CA6140车床车螺纹的进刀量 ca6140车床车螺纹的转速如何确定

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3\uff1a\u5982\u679c\u6709\u53f0\u9636\uff0c\u65e0\u8bba\u5185\u5916\u87ba\u7eb9\u90fd\u5e94\u5c0f\u4e00\u70b9\uff0c\u5426\u5219\u5bb9\u6613\u649e\u5200\u3002
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下面的图是机械设计手册上关于普通粗牙螺纹的解释。

如果按照这个,则你同学的说法是正确的。这个是纯理论数量。

实际在工厂中,工人为了降低废品率通常会在公差范围内将轴的外径加大、将孔的内径减小。比如图纸上要求加工φ20(+0.2^0)的轴,那么工人加工后的轴多数都会在φ20(+0.2^+0.1)左右,如果超差还可以在加工一刀。

对于螺纹也如此,如果吃刀量不够那么螺纹就很难旋合,所以吃刀量就适当的加大了。另外考虑到道具磨损,适当的增加吃刀量也是需要的。

不过至于是0.6*P还是0.6459*P还得自己掌握,在实际加工时可以先按0.54125*P加工,加工后用螺纹环规检测螺纹质量,如果通规过不去就再加工一刀呗,首件这样做,后批不就有根据了么。



进刀量也是牙型高度吧 有个计算公式H=0.6495P P就是螺距了 比如M24*2 它的螺距P就是2mm 按照公式代就行了

是数控吗?如果是的话,进刀量就是PH值,牙距,如M3*0.5 进刀量的话就是F0.5

0.65×螺距

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