焊工需要学习些什么知识？ 想学习焊工应该都学什么?
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焊接理论来源于实践操作，总结的理论又指导操作，只有技能操作和理论紧密结合，干好“电焊工”。
焊接的理论知识非常丰富而广泛，很多电焊工在起初的工作中，对焊接知识了解太少，大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已，只掌握了比较单一的操作技术，遇到焊接难题时不知如何解决。
如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时，就会造成焊缝成形非常不良，这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差，电弧形成的熔池不容易凝固造成的。
第二点、学习掌握焊接材料的知识
焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。
所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。
避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析，如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种，通过三种气孔的宏观特点，对现场焊缝气孔进行鉴别、定性，结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析，找到产生原因和克服措施，从而避免气孔的产生。
如此种种，很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。同时，现在焊接材料的发展层出不穷，需要电焊工认真学习，才能成为一名“高级电焊工”。
第一点、掌握一定的焊接理论知识
焊接理论来源于实践操作，总结的理论又指导操作，只有技能操作和理论紧密结合，干好“电焊工”。
焊接的理论知识非常丰富而广泛，很多电焊工在起初的工作中，对焊接知识了解太少，大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已，只掌握了比较单一的操作技术，遇到焊接难题时不知如何解决。
如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时，就会造成焊缝成形非常不良，这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差，电弧形成的熔池不容易凝固造成的。
随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展，非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。
第二点、学习掌握焊接材料的知识
焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。
所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。
避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析，如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种，通过三种气孔的宏观特点，对现场焊缝气孔进行鉴别、定性，结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析，找到产生原因和克服措施，从而避免气孔的产生。
如此种种，很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。同时，现在焊接材料的发展层出不穷，需要电焊工认真学习，才能成为一名“高级电焊工”。
3、学习掌握焊接“法规”
焊接“法规”就是焊接标准规范、焊工考核细则等，也就是执行焊接工艺的依据，就像人在社会上要遵守法律、法规一样，每一种材料的焊接工艺方法，都是经过几代人反复研究、实验、探索出来的，经过反复验证，只有遵循这个工艺焊接出来的产品，才能满足使用要求。
焊接工艺标准是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。电焊工工作之余，也要加强相关焊接规范标准的学习掌握。
同时，国际、国家、行业、地方都出台了很多相关的焊接规范标准，作为一名电焊工，都应该经常查阅、查询。
4、焊接环境因素
就是环境因素、环保、劳保意识以及环境对焊接过程中的影响。如要注意下雨天、潮湿天气对焊接工艺、焊接缺陷的影响。
还有焊接环境的污染、安全对人的影响。三是烟尘、飞溅等对人的伤害，不良习惯对人身体的影响。
5、锻炼过硬的操作技能
很多焊工在工作中只知道快速的完成工作，不去寻求良好的操作技巧，以致工作后感觉较累，同时在技术上提升较慢。怎样才能有过硬的技能操作水平呢？
首先，除了掌握一定的焊接理论知识外，还要了解金属材料、焊接熔池特性等有关知识，焊接中注意观察熔池形状，及时选择正确的焊接运条方法及焊接角度，才能完成一条良好的焊缝。
当然好的电焊工还要充分了解发挥身体各个部位的作用，焊接中巧妙的选择合适的焊接姿势，运用好身体各部位的作用。
如用手腕控制焊条摆动来保证焊缝宽度，用胳膊肘控制焊条送进速度等。把身体各个部位协调好，焊接姿势舒服了，体力消耗自然就少了。
6、要充分了解身体各部位在焊接操作中的作用
焊接操作过程中，焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相应的作用，在焊接中要合理应用。
如眼睛在焊接操作过程中主要起观察的作用，远、近都不容易观察熔池的变化，易造成视觉误差，从而引起熔池混乱，焊接出的焊缝不美观、并且容易出现缺陷。
同样，胳膊肘在焊接操作中起送进的作用，不能用身体或者腰部代替送进动作。手腕起到焊条摆动的作用，焊缝的宽窄度、摆频、花纹，是用手腕来完成的，焊条的摆动不能采用胳膊肘摆动。
所以焊工应充分了解身体各部位作用，在施工现场常常会看到有些焊工用身体送进焊条，焊工本人的整个身体都要贴上去，不仅不美观，容易烫伤，还会对人的腰椎、颈椎造成伤害。
好多焊工由于没有养成良好的焊接站位和焊姿，年纪轻轻就患上腰椎、颈椎疾病。
7、焊工的站位、焊姿
俗话说“站有站相、坐有坐相”，当然焊工在操作时，也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿，不仅帮助焊工事半功倍的完成焊接任务，同时，能够有效的避免焊工烫伤，保护身体各关节、腰椎、颈椎不受伤害。
正确的站位，一般要求焊工根据焊缝的空间位置，选择合理的位置。站位时，要考虑身体各部位的作用有效发挥，如眼镜和焊缝的距离，会不会影响到手腕的摆动等。
焊接姿势也非常重要，正确的焊姿，就是焊工在焊接时，各个部位充分发挥作用，体力消耗小，不容易烫伤，视觉良好，操作起来焊工应该是较为轻松。
这就要求焊工在现场施工焊接时，从主观因素、客观因素摒弃“凑合”的心理，主观上认真对待、仔细分析、反复尝试，日积月累，正确的焊接姿势的经验就越来越丰富，客观上还要主动排除可能造成焊姿不正确的因素。
焊工需要学习的知识越多越好，如基本知识：《焊接技术》、“材料与工艺”……等，焊接涉及的方面很广，涉及到各种金属、合金材料的性能、牌号、标准、焊接的结构、形状、尺寸等、以及焊接设备及各种知识面、如电学、电子、更深的需要了解金属的金相组织结构等，焊接还涉及真空技术、保护气体、等化学知识等，新技术还在不断更新，需要跟上新技术。
焊工证报名条件
初级职业资格证书报考
1.18周岁以上，55周岁以下
2. 身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。
3.具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)
中级职业资格证书报考(以下条件满足一项即可)
1.具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)
2.具备同工种的初级证书
高级级职业资格证书报考
1.具备同一工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)
2.具备同一工种的中级证书
第一点、掌握一定的焊接理论知识
焊接理论来源于实践操作，总结的理论又指导操作，只有技能操作和理论紧密结合，干好“电焊工”。
焊接的理论知识非常丰富而广泛，很多电焊工在起初的工作中，对焊接知识了解太少，大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已，只掌握了比较单一的操作技术，遇到焊接难题时不知如何解决。
如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时，就会造成焊缝成形非常不良，这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差，电弧形成的熔池不容易凝固造成的。
随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展，非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。
第二点、学习掌握焊接材料的知识
焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。
第一点、掌握一定的焊接理论知识
焊接理论来源于实践操作，总结的理论又指导操作，只有技能操作和理论紧密结合，干好“电焊工”。
焊接的理论知识非常丰富而广泛，很多电焊工在起初的工作中，对焊接知识了解太少，大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已，只掌握了比较单一的操作技术，遇到焊接难题时不知如何解决。
如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时，就会造成焊缝成形非常不良，这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差，电弧形成的熔池不容易凝固造成的。
随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展，非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。
第二点、学习掌握焊接材料的知识
焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。
所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。
避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析，如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种，通过三种气孔的宏观特点，对现场焊缝气孔进行鉴别、定性，结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析，找到产生原因和克服措施，从而避免气孔的产生。
如此种种，很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。同时，现在焊接材料的发展层出不穷，需要电焊工认真学习，才能成为一名“高级电焊工”
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