折弯件如何计算展开尺寸 钣金折弯后展开尺寸如何计算？
\u94a3\u91d1\u6298\u5f2f\u5982\u4f55\u8ba1\u7b97\u5c55\u5f00\u5c3a\u5bf8\uff1f\u5c55\u5f00\u8ba1\u7b97\u7684\u57fa\u672c\u516c\uff1a\u5c55\u5f00\u957f\u5ea6 = \u6599\u5185+\u6599\u5185+\u8865\u507f\u91cf\u3002
\u4e00\u3001\u4e00\u822c\u6298\u5f2f:(R=0, \u03b8=90\u00b0)
L=A+B+K
1. \u5f530\u2264T\u22640.3\u65f6, K=0
2. \u5bf9\u4e8e\u94c1\u6750:
a.\u5f530.3\u2264T\u22641.5\u65f6, K=0.4T
b. \u5f531.5\u2264T\u22642.5\u65f6, K=0.35T
c. \u5f53 T\uff1e2.5\u65f6, K=0.3T
3. \u5bf9\u4e8e\u5176\u5b83\u6709\u8272\u91d1\u5c5e\u6750\u6599\u5982AL,CU:
\u5f53 T\uff1c0.3\u65f6, K=0.4T
\u6ce8: R\u22642.0\u65f6, \u6309R=0\u5904\u7406.
\u4e8c\u3001\u4e00\u822c\u6298\u5f2f (R\u22600 \u03b8=90\u00b0)
L=A+B+K K\u503c\u53d6\u4e2d\u6027\u5c42\u5f27\u957f
1. \u5f53T\u22641.5 \u65f6 \u03bb=0.5T
2. \u5f53T\uff1e1.5\u65f6 \u03bb=0.4T
\u6269\u5c55\u8d44\u6599
1. \u677f\u6599\u5728\u5f2f\u66f2\u8fc7\u7a0b\u4e2d\u5916\u5c42\u53d7\u5230\u62c9\u5e94\u529b, \u5185\u5c42\u53d7\u5230\u538b\u5e94\u529b, \u4ece\u62c9\u5230\u538b\u4e4b\u95f4\u6709\u4e00\u65e2\u4e0d\u53d7\u62c9\u529b\u53c8\u4e0d\u53d7\u538b\u529b\u7684\u8fc7\u6e21\u5c42\u79f0\u4e3a\u4e2d\u6027\u5c42; \u4e2d\u6027\u5c42\u5728\u5f2f\u66f2\u8fc7\u7a0b\u4e2d\u7684\u957f\u5ea6\u548c\u5f2f\u66f2\u524d\u4e00\u6837, \u4fdd\u6301\u4e0d\u53d8, \u6240\u4ee5\u4e2d\u6027\u5c42\u662f\u8ba1\u7b97\u5f2f\u66f2\u4ef6\u5c55\u5f00\u957f\u5ea6\u7684\u57fa\u51c6\u3002
2. \u4e2d\u6027\u5c42\u4f4d\u7f6e\u4e0e\u53d8\u5f62\u7a0b\u5ea6\u6709\u5173, \u5f53\u5f2f\u66f2\u534a\u5f84\u8f83\u5927, \u6298\u5f2f\u89d2\u5ea6\u8f83\u5c0f\u65f6, \u53d8\u5f62\u7a0b\u5ea6\u8f83\u5c0f, \u4e2d\u6027\u5c42\u4f4d\u7f6e\u9760\u8fd1\u677f\u6599\u539a\u5ea6\u7684\u4e2d\u5fc3\u5904; \u5f53\u5f2f\u66f2\u534a\u5f84\u53d8\u5c0f, \u6298\u5f2f\u89d2\u5ea6\u589e\u5927\u65f6, \u53d8\u5f62\u7a0b\u5ea6\u968f\u4e4b\u589e\u5927, \u4e2d\u6027\u5c42\u4f4d\u7f6e\u9010\u6e10\u5411\u5f2f\u66f2\u4e2d\u5fc3\u7684\u5185\u4fa7\u79fb\u52a8. \u4e2d\u6027\u5c42\u5230\u677f\u6599\u5185\u4fa7\u7684\u8ddd\u79bb\u7528\u03bb\u8868\u793a\u3002
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计算方式分为两种情况，具体分析如下：
一， R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯扣除算 比如1个厚度扣除1.75（每个公司的一般根据具体经验定） 2个厚度扣除3.5等。
二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。
扩展资料：
钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。
PROE折弯系数计算公式：
PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数
参考资料来源：百度百科——钣金折弯系数
K因子计算方法：
K因子是指钣金内侧边到中性层距离和钣金厚度的比值，通常板料在弯曲过程中通常外层会受到拉应力而伸长，内层则受到压应力而缩短，在内层和外层之间有一长度保持不变的纤维层，称为中性层。根据中性层的定义，弯曲件的坯料长度应等于中性层的展开长度，由于弯曲时坯料的体积保持不变，所以在变形较大时，中性层会发生内移，这也就是不能仅仅用截面中性层计算展开长度的原因。假如中性层位置以p表示（见图1），则可以表示为
式中，r为零件的内弯曲半径/mm；t为材料厚度/mm；K为中性层位移系数。
图1 中性层的位置
钣金弯曲示意图如图2所示。按中性层展开的原理，坯料总长度应等于弯曲件中性层直线部分和圆弧部分长度之和，即
图2 钣金弯曲示意图
式中，L为零件展开总长度/mm；α为弯曲中心角/(°)；L1和L2分别为零件弯曲部分起点和终点以外的直端长度/mm。
按照上面的公式，就能算出精确的折弯展开长度尺寸，可以看出，只要确定了参数K，即可计算出L，参数K则取决于钣金厚度t和内弯曲角r的大小。它们之间存在对应关系，一般r/t分别为0.1，0.25，0.5，1，2，3，4，5，≥6时，K因子对应为0.23，0.31，0.37，0.41，0.45，0.46，0.47，0.48，0.5，-般零件的加工，r/t数值都在1附近，根据上述对应关系中K因子计算的钣金折弯展开长度还是很准确的。对于r/t≥6的情况，钣金折弯时板料基本不会再发生变形，那么中性层也就等于中心层了，K因子也相应地变成了0.5，计算也相对容易很多，唯一影响的就是折弯过程中的回弹问题，这种繁琐的计算最适合计算机来完成，随后出现的各种三维软件如AutoCAD，SolidWorks，NX，Pro/E，Catia等也引入了钣金模块，而K因子就成为了这些软件的首选参数，合理选择K因子大大降低了工艺设计过程中的工作量。
这个你最好用软件做。solidworks就可以了
里面设计到折弯系数的很麻烦，但是一般的情况不用太精确可以手工算的
两个边长之和加上（3.14/2*R-2R）
因为金属有延展性 所以实际的结果比这个数要小一点的。
只能粗略计算。
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