mastercam9.1曲面加工平行铣削怎么设置 MASTERCAM9.1曲面平行铣削铣到边缘时刀具总掉下去一...
mastercam\u7f16\u7a0b\u66f2\u9762\u52a0\u5de5\u600e\u4e48\u9009\u62e9\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5\u5462\uff0c\u5e73\u884c\u94e3\uff0c\u7b49\u9ad8\u94e3 \u7b49\u6709\u4ec0\u4e48\u533a\u522b\u5e73\u884c\u94e3\uff0c\u7b49\u9ad8\u94e3 \u533a\u522b\u5728\u4e8e\u4e00\u4e2a\u662f\u7c97\u52a0\u5de5\u4e00\u4e2a\u662f\u7ec6\u52a0\u5de5\u3002
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设置的操作方法和步骤如下：
1、首先，创建一个NC编程文件，引入参考副本模型及创建构件，如下图所示，然后进入下一步。
2、其次，完成上述步骤后，设置刀具和退刀面，如下图所示，然后进入下一步。
3、接着，完成上述步骤后，切换到“铣削”选项卡，然后单击“曲面铣削”选项，如下图所示，然后进入下一步。
4、然后，完成上述步骤后，弹出菜单管理器，选中下面的复选框，再点击“完成”，如下图所示，然后进入下一步。
5、随后，完成上述步骤后，弹出“刀具”设置，选择“T0001”刀具，然后在“刀具对话框”中单击“确定”进行确认，如下图所示，然后进入下一步。
6、接着，完成上述步骤后，弹出“编辑序列参数（曲面铣削）”窗口，设置相关的参数，如下图所示，然后进入下一步。
7、然后，完成上述步骤后，点击“菜单管理器”中的“播放路径”选项，然后系统就开始计算了，如下图所示，然后进入下一步。
8、最后，完成上述步骤后，将弹出“播放路径”窗口。
单击“播放”按钮以查看刀具路径，如下图所示。这样，就设置好了。
1、创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。
2、刀具按下图设置及退刀面设置。
3、切换到”铣削“功能选项，单击”曲面铣削“。
4、弹出菜单管理器，选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。
5、弹出刀具设置，选中T0001刀具，单击”刀具对话框“中的”确定“。
6、弹出”编辑序列参数（曲面铣削）“对话框，按下图设置参数。
7、单击”菜单管理器“中的”播放路径“。系统开始计算，计算时间较长。
8、系统计算完后弹出”播放路径“对话框，单击”播放“按钮即可观看刀具路径。
1、打开master软件，绘制内接圆直径为98的六边形。
2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。【小步骤：机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 】。
3、刀具路径选择“外形铣削”。
4、在弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。
5、弹出“2D刀具路径”对话框，点击“从刀库中选择” 。
6、勾选“启用刀具过滤”，勾选“Tools”，选择直径10的平底刀，然后点击“确认”按钮。
7、设置共同参数：1.参考高度，绝对坐标25。2.进给下刀位置，绝对坐标3。3.工件表面， 绝对坐标0。4.深度-20。
8、设置切削液，选择开，同行，然后点击“确认”按钮。
9、完成例图。
刀具切削范围：你首先给加工面定义一圈边界，如果你选择“内”：你的刀路就在边界范围内，不会过切；如果选择“中”：就说明你的刀具的中心是沿着边界走（这样就会产生过切刀具的一个半径）；如果你选择'外'：就说明你的刀具的最大外径是沿着边界走（这样就会产生过切刀具的一个直径）。
用曲面挖槽粗加工时，上表面加工不到：曲面粗加工－平行铣削－－？！？！你这个刀具路径就是个铣平面的。所以你想再铣平面只能再加一个程序。如果你的工件只是平面的话，建议使用挖槽粗加工、或者2D挖槽加工路径
打开切削深度设置下，用绝对值加工深度。
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