铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备 铜与什么不能焊接
\u94dc\u53ca\u94dc\u5408\u91d1\u710a\u63a5\u65f6\u4e3b\u8981\u95ee\u9898\u662f\u4ec0\u4e48\uff0c\u5e94\u91c7\u53d6\u4ec0\u4e48\u6837\u7684\u9884\u9632\u94dc\u53ca\u94dc\u5408\u91d1\u710a\u63a5\u65f6\u4e3b\u8981\u95ee\u9898:1\u3001\u94dc\u7684\u5bfc\u70ed\u7387\u5927\u710a\u63a5\u70ed\u91cf\u6613\u6563\u5931\uff0c\u5bb9\u6613\u4ea7\u751f\u672a\u710a\u900f\u4e0e\u672a\u878d\u5408\u7b49\u7f3a\u9677;2\u3001\u6db2\u6001\u94dc\u5bf9\u6c22\u6eb6\u89e3\u80fd\u529b\u5f88\u5927\uff0c\u56e0\u800c\u5bb9\u6613\u5f62\u6210\u6c14\u5b54;3\u3001\u94dc\u5728\u9ad8\u6e29\u4e0b\u5bb9\u6613\u6c27\u5316\u751f\u6210\u6c27\u5316\u4e9a\u94dc\uff0c\u6c27\u5316\u4e9a\u94dc\u6781\u6613\u4e0e\u94dc\u5f62\u6210\u5171\u6676\u9020\u6210\u710a\u63a5\u88c2\u7eb9;4\u3001\u5408\u91d1\u6210\u5206\u84b8\u53d1\u4e3b\u8981\u662fZn\u3002
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1 \u94dc\u7684\u70ed\u81a8\u80c0\u7cfb\u6570\u5927\uff0c\u5728\u51dd\u56fa\u65f6\u5019\u53d1\u751f\u8f83\u5927\u7684\u6536\u7f29\u5e94\u529b\uff0c\u9020\u6210\u88c2\u7eb9\u548c\u53d8\u5f62\uff0c\u6240\u4ee5\u88c5\u914d\u95f4\u9699\u8981\u5bbd\uff0c\u7834\u53e3\u89d2\u5ea6\u8981\u5927\uff0c\u4e5f\u53ef\u4ee5\u7528\u591a\u70b9\u6682\u65f6\u5b9a\u4f4d\u70b9\u710a\u3002\u710a\u63a5\u4e4b\u524d\uff0c\u4e00\u5b9a\u8981\u628a\u88ab\u710a\u63a5\u8fb9\u7f18\u7684\u6c27\u5316\u7269/\u6cb9\u8d28\u4ee5\u53ca\u5176\u4ed6\u6c61\u57a2\u6e05\u9664\u5e72\u51c0\u3002
2 \u56e0\u4e3a\u94dc\u53ca\u94dc\u5408\u91d1\u7b49\u7684\u5bfc\u70ed\u6027\u7279\u522b\u9ad8\uff0c\u9700\u8981\u9884\u70ed\u5e76\u4e14\u7528\u8f83\u5927\u7684\u7535\u6d41\u710a\u63a5\u3002
3 \u710a\u63a5\u65f6\u6ce8\u610f\u7a7a\u6c14\u6d41\u901a\uff0c\u53cd\u4e4b\u94dc\u4e2d\u6bd2\u3002
4 \u94dc\u53ca\u94dc\u5408\u91d1\u7684\u710a\u540e\u6676\u7c92\u7c97\u5927\uff0c\u710a\u540e\u4e00\u5b9a\u8981\u7528\u5e73\u5934\u9524\u5bf9\u710a\u7f1d\u8fdb\u884c\u6572\u51fb\u6d88\u9664\u5e94\u529b\u4f7f\u6676\u7c92\u53d8\u7ec6\u3002
5 \u710a\u6761200\u6444\u6c0f\u5ea6\u70d8\u70e41-2h\u3002
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气焊紫铜和青铜一般用中性火焰，因为氧化焰易造成元素烧损，还原焰由于含H而容易产生气孔。黄铜用弱氧化焰，以便生成氧化锌并脱H减少气孔。气焊一般不开坡口，只单面单层焊，以避免多次多层焊变形。焊后可以锤击以细化晶粒，如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击，当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击，再加热到500~600度用水激冷。
焊前准备
1
铜材坡口加工应采用机械方法（含剪切），如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm，加工后的坡口表面应平整、光滑，不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。坡口表面应呈金属光泽；必要时对坡口及两侧不少于30 mm范围内一般应进行100%PT。
2.
焊丝、坡口表面及其两侧不少于30 mm范围内必须表面的水、油污进行清理（包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色）。打磨可用φ0.15~0.2不锈钢丝盘刷金属磨头、和丙酮（沾丙酮的白布应干净，不要使用棉布或棉纱，以避免擦拭时带出毛绒），但应注意这些工具在使用前应被清理干净；尽量不要用砂轮打磨
3.
对于外委热加工的部件，如封头等，原则上在进厂后应对铜材表面进行100%PT，必要时对不能确定的部位进行RT。
4.
焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗；对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。化学清理：用HNO375cm3/L+H2SO4100cm3/L+HCl75cm3/L混合液清洗，再用碱水冲洗，最后用干净的清水冲净热风吹干。对铜材也可参考此法。:
5.
清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥，不得用手触摸焊接部位，焊前严禁污染，否则应重新进行清理，局部污染可局部重新清理；最好用白纸覆盖在坡口用两侧。如清理后8h之内未焊，焊前就应重新清理。
6.
焊件装配应准确，如果装配不良时，应考虑换部件，而不得强行组对，以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查，合格后方可施焊。
7.
定位焊选用的焊丝及采取的工艺措施与焊接工艺相同。
8.
焊件组对时在应力集中处（如焊缝交叉处和工件上的转角处等）尽量避免进行定位焊，定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，否则必须清除重焊。重焊应在附近区域进行，而不要在原处点焊。
9.
焊接纵缝时，必须在焊件两端放置引弧板和退弧板，引弧板和退弧板采用与被焊件相同牌号和厚度的铜材。焊接环缝时尽量避免产生弧坑。
10.
焊接过程中定位焊点开裂，造成板边错位或间隙变化，应立即停止焊接，经修复后才能继续施焊。
11.
垫板材料一般为石墨制作垫板，因为石墨导热慢，保温性好。当铜板较厚或垫板装配间隙较大时，可用粘土泥封住间隙，焊后去掉即可。也可以用焊剂（这里指埋弧焊用焊剂如HJ431）若电流较大还应考虑焊剂层应有一定的厚度。
戴厚手套，小心别被烫到，翻转的时候由于零件太烫要准备好防烫的工装夹具
您好，朋友。您的概念太模糊，什么铜紫铜还是黄铜，这个您要说清楚具体内容。才能有效的解答。因为本人只是略知一二，敬请谅解
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