浅易的表达,将阴刻挖去的部分以彩泥填充盈实,如此,阴阳合一。作为建水紫陶特有的装饰风格,运用技法繁复,且需反复填泥、回湿、修刮,着实不易。
精修——修线、磨面、呈图、推光、里修、琢壁
精修,被称作第三次艺术造型,去除有碍观瞻之处,通过技法着重对器型的线条,装饰图案予以修整、打磨。
塑型——塑、拍、流、把、钮、钻、调、粘、接、校
塑型,用于无需拉坯,手工成型的器皿,如壶、汽锅之类。通过技法塑型,粘接整合为器。
器检——检坯、微修、候干、精检、整口、干修
膏泥较高的水分含量决定了在不断制作的过程中,器坯本身随时在发生着变化,收缩、变形、鼓泡……需要一遍又一遍的检视与修正,耗时良久。
然而历经七十二技的器坯,并不能马上入窑烧制,需经漫长的等待以达“中正平和”之境,方才得以入窑。中正,自是指器坯型正无缺,平和,意味着器坯达到稳定状态,不会因为干湿不均而导致烧制时的撕裂和变形。
三、冶陶二十四法
产陶之地,以陶来四方商贩,工匠,“借此食者甚众,候火如候晴雨,望陶如望黍稌。”以陶为营生的工匠、商贩,也如靠天吃饭的农人关注天气与粮食一般,关注着窑火与陶器。农人以节气指导农事,工匠也自有其法以事生产。临安的制陶工匠,便将冶陶工序与二十四节气相合,创“冶陶二十四法”指导陶窑烧制。因缘和合,万物相生,如果说节气所解读的是自然的语言,那么冶陶二十四序所破解的便是烈火的密码。
采伐、备柴、甄坯、刻底、支钉、入匣、祭窑、装窑、封门、点火、预热、升温、中温、侧投、高温、停火、封膛、冷却、敬神、启门、出窑、去钉、清洗、甄器。
柴窑所用,非活木不取,林场采伐之后便直送窑区,规制尺寸,人工劈锯,劈好的木柴并不能马上使用,需得经过三到六个月的暴晒方能入窑为薪。
历经层层工序的器坯,却并不全都拥有入窑浴火的资格,还需通过精心甄选,确保每一只都近乎无暇。甄选出的器坯会在底部刻上名号,年份,以做标识。而后将手工搓制的泥钉黏于器坯底部,以作固定,如此放入匣钵中的器坯才能保持平稳。
祭窑源于古时窑口祭风火神的习俗,祈求火神庇佑,一切顺利。祭神之后才能拆开窑门。
装窑,就是将装有器坯的匝钵送入窑内。看似简单,却是传统柴窑烧制技艺中最主要的环节,窑位排列,直接关系到窑内作品烧制的成败,一般窑师若无十几二十年烧窑经验的总结,是码不好窑的。这也正是陶瓷工艺最核心的技术所在,古代官窑皆如是。
待所有匣钵皆按窑师要求入窑完成后,以砖块将窑门封死。检视之后,清理窑区,闲杂人等回避,方能点火。低温预热,需小火昼夜添薪至第二日。气温、湿度等等外在条件,都会对柴烧龙窑产生影响。倘若遇上低温阴雨,将会对接下来的升温造成一定困难,古时节气所指导的不仅是农事,陶事亦然。第三日进入中温烧制阶段,投柴频率开始加快,投柴频率控制着窑火温度,这一阶段最需要的就是保持平稳。经过前三日蓄热,第四日开始高温烧制,投柴的数量和频率越来越大,窑内火光变得愈加灼眼,窑师开始指挥所有窑工运柴、投柴,火窗侧投尤为重要。何时停火决定这满窑作品的成败,窑师的压力可想而知,需要丰富的经验,更要有敏锐的直觉,窑师宣布停火之后,窑工会清理好窑区,将窑膛封好。此时的窑炉需要三天左右的时间来释放热量,逐步冷却。
三日后,敬神启门,拆除窑砖之后,窑工将匣钵逐个搬出,匣钵在高温烧结后容易粘在一起,必须用巧力敲开,确保匝钵和作品万无一失。出窑的作品底部都会带着支钉,有的因高温和作品黏在一起。这个环节必须万分小心,稍不留神就可能使作品底部出现破损,所以必须认真、专注,运用技巧。由于高温,灰尘也会紧紧附着在作品表面,需要耐心清洗,打磨,才能将灰尘去除。
《荀子·礼记》有云:“天地和而万物生,阴阳接而变化起。”《黄帝内经》素问一篇有云“阴阳者,天地之道也,万物之纲纪,变化之父母,生杀之本始,神明之府也。”古人认为万事万物,皆以奉天地、顺五行为本,冶陶工事不外如是。
碗、瓯、碟、盏之类,属阴,七日成器,壶、瓶、罐之类,属阳,八日成器。调阴阳、顺四时、序五行,烧制所耗时长,因器而异。
最后,清理好的作品合于一处,分级定品,劣去存精。
古老的历法不仅指导着先民们的生产生活,同时也引领着他们的精神世界,今人只觉古老神秘,遥不可及,可其实那些原本的玄奥晦涩,早已在不经意间化繁为简,融于生活,融于传统,融于文化。
“淘泥十二錬”“成型七十二技”“冶陶二十四法”,由膏泥到器坯再到成器,一百零八道工序,律秩严谨,环环相扣,这份最为完整的传统制陶工艺流程,正是建水紫陶器韵神魂之所在。
文献参考:《易经》,《周礼·考工记》,《道德经》老子,《荀子》,《皇帝内经》,《孔子家语五帝篇》(魏)王肃注,《陶说》清朱琰,《伏羲考》闻一多。本文源于:陶韵文化,

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