手提缝纫机故障与维修
缝纫机常见故障解决方法
一、跳线：是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。
1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针
4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置
12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量
二、断线：缝纫机断线是缝纫机在缝合过程中，由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱，无法连续形成线步的一种现象。
1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针
4、缝线张力太大，适当调整缝线张力
5、缝线质量太差，改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
三、断针：断针是指在缝纫过程中，机针或弯针受到意外的阻力和障碍而被折断
1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常
2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃，更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换
四、花针：粗细不一,缝线经过线部位时所产生的拉力不一,出线量不均匀,也会产生花针现象
1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板
3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置
五、缝料起皱
1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率
2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置
3、缝线张力过大，适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚
六、线迹不良
1、线的粗细不一，改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺
3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔
七、针洞
是指针织品在缝制过程中，机针高速运转时刺伤织物的线圈，使纱线断裂，针迹孔扩大 ,从而发生线圈脱散，在缝线部位出现洞的现象。这些小洞在外作用下，容易扩大，导致制品缝迹牢度下降，严重影响成衣的外观质量。
1、直机针针尖钝或发毛，更换机针
2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆
八、缝制滑性缝料起皱
1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止
2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节
3、控线压力太强；重新调整控线强度
4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度
5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度
6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况
7、差动送料未配合；调节适当差动送料
8、针太粗；选用适宜布的线和针
9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌
九、缝弹性缝料，产生伸缩
1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止
2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些
十、上、下层缝料不齐下层短
1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力
2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚
3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐
十一、声响
1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象
2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通
3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰
十二、机重
1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转
2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙
十三、漏油
送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉
绛旓細1. 鍒嗘瀽锛氱紳鏂欒捣鐨卞彲鑳芥槸鐢变簬鏈洪拡鏂鎴栧彉灏栥佸簳绾垮紶鍔涜繃澶с佸樊鍔ㄦ満鏋勮皟鏁翠笉褰撱澶勭悊鏂规硶锛氭洿鎹㈡柊鏈洪拡銆佽皟鏁村簳绾垮紶鍔涖侀噸鏂拌皟鏁村樊鍔ㄦ満鏋銆2. 鍒嗘瀽锛氱紳鏂欎笅闈㈣鈥滃晝鐮粹濆舰鎴愰娇鐥曞彲鑳芥槸鐢变簬閫佸竷鐗欓娇杩囬攼鎴栧帇鑴氬帇鍔涜繃澶с傚鐞嗘柟娉曪細淇（閫佸竷鐗欓娇銆佽皟鏁村帇鑴氬帇鍔涖3. 鍒嗘瀽锛氱紳鏂欎笅闈㈡湁绾挎瘺锛岀紳绾椂鏈夋墦...
绛旓細- 澶勭悊鏂规硶锛氭牎姝ｉ佸竷鐗欏苟鎷х揣閫佸竷鐗欒灪閽銆傜紳绾満缁翠慨鏁呴殰锛堜簩锛夛細杩愯浆鏂归潰鐨勬晠闅 1. 鏈哄ご杞姩娌夋粸 - 鍒嗘瀽锛氬姞閿欎簡娑︽粦娌癸紝鐗瑰埆鏄姞娉ㄤ簡妞嶇墿娌癸紱姊簥鍐呮薄鍨㈠お澶氾紱杩炴潌铻洪拤銆佸渾閿ヨ灪涓濊寰楄繃绱с- 澶勭悊鏂规硶锛鐢ㄧ叅娌瑰啿娲楀悗锛岄噸鏂板姞娉ㄧ紳绾満娌锛涙竻娲楁搴婏紱璋冩澗铻轰笣锛屼繚璇佸叾闂撮殭銆2. 閫佽浆鏃讹紝鍗婂湀娌...
绛旓細1銆佺洿鏈洪拡澶綆浣跨洿鏈洪拡绾垮湀褰㈡垚澶ぇ锛屼娇绾垮湀涔嬮棿鐩镐簰浜ょ粐鍦ㄤ竴璧凤紝鎸夌洿鏈洪拡楂樺害瀹氫綅鏍囧噯閲嶆柊瀹氫綅 2銆侀拡鏉胯垖澶村お鐙紝浣跨洿閽堢嚎鍦堝鏄撲骇鐢熸嫾鎷紝鏇存崲鏂伴拡鏉 3銆佸集閽堜笅闈㈠お鐙紝涓斿憟鍦嗗舰锛屼篃瀹规槗浣跨洿閽堢嚎鍦堝湪寮拡涓婁笉鑳藉悇鑷垎寮锛屼娇绾垮湀鐩镐簰浜ょ粐鍦ㄤ竴璧疯屼骇鐢熻姳閽堬紝鏇存崲鏂板集閽 4銆佺洿鏈洪拡涓庡集閽堥厤鍚...
绛旓細鍨嬪彿涓篔C鍨嬨傞噰鐢ㄨ繛鏉嗘寫绾裤佹棆姊嬀绾挎満鏋勩傛棆姊浆鍔ㄥ钩绋筹紝鎸姩銆佸櫔澹版瘮鎽嗘寮忓皬锛岄浂浠惰愮（锛屽彲浠ユ彁楂樼紳绾熷害锛屼絾鏃嬫缁撴瀯澶嶆潅锛屽埗閫犳垚鏈珮锛屾晠鏅氬瀷鐨勫鐢ㄧ紳绾満閲囩敤杈冨皯銆備互涓婁粙缁嶇殑缂濈韩鏈虹淮淇鏂规硶杩樺彧鏄儴鍒嗭紝鎯崇煡閬撴洿澶氳繕璇风户缁叧娉ㄣ
绛旓細鐞︽槦鐢垫帶鍑虹幇E-11鏄敱浜庡仠杞﹀畾浣鏁呴殰銆傛晠闅滄弿杩帮細绯荤粺鏁版娌℃湁鎺ユ敹鍒板仠閽堜紶鎰熷櫒浼犳潵鐨勪俊鍙锋椂锛屾搷浣滈潰鏉夸笂浼氭樉绀篍-11銆傝В鍐冲姙娉曪細1銆佸厜鏍呯墖涓婃湁寮傜墿鎴栨崯鍧忥紝璇锋竻鐞嗘洿鎹㈠嵆鍙2銆佺紪鐮佸櫒鍏冧欢鎹熷潖锛屾洿鎹㈠嵆鍙
绛旓細鐢靛姩缂濈韩鏈鐨勫父瑙鏁呴殰鍖呮嫭绾胯抗闂銆佺數婧愬拰鍚姩闂銆佸櫔闊冲拰鎸姩闂绛夛紝缁翠慨鏂规硶鍒欐牴鎹叿浣撴晠闅滄儏鍐佃屽畾锛屽彲鑳芥秹鍙婃洿鎹㈤儴浠躲佽皟鏁磋缃佹竻娲佸拰娑︽粦绛夋楠ゃ1. 绾胯抗闂锛氱嚎杩归棶棰樻槸鐢靛姩缂濈韩鏈烘渶甯歌鐨勬晠闅滀箣涓銆傝繖鍙兘琛ㄧ幇涓虹嚎杩逛笉鍧囧寑銆佽烦閽堛佹柇绾跨瓑銆傝В鍐宠繖绫婚棶棰樼殑鏂规硶閫氬父娑夊強璋冩暣绾跨殑寮犲姏銆佹洿鎹㈤拡澶存垨...
绛旓細1銆侀緳甯(Dino)ISM鎺у埗绠盨V250: 鎸変綇B閿紑鐢垫簮鍐嶆寜宸︿笂瑙扐B閿竴娆★紝鍐嶆寜A閿洓娆℃樉涓篋INO锛屾渶鍚庢寜B閿‘璁.鍏崇數閲嶅紑鍗冲彲.2銆佸窛鐢皏f2鐢垫帶:鎸変綇p閿紑鏈猴紝寰呮樉绀030鍚庢澗寮锛屾寜s杩涘叆锛屾妸0鏀规垚1鍚庡啀鎸塻淇濆瓨锛屽嵆鎭㈠銆3銆丣K-杩呭埄IIE鍨嬮矋楹︾數鎺э細鍏堟寜P閿.鍐嶆寜鎶帇鑴氭ā寮忛夋嫨閿.鏄剧ずPd-0000.鍐嶆寜...
绛旓細褰撳皬鍨缂濈韩鏈鍑虹幇闂鏃讹紝绗竴姝ユ槸纭畾鍏蜂綋鐨鏁呴殰鍜鍘熷洜銆傚鏋滄満鍣ㄦ棤娉曞惎鍔紝妫鏌ユ彃澶村拰鎻掑骇浠ョ‘淇濅緵鐢垫甯搞傚鏋滄満鍣ㄥ彂鍑哄櫔闊虫垨闇囧姩杩囧ぇ锛屽彲鑳芥槸鏈哄櫒鍐呴儴鍑虹幇浜嗘晠闅滄垨闇瑕佽繘琛屾竻娲佸拰缁存姢銆傚鏋滅嚎璺嚭鐜伴棶棰橈紝鍙兘鏄嚎鏉句簡鎴栫嚎杞崱浣忎簡銆傚湪纭鏁呴殰鍚庯紝鍙互閲囧彇閫傚綋鐨勪慨澶嶆帾鏂姐傝繘琛屽繀瑕佺殑缁存姢鍜屼慨澶 瀵逛簬灏忓瀷...
绛旓細1. 缂濇枡璧风毐 鍘熷洜锛氭満閽堟柇灏栥佸簳绾垮紶鍔涜繃澶с佸樊鍔ㄦ満鏋勮皟鏁翠笉褰撱傚鐞嗘柟娉曪細鏇存崲鏂版満閽銆佹斁鏉炬蹇冪哀铻洪拤銆侀噸鏂拌皟鏁村樊鍔ㄦ満鏋勩2. 缂濇枡涓嬮潰琚滃晝鐮粹濆舰鎴愭牸榻跨棔 鍘熷洜锛氶佸竷鐗欓娇灏栧お閿愩佸帇鑴氬帇鍔涘お澶с傚鐞嗘柟娉曪細鐢ㄦ补鐭充慨纾ㄩ佸竷鐗欓娇灏栥佹斁鏉惧帇鑴氳皟鍘嬭灪閽夈3. 缂濇枡涓嬮潰鏈夌嚎姣涳紝缂濈韩鏃舵湁鎵撴柇绾ょ淮鐨...
绛旓細缂濈韩鏈轰慨鐞嗘柟娉 閫佹枡鏂归潰鐨勬晠闅 1.缂濇枡璧风毐鍒嗘瀽锛氭満閽堟柇灏栥佸簳绾垮紶鍔涜繃澶с佸樊鍔ㄦ満鏋勮皟鏁翠笉褰撱傚鐞嗘柟娉曪細鏇存崲鏂版満閽銆佹棆鏉炬蹇冪哀铻洪拤銆侀噸鏂拌皟鏁村樊鍔ㄦ満鏋勩2.缂濇枡涓嬮潰琚“鍟冪牬”褰㈡垚鏍奸娇鐥曞垎鏋愶細閫佸竷鐗欓娇灏栧お閿愩佸帇鑴氬帇鍔涘お澶с傚鐞嗘柟娉曪細鍙敤娌圭煶淇（閫佸竷鐗欓娇灏栥佹棆鏉惧帇鑴氳皟鍘嬭灪閽銆3...
