二级斜齿圆柱齿轮减速器的课程设计的说明书 二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书
\u8c01\u6709\u4e8c\u7ea7\u659c\u9f7f\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e\u51cf\u901f\u5668\u7684\u8bfe\u7a0b\u8bbe\u8ba1\u7684\u8bf4\u660e\u4e66\u8fd9\u662f\u524d\u51e0\u9875
\u76ee \u5f55
\u8bbe\u8ba1\u4efb\u52a1\u4e66\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u20261
\u4f20\u52a8\u65b9\u6848\u7684\u62df\u5b9a\u53ca\u8bf4\u660e\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u20261
\u7535\u52a8\u673a\u7684\u9009\u62e9\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u20261
\u8ba1\u7b97\u4f20\u52a8\u88c5\u7f6e\u7684\u8fd0\u52a8\u548c\u52a8\u529b\u53c2\u6570\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u20263
\u4f20\u52a8\u4ef6\u7684\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u20265
\u8f74\u7684\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202613
\u6eda\u52a8\u8f74\u627f\u7684\u9009\u62e9\u53ca\u8ba1\u7b97\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202621
\u952e\u8054\u63a5\u7684\u9009\u62e9\u53ca\u6821\u6838\u8ba1\u7b97\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202623
V\u5e26\u8f6e\u7684\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202624
\u51cf\u901f\u5668\u9644\u4ef6\u7684\u9009\u62e9\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202625
\u6da6\u6ed1\u4e0e\u5bc6\u5c01\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202626
\u8bbe\u8ba1\u5c0f\u7ed3\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202626
\u53c2\u8003\u8d44\u6599\u76ee\u5f55\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202626
\u4e00\uff0e\u673a\u68b0\u8bbe\u8ba1\u8bfe\u7a0b\u8bbe\u8ba1\u4efb\u52a1\u4e66
\u4e8c\uff0e\u4f20\u52a8\u65b9\u6848\u7684\u62df\u5b9a\u53ca\u8bf4\u660e
\u7531\u9898\u76ee\u6240\u77e5\u4f20\u52a8\u673a\u6784\u7c7b\u578b\u4e3a\uff1a\u540c\u8f74\u5f0f\u4e8c\u7ea7\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e\u51cf\u901f\u5668\u3002\u6545\u53ea\u8981\u5bf9\u672c\u4f20\u52a8\u673a\u6784\u8fdb\u884c\u5206\u6790\u8bba\u8bc1\u3002
\u672c\u4f20\u52a8\u673a\u6784\u7684\u7279\u70b9\u662f\uff1a\u51cf\u901f\u5668\u6a2a\u5411\u5c3a\u5bf8\u8f83\u5c0f\uff0c\u4e24\u5927\u9f7f\u8f6e\u6d78\u6cb9\u6df1\u5ea6\u53ef\u4ee5\u5927\u81f4\u76f8\u540c\u3002\u7ed3\u6784\u8f83\u590d\u6742\uff0c\u4e2d\u95f4\u8f74\u8f83\u957f\u3001\u521a\u5ea6\u5dee\uff0c\u4e2d\u95f4\u8f74\u627f\u6da6\u6ed1\u8f83\u56f0\u96be\u3002
\u4e09\uff0e\u7535\u52a8\u673a\u7684\u9009\u62e9
\u539f\u59cb\u6570\u636e
\u8fd0\u8f93\u673a\u7b52\u8f6c\u77e9 1550
\u5377\u7b52\u7684\u76f4\u5f84D(mm) 400
\u8fd0\u8f93\u5e26\u901f\u5ea6V(m/s) 0.9
\u5e26\u901f\u5141\u8bb8\u504f\u5dee\uff08%\uff09 5
\u4f7f\u7528\u671f\u9650 \uff08\u5e74\uff09 10
\u5de5\u4f5c\u5236\u5ea6 \uff08\u73ed/\u65e5\uff09 2
1\uff0e \u7535\u52a8\u673a\u7c7b\u578b\u548c\u7ed3\u6784\u7684\u9009\u62e9
\u56e0\u4e3a\u672c\u4f20\u52a8\u7684\u5de5\u4f5c\u72b6\u51b5\u662f\uff1a\u5de5\u4f5c\u5e73\u7a33\u3001\u5355\u5411\u8fd0\u8f6c\u3002\u6240\u4ee5\u9009\u7528\u5e38\u7528\u7684\u5c01\u95ed\u5f0fY\uff08IP44\uff09\u7cfb\u5217\u7684\u7535\u52a8\u673a\u3002
2\uff0e \u7535\u52a8\u673a\u5bb9\u91cf\u7684\u9009\u62e9
1\uff09 \u5377\u7b52\u8f74\u7684\u8f93\u51fa\u529f\u7387Pw
Pw\uff1d 6kW
2\uff09 \u7535\u52a8\u673a\u7684\u8f93\u51fa\u529f\u7387
\uff1dPw/\u03b7
\u4f20\u52a8\u88c5\u7f6e\u7684\u603b\u6548\u7387 \u03b7\uff1d
\u5f0f\u4e2d\uff0c \u2026\u2026\u4e3a\u4ece\u7535\u52a8\u673a\u81f3\u5377\u7b52\u8f74\u4e4b\u95f4\u7684\u5404\u4f20\u52a8\u673a\u6784\u548c\u8f74\u627f\u7684\u6548\u7387\u3002\u7531\u672c\u88682-4\u67e5\u5f97\uff1aV\u5e26\u8f6e\u4f20\u52a8 =0.96\uff1b\u6eda\u52a8\u8f74\u627f =0.99\uff1b\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e\u4f20\u52a8 =0.97\uff1b\u8054\u8f74\u5668 =0.99\uff1b\u5377\u7b52\u8f74\u6ed1\u52a8\u8f74\u627f =0.96,\u5219
=0.83
\u6545 Pd\uff1d =8.4kW
3\uff09\u7535\u52a8\u673a\u7684\u989d\u5b9a\u529f\u7387
\u7531\u672c\u886820-1\u9009\u53d6\u7535\u52a8\u673a\u7684\u989d\u5b9a\u529f\u7387 \uff1d11kW
3\uff0e \u7535\u52a8\u673a\u8f6c\u901f\u7684\u9009\u62e9 \u4e3a\u4e86\u4fbf\u4e8e\u9009\u62e9\u7535\u52a8\u673a\u8f6c\u901f\uff0c\u5148\u63a8\u7b97\u7535\u52a8\u673a\u8f6c\u901f\u7684\u53ef\u9009\u8303\u56f4\uff0c\u7531\u672c\u88682-1\u67e5\u5f97V\u5e26\u4f20\u52a8\u5e38\u7528\u7684\u4f20\u52a8\u6bd4\u8303\u56f4 ~4\uff0c\u5355\u7ea7\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e\u4f20\u52a8\u6bd4\u8303\u56f4 ~6\uff0c\u5219\u7535\u52a8\u673a\u8f6c\u901f\u53ef\u9009\u8303\u56f4\u4e3a
=773~6187r/min
\u53ef\u89c1\u540c\u6b65\u8f6c\u901f\u4e3a3000 r/min\uff0c1500 r/min\uff0c1000 r/min\u7684\u7535\u52a8\u673a\u7b26\u5408\u3002\u5bf9\u4e8e\u540e\u4e24\u8005\u8fdb\u884c\u6bd4\u8f83\uff0c\u5982\u4e0b\u8868\uff1a
\u65b9\u6848 \u7535\u52a8\u673a\u578b\u53f7 \u989d\u5b9a\u529f\u7387\uff08Kw\uff09 \u7535\u52a8\u673a\u8f6c\u901f\uff08r/min\uff09 \u7535\u52a8\u673a\u8d28\u91cf
(Kg) \u603b\u4f20\u52a8\u6bd4 \u4f20\u52a8\u6bd4
\u540c\u6b65 \u6ee1\u8f7d
1 Y160M-4 11 1500 1460 123 33.95 3.54
2 Y160L-6 11 1000 970 147 22.56 2.89
\u7531\u8868\u4e2d\u6570\u636e\u6bd4\u8f83\u53ef\u77e5\u9053\uff0c\u65b9\u68482\u4f20\u52a8\u6bd4\u5c0f\uff0c\u4f46\u7ed3\u6784\u5c3a\u5bf8\u5927\uff0c\u9020\u4ef7\u9ad8\uff1b\u7efc\u5408\u8003\u8651\uff0c\u9009\u7528\u9020\u4ef7\u8f83\u4f4e\uff0c\u7ed3\u6784\u5c3a\u5bf8\u8f83\u5c0f\uff0c\u603b\u4f20\u52a8\u6bd4\u8f83\u5c0f\u7684\u65b9\u68481\u3002
4\uff0e\u7535\u52a8\u673a\u578b\u53f7\u7684\u786e\u5b9a
\u7531\u672c\u886820\uff0d1\uff0c\u672c\u886820-2\u67e5\u51fa\u7535\u52a8\u673a\u578b\u53f7\u4e3aY160M-4,\u5176\u989d\u5b9a\u529f\u7387\u4e3a11 kW\uff0c\u6ee1\u8f7d\u8f6c\u901f1460 r/min\u3002\u57fa\u672c\u7b26\u5408\u9898\u76ee\u6240\u9700\u7684\u8981\u6c42\u3002
5.\u4f20\u52a8\u88c5\u7f6e\u7684\u603b\u4f20\u52a8\u6bd4\u53ca\u5176\u5206\u914d
\uff081\uff09 \u8ba1\u7b97\u603b\u4f20\u52a8\u6bd4
i\uff1d =33.95
\uff082\uff09 \u5408\u7406\u5206\u914d\u5404\u7ea7\u4f20\u52a8\u6bd4
\u7531\u4e8e\u51cf\u901f\u7bb1\u662f\u540c\u8f74\u5f0f\u5e03\u7f6e\uff0c\u6240\u4ee5\u4e24\u7ea7\u4f20\u52a8\u6bd4\u76f8\u540c\u3002
\u56e0\u4e3ai\uff1d33.95\uff0c\u53d6V\u5e26\u8f6e\u4f20\u52a8\u7684\u4f20\u52a8\u6bd4 \uff1d2.7\uff0c\u5219\u5355\u7ea7\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e\u4f20\u52a8\u7684\u4f20\u52a8\u6bd4
=3.54
\u56db\uff0e\u8ba1\u7b97\u4f20\u52a8\u88c5\u7f6e\u7684\u8fd0\u52a8\u548c\u52a8\u529b\u53c2\u6570
1\uff0e \u5404\u8f74\u8f6c\u901f
\u7535\u52a8\u673a\u8f74\u4e3a0\u8f74\uff0c\u51cf\u901f\u5668\u9ad8\u901f\u8f74\u4e3aI\u62bd\uff0c\u4e2d\u95f4\u8f74\u627f\u4e3aII\u8f74\uff0c\u4f4e\u901f\u8f74\u4e3aIII\u8f74\uff0c\u5404\u8f74\u8f6c\u901f\u4e3a
=1460 r/min
=1460/2.7=540.7 r/min
=540.7/3.54=152.7 r/min
=152.7/3.54=43r/min
2\uff0e \u5404\u8f74\u8f93\u5165\u529f\u7387
\u6309\u7535\u52a8\u673a\u989d\u5b9a\u529f\u7387 \u8ba1\u7b97\u5404\u8f74\u8f93\u5165\u529f\u7387\uff0c\u5373
=11 Kw
=11\u00d70.96=10.56 Kw
=10.56\u00d70.99\u00d70.97=10.14 Kw
=10.14\u00d70.99\u00d70.97=9.74 Kw
3\uff0e \u5404\u8f74\u8f6c\u77e9
71.95 Nm
186.51 Nm
634.16 Nm
2163.19 Nm
\u5404\u8f74\u8f6c\u901f\u3001\u8f93\u5165\u529f\u7387\u3001\u8f93\u5165\u8f6c\u77e9\u5982\u4e0b\u8868\uff1a
\u9879 \u76ee \u7535\u52a8\u673a\u8f740 \u9ad8\u901f\u8f74I \u4e2d\u95f4\u8f74II \u4f4e\u901f\u8f74III
\u8f6c\u901f\uff08r/min\uff09 1460 540.7 152.7 43
\u529f\u7387\uff08kW\uff09 11 10.56 10.14 9.74
\u8f6c\u77e9\uff08N•m\uff09 71.95 186.51 634.16 2163.19
\u4f20\u52a8\u6bd4 2.7 3.54 3.54
\u6548\u7387 0.96 0.96 0.96
\u4e94\uff0e\u4f20\u52a8\u4ef6\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97
\uff08\u5176\u8bbe\u8ba1\u53c2\u6570\u89c1\u300a\u673a\u68b0\u8bbe\u8ba1\u300b\uff09
1.\u9ad8\u901f\u7ea7\u9f7f\u8f6e\u4f20\u52a8\u8bbe\u8ba1
1\uff0e \u9009\u7cbe\u5ea6\u7b49\u7ea7\u3001\u6750\u6599\u53ca\u9f7f\u6570
1\uff09 \u7528\u659c\u9f7f\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e
2\uff09 \u6750\u6599\u53ca\u70ed\u5904\u7406\uff1b
\u5c0f\u9f7f\u8f6e\uff1a40Cr\uff08\u8c03\u8d28\uff09\uff0c\u786c\u5ea6\u4e3a280 HBS\u3002
\u5927\u9f7f\u8f6e\uff1a45\u94a2\uff08\u8c03\u8d28\uff09\uff0c\u786c\u5ea6\u4e3a240 HBS\uff0c
\u7cbe\u5ea6\uff1a7\u7ea7\u7cbe\u5ea6\uff1b
3\uff09 \u9f7f\u6570 \uff1d24\uff0c =u =3.54\u00d724=84.96, \u53d6 =85\uff1b
4\uff09 \u9009\u53d6\u87ba\u65cb\u89d2\u3002\u521d\u9009\u87ba\u65cb\u89d2\u03b2\uff1d14\u00b0
2\uff0e \u6309\u9f7f\u9762\u63a5\u89e6\u5f3a\u5ea6\u8bbe\u8ba1
\u6309\u5f0f\uff0810\u201421\uff09
\u2265
1\uff09 \u786e\u5b9a\u516c\u5f0f\u5185\u7684\u5404\u8ba1\u7b97\u6570\u503c
\u8bd5\u9009 \uff1d1.6
\uff081\uff09 \u7531\u56fe10\uff0d30\u9009\u53d6\u533a\u57df\u7cfb\u6570 \uff1d2.433
\uff082\uff09 T1=186.51\u00d710 N•mm
\uff083\uff09 \u7531\u886810\uff0d7\u9009\u53d6\u9f7f\u5bbd\u7cfb\u6570 \uff1d1
\uff084\uff09 \u7531\u56fe10\uff0d26\u67e5\u5f97 \uff1d0.78, \uff1d0.89\uff0c\u5219 \uff1d + \uff1d1.67
\uff085\uff09 \u7531\u886810\uff0d6\u67e5\u5f97\u6750\u6599\u7684\u5f39\u6027\u5f71\u54cd\u7cfb\u6570 \uff1d189.8 Mp
\uff086\uff09 \u7531\u56fe10\uff0d21d \u6309\u9f7f\u9762\u786c\u5ea6\u67e5\u5f97 \u5c0f\u9f7f\u8f6e\u7684\u63a5\u89e6\u75b2\u52b3\u5f3a\u5ea6\u6781\u9650 \uff1d600 MPa\uff1b\u5927\u9f7f\u8f6e\u7684\u89e3\u9664\u75b2\u52b3\u5f3a\u5ea6\u6781\u9650 \uff1d550 MPa\uff1b
\uff087\uff09 \u7531\u5f0f\uff0810\uff0d13\uff09\u8ba1\u7b97\u5e94\u529b\u5faa\u73af\u6b21\u6570
N1\uff1d60n1jLh\uff1d60\u00d7540.7\u00d71\u00d7\uff082\u00d78\u00d7300\u00d710\uff09\uff1d1.557
N2\uff1dN1/3.54\uff1d4.399
\uff088\uff09 \u7531\u56fe10\uff0d19\u67e5\u5f97\u63a5\u89e6\u75b2\u52b3\u5bff\u547d\u7cfb\u6570 \uff1d0.93\uff1b \uff1d0.98
\uff089\uff09 \u8ba1\u7b97\u63a5\u89e6\u75b2\u52b3\u8bb8\u7528\u5e94\u529b
\u53d6\u5931\u6548\u6982\u7387\u4e3a1\uff05\uff0c\u5b89\u5168\u7cfb\u6570S\uff1d1\uff0c\u7531\u5f0f\uff0810\uff0d12\uff09\u5f97
\uff1d558MPa
=539MPa
[\u03c3H]\uff1d\uff08 + \uff09/2\uff1d548.5MPa
2\uff09 \u8ba1\u7b97
\uff081\uff09 \u8bd5\u7b97\u5c0f\u9f7f\u8f6e\u5206\u5ea6\u5706\u76f4\u5f84
\u2265
= =68.47 mm
\uff082\uff09 \u8ba1\u7b97\u5706\u5468\u901f\u5ea6
v= = =1.94m/s
\uff083\uff09 \u8ba1\u7b97\u9f7f\u5bbdb\u53ca\u6a21\u6570
b=\u03c6d =1\u00d768.47mm=68.47 mm
= = =2.768 mm
h=2.25 =2.25\u00d72.768mm=6.228mm
b/h=68.47/6.228=10.99
\uff084\uff09 \u8ba1\u7b97\u7eb5\u5411\u91cd\u5408\u5ea6
\u673a\u68b0\u8bbe\u8ba1\u8bfe\u7a0b\u8bbe\u8ba1\u4efb\u52a1\u4e66 0
\u4e00.\u7535\u52a8\u673a\u7684\u9009\u62e9 3
1)\u3001\u7535\u52a8\u673a\u8f93\u5165\u529f\u7387 3
2)\u3001\u7535\u52a8\u673a\u8f93\u51fa\u529f\u7387 3
\u4e8c.\u4e3b\u8981\u53c2\u6570\u7684\u8ba1\u7b97 3
1\uff09\u3001\u786e\u5b9a\u603b\u4f20\u52a8\u6bd4\u548c\u5206\u914d\u5404\u7ea7\u4f20\u52a8\u6bd4 3
2)\u3001\u8ba1\u7b97\u4f20\u52a8\u88c5\u7f6e\u7684\u8fd0\u52a8\u548c\u52a8\u529b\u53c2\u6570 3
\u4e09.V\u5e26\u4f20\u52a8\u7684\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97 5
1)\u3001\u786e\u5b9a\u8ba1\u7b97\u529f\u7387 5
2)\u3001\u9009\u62e9V\u5e26\u7684\u5e26\u578b 5
3)\u3001\u786e\u5b9a\u5e26\u8f6e\u7684\u57fa\u51c6\u76f4\u5f84\u5e76\u9a8c\u7b97\u5e26\u901f 5
\u56db.\u51cf\u901f\u5668\u659c\u9f7f\u5706\u67f1\u9f7f\u8f6e\u4f20\u52a8\u7684\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97 7
1)\u3001\u9ad8\u901f\u7ea7\u9f7f\u8f6e 7
2)\u3001\u4f4e\u901f\u7ea7\u9f7f\u8f6e 11
\u4e94.\u8f74\u7684\u8bbe\u8ba1\u8ba1\u7b97 15
1)\u3001\u9ad8\u901f\u8f74\u7684\u8bbe\u8ba1 15
2)\u3001\u4e2d\u95f4\u8f74\u7684\u8bbe\u8ba1 23
3)\u3001\u4f4e\u901f\u8f74\u7684\u8bbe\u8ba1 31
\u516d.\u7bb1\u4f53\u7ed3\u6784\u7684\u8bbe\u8ba1 39
\u4e03.\u6da6\u6ed1\u5bc6\u5c01\u8bbe\u8ba1 41
\u516b.\u8bfe\u7a0b\u8bbe\u8ba1\u5fc3\u5f97\u4f53\u4f1a 42
\u53c2\u8003\u6587\u732e 42
[email protected]
说明书
学院：西安交通大学机械学院
专业：机械设计制造及其自动化
班级：机设0602
姓名：XXX
教师：XXX
目 录
一、设计数据及要求 2
1.工作机有效功率 2
2.查各零件传动效率值 2
3.电动机输出功率 3
4.工作机转速 3
5.选择电动机 3
6.理论总传动比 3
7.传动比分配 3
8.各轴转速 4
9.各轴输入功率： 4
10.电机输出转矩： 4
11.各轴的转矩 4
12.误差 5
三、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级 5
四、齿轮传动校核计算 5
（一）、高速级 5
（二）、低速级 9
五、初算轴径 13
六、校核轴及键的强度和轴承寿命： 14
（一）、中间轴 14
（二）、输入轴 20
（三）、输出轴 24
七、选择联轴器 28
八、润滑方式 28
九、减速器附件： 29
十一 、参考文献 29
一、设计数据及要求
F=2500N d=260mm v=1.0m/s
机器年产量：大批； 机器工作环境：清洁；
机器载荷特性：平稳； 机器的最短工作年限：五年二班；
二、 确定各轴功率、转矩及电机型号
1.工作机有效功率
2.查各零件传动效率值
联轴器（弹性） ，轴承 ，齿轮 滚筒
故：
3.电动机输出功率
4.工作机转速
电动机转速的可选范围： 取1000
5.选择电动机
选电动机型号为Y132S—6，同步转速1000r/min，满载转速960r/min，额定功率3Kw
电动机外形尺寸
中心高H 外形尺寸
底脚安装尺寸
底脚螺栓直径
K 轴伸尺寸
D×E 建联接部分尺寸
F×CD
132
216×140 12 38×80 10×8
6.理论总传动比
7.传动比分配
故 ，
8.各轴转速
9.各轴输入功率：
10.电机输出转矩：
11.各轴的转矩
12.误差
带式传动装置的运动和动力参数
轴 名 功率 P/
Kw 转矩 T/
Nmm 转速 n/
r/min 传动比 i 效率 η/
%
电 机 轴 2.940 29246.875 960 1 99
Ⅰ 轴 2.9106 28954.406 960 4.263 96
Ⅱ 轴 2.7950 118949.432 225.40 3.066 96
Ⅲ 轴 2.6840 348963.911 73.46
Ⅳ 轴 2.6306 345474.272 73.46 1 98
三、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级
考虑到齿轮所传递的功率不大，故小齿轮选用45#钢，表面淬火，齿面硬度为40～55HRC，齿轮均为硬齿面，闭式。
选用8级精度。
四、齿轮传动校核计算
（一）、高速级
1．传动主要尺寸
因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和
尺寸。由参考文献[1]P138公式8.13可得：
式中各参数为：
（1）小齿轮传递的转矩：
（2）初选 =19, 则
式中： ——大齿轮数；
——高速级齿轮传动比。
（3）由参考文献[1] P144表8.6，选取齿宽系数 。
（4）初取螺旋角 。由参考文献[1]P133公式8.1可计算齿轮传动端面重合度：
由参考文献[1] P140图8.21取重合度系数 =0.72
由式8.2得
由图8.26查得螺旋角系数
（5）初取齿轮载荷系数 =1.3。
（6）齿形系数 和应力修正系数 ：
齿轮当量齿数为
，
由参考文献[1] P130图8.19查得齿形系数 =2.79， =2.20
由参考文献[1] P130图8.20查得应力修正系数 =1.56， =1.78
（7）许用弯曲应力可由参考文献[1] P147公式8.29算得：
由参考文献[1] P146图8.28（h）可得两齿轮的弯曲疲劳极限应力分别为：
和 。
由参考文献[1] P147表8.7，取安全系数 =1.25。
小齿轮1和大齿轮2的应力循环次数分别为：
式中： ——齿轮转一周，同一侧齿面啮合次数；
——齿轮工作时间。
由参考文献[1] P147图8.30查得弯曲强度寿命系数为：
故许用弯曲应力为
=
所以
初算齿轮法面模数
2 ．计算传动尺寸
（1）计算载荷系数
由参考文献[1] P130表8.3查得使用
由参考文献[1] P131图8.7查得动载系数 ；
由参考文献[1] P132图8.11查得齿向载荷分布系数 ；
由参考文献[1] P133表8.4查得齿间载荷分配系数 ，则
（2）对 进行修正，并圆整为标准模数
由参考文献[1] P124按表8.1，圆整为
（3）计算传动尺寸。
中心距
圆整为105mm
修正螺旋角
小齿轮分度圆直径
大齿轮分度圆直径
圆整b=20mm
取 ，
式中： ——小齿轮齿厚；
——大齿轮齿厚。
3．校核齿面接触疲劳强度
由参考文献[1] P135公式8.7
式中各参数：
（1）齿数比 。
（2）由参考文献[1] P136表8.5查得弹性系数 。
（3）由参考文献[1] P136图8.14查得节点区域系数 。
（4）由参考文献[1] P136图8.15查得重合度系数
（5）由参考文献[1]P142图8.24查得螺旋角系数
（5）由参考文献[1] P145公式8.26 计算许用接触应力
式中： ——接触疲劳极限，由参考文献[1] P146
图8.28（）分别查得 ，
；
——寿命系数，由参考文献[1] P147图8.29查得 ， ；
——安全系数，由参考文献[1] P147表8.7查得 。故
满足齿面接触疲劳强度。
（二）、低速级
1．传动主要尺寸
因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献[1]P138公式8.13可得：
式中各参数为：
（1）小齿轮传递的转矩：
（2）初选 =23, 则
式中： ——大齿轮数；
——低速级齿轮传动比。
（3）由参考文献[1] P144表8.6，选取齿宽系数
（4）初取螺旋角 。由参考文献[1]P133公式8.1可计算齿轮传动端面重合度：
由参考文献[1] P140图8.21取重合度系数 =0.71
由式8.2得
由图8.26查得螺旋角系数
（5）初取齿轮载荷系数 =1.3。
（6）齿形系数 和应力修正系数 ：
齿轮当量齿数为
，
由参考文献[1] P130图8.19查得齿形系数 =2.65， =2.28
由参考文献[1] P130图8.20查得应力修正系数 =1.57， =1.76
（7）许用弯曲应力可由参考文献[1] P147公式8.29算得：
由参考文献[1] P146图8.28（h）可得两齿轮的弯曲疲劳极限应力分别为：
和 。
由参考文献[1] P147表8.7，取安全系数 =1.25。
小齿轮3和大齿轮4的应力循环次数分别为：
式中： ——齿轮转一周，同一侧齿面啮合次数；
——齿轮工作时间。
由参考文献[1] P147图8.30查得弯曲强度寿命系数为：
故许用弯曲应力为
=
所以
初算齿轮法面模数
2 .计算传动尺寸
（1）计算载荷系数
由参考文献[1] P130表8.3查得使用
由参考文献[1] P131图8.7查得动载系数 ；
由参考文献[1] P132图8.11查得齿向载荷分布系数 ；
由参考文献[1] P133表8.4查得齿间载荷分配系数 ，则
（2）对 进行修正，并圆整为标准模数
由参考文献[1] P124按表8.1，圆整为
（3）计算传动尺寸。
中心距
圆整为145mm
修正螺旋角
小齿轮分度圆直径
大齿轮分度圆直径
圆整b=35mm
取 ，
式中： ——小齿轮齿厚；
——大齿轮齿厚。
3.校核齿面接触疲劳强度
由参考文献[1] P135公式8.7
式中各参数：
（1）齿数比 。
（2）由参考文献[1] P136表8.5查得弹性系数 。
（3）由参考文献[1] P136图8.14查得节点区域系数 。
（4）由参考文献[1] P136图8.15查得重合度系数
（5）由参考文献[1]P142图8.24查得螺旋角系数
（5）由参考文献[1] P145公式8.26 计算许用接触应力
式中： ——接触疲劳极限，由参考文献[1] P146
图8.28（）分别查得 ，
；
——寿命系数，由参考文献[1] P147图8.29查得 ， ；
——安全系数，由参考文献[1] P147表8.7查得 。故
满足齿面接触疲劳强度。
五、初算轴径
由参考文献[1]P193公式10.2可得：
齿轮轴的最小直径： 。考虑到键对轴强度的削弱及联轴器对轴径的要求，最后取 。
中间轴的最小直径： 。考虑到键对轴强度的削弱及轴承寿命的要求，最后取
输出轴的最小直径： 。考虑到键对轴强度的削弱及联轴器对轴径的要求，最后取 。
式中： ——由许用扭转应力确定的系数，由参考文献[1]P193表10.2，取
六、校核轴及键的强度和轴承寿命：
（一）、中间轴
1.齿轮2（高速级从动轮）的受力计算：
由参考文献[1]P140公式8.16可知
式中： ——齿轮所受的圆周力，N；
——齿轮所受的径向力，N；
——齿轮所受的轴向力，N；
2.齿轮3（低速级主动轮）的受力计算：
由参考文献[1]P140公式8.16可知
式中： ——齿轮所受的圆周力，N；
——齿轮所受的径向力，N；
——齿轮所受的轴向力，N；
3.齿轮的轴向力平移至轴上所产生的弯矩为：
4.轴向外部轴向力合力为：
5.计算轴承支反力：
竖直方向，轴承1
轴承2
水平方向，轴承1 ，与所设方向相反。
轴承2 ，与所设方向相反。
轴承1的总支撑反力：
轴承2的总支撑反力：
6.计算危险截面弯矩
a-a剖面左侧，竖直方向
水平方向
b-b剖面右侧，竖直方向
水平方向
a-a剖面右侧合成弯矩为
b-b剖面左侧合成弯矩为
故a-a剖面右侧为危险截面。
7.计算应力
初定齿轮2的轴径为 =38mm，轴毂长度为10mm，连接键由参考文献[2]P135表11.28选择 =10×8，t=5mm, =25mm。齿轮3轴径为 =40mm，连接键由P135表11.28选择 =12×8，t=5mm, =32mm，毂槽深度 =3.3mm。
由
，故齿轮3可与轴分离。
又a-a剖面右侧（齿轮3处）危险，故：
抗弯剖面模量
抗扭剖面模量
弯曲应力
扭剪应力
8.计算安全系数
对调质处理的45#钢，由参考文献[1]P192表10.1知:
抗拉强度极限 =650MPa
弯曲疲劳极限 =300MPa
扭转疲劳极限 =155MPa
由表10.1注②查得材料等效系数：
轴磨削加工时的表面质量系数由参考文献[1]P207附图10.1查得
绝对尺寸系数由附图10.1查得：
键槽应力集中系数由附表10.4查得： （插值法）
由参考文献[1]P201公式10.5，10.6得，安全系数
查P202表10.5得许用安全系数[S]=1.5~1.8，显然S>[S]，故危险截面是安全的
9．校核键连接的强度
齿轮2处键连接的挤压应力
齿轮3处键连接的挤压应力
由于键，轴，齿轮的材料都为45号钢，由参考文献[1]查得 ，显然键连接的强度足够！
10.计算轴承寿命
由参考文献[2]P138表12.2查7207C轴承得轴承基本额定动负荷 =23.5KN，基本额定静负荷 =17.5KN
轴承1的内部轴向力为：
轴承2的内部轴向力为：
故轴承1的轴向力 ，
轴承2的轴向力
由 由参考文献[1]P220表11.12可查得：
又
取
故
取
根据轴承的工作条件，查参考文献[1]P218~219表11.9，11.10得温度系数 ，载荷系数 ，寿命系数 。由P218公式11.1c得轴承1的寿命
已知工作年限为5年2班,故轴承预期寿命
，故轴承寿命满足要求
（二）、输入轴
1.计算齿轮上的作用力
由作用力与反作用力的关系可得，齿轮轴1所受的力与齿轮2所受的力大小相等，方向相反。即：轴向力 ，径向力 ，圆周力
2.平移轴向力所产生的弯矩为：
3.计算轴承支撑反力
竖直方向，轴承1
轴承2
水平方向，轴承1 ， 轴承2 ，
轴承1的总支撑反力：
轴承2的总支撑反力：
4.计算危险截面弯矩
a-a剖面左侧，竖直方向
水平方向
其合成弯矩为
a-a剖面右侧，竖直方向
水平方向
其合成弯矩为
危险截面在a-a剖面左侧。
5.计算截面应力
由参考文献[1]P205附表10.1知：
抗弯剖面模量
抗扭剖面模量
弯曲应力
扭剪应力
6．计算安全系数
对调质处理的45#钢，由参考文献[1]P192表10.1知:
抗拉强度极限 =650MPa
弯曲疲劳极限 =300MPa
扭转疲劳极限 =155MPa
由表10.1注②查得材料等效系数：
轴磨削加工时的表面质量系数由参考文献[1]P207附图10.1查得
绝对尺寸系数由附图10.1查得：
由参考文献[1]P201公式10.5，10.6得，安全系数
查P202表10.5得许用安全系数[S]=1.5~1.8，显然S>[S]，故危险截面是安全的
7.校核键连接的强度
联轴器处连接键由参考文献[2]P135表11.28选择 =8×7，t=4mm, =40mm。轴径为 =25mm
联轴器处键连接的挤压应力
由于键，轴的材料都为45号钢，由参考文献[1]查得 ，显然键连接的强度足够！
8.计算轴承寿命
由参考文献[2]P138表12.2查7206C轴承得轴承基本额定动负荷 =17.8KN，基本额定静负荷 =12.8KN
轴承1的内部轴向力为：
轴承2的内部轴向力为：
由于
故轴承1的轴向力 ，
轴承2的轴向力
由 由参考文献[1]P220表11.12可查得：
又
取
故
取
根据轴承的工作条件，查参考文献[1]P218~219表11.9，11.10得温度系数 ，载荷系数 ，寿命系数 。由P218公式11.1c得轴承2的寿命
已知工作年限为5年2班,故轴承预期寿命
，故轴承寿命满足要求
（三）、输出轴
1.计算齿轮上的作用力
由作用力与反作用力的关系可得，齿轮4所受的力与齿轮3所受的力大小相等，方向相反。即：轴向力 ，径向力 ，圆周力
2.平移轴向力所产生的弯矩为：
3.计算轴承支撑反力
竖直方向，轴承1
轴承2
水平方向，轴承1 ， 轴承2 ，
轴承1的总支撑反力：
轴承2的总支撑反力：
4.计算危险截面弯矩
a-a剖面左侧，竖直方向
水平方向
其合成弯矩为
a-a剖面右侧，竖直方向
水平方向
其合成弯矩为
危险截面在a-a剖面左侧。
5.计算截面应力
初定齿轮4的轴径为 =44mm，连接键由参考文献[2]P135表11.28选择 =12×8，t=5mm, =28mm。
由参考文献[1]P205附表10.1知：
抗弯剖面模量
抗扭剖面模量
弯曲应力
扭剪应力
6．计算安全系数
对调质处理的45#钢，由参考文献[1]P192表10.1知:
抗拉强度极限 =650MPa
弯曲疲劳极限 =300MPa
扭转疲劳极限 =155MPa
由表10.1注②查得材料等效系数：
轴磨削加工时的表面质量系数由参考文献[1]P207附图10.1查得
绝对尺寸系数由附图10.1查得：
键槽应力集中系数由附表10.4查得： （插值法）
由参考文献[1]P201公式10.5，10.6得，安全系数
查P202表10.5得许用安全系数[S]=1.5~1.8，显然S>[S]，故危险截面是安全的
7.校核键连接的强度
联轴器处连接键由参考文献[2]P135表11.28选择 =10×8，t=5mm, =70mm。轴径为 =35mm
联轴器处键连接的挤压应力
齿轮选用双键连接，180度对称分布。
齿轮处键连接的挤压应力
由于键，轴的材料都为45号钢，由参考文献[1]查得 ，显然键连接的强度足够！
8.计算轴承寿命
由参考文献[2]P138表12.2查7208C轴承得轴承基本额定动负荷 =26.8KN，基本额定静负荷 =20.5KN
轴承1的内部轴向力为：
轴承2的内部轴向力为：
由于
轴承1的轴向力
故轴承2的轴向力
由 由参考文献[1]P220表11.12可查得：
又
取
故
取
根据轴承的工作条件，查参考文献[1]P218~219表11.9，11.10得温度系数 ，载荷系数 ，寿命系数 。由P218公式11.1c得轴承2的寿命
已知工作年限为5年2班,故轴承预期寿命
，故轴承寿命满足要求
七、选择联轴器
由于电动机的输出轴径（d=38mm）的限制，故由参考文献[2]P127表13-1选择联轴器为HL1型弹性柱销联轴器联，孔径取25mm。由于输出轴上的转矩大，所选联轴器的额定转矩大，故选HL3型，孔径取35mm。
八、润滑方式
由于所设计的减速器齿轮圆周速度较小，低于2m/s，故齿轮的润滑方式选用油润滑，轴承的润滑方式选用脂润滑。考虑到减速器的工作载荷不是太大，故润滑油选用中负荷工业齿轮油（GB5903——1986），牌号选68号。润滑油在油池中的深度保持在68——80mm之间。轴承的润滑脂选用合成锂基润滑脂（SY1413——1980）。牌号为ZL——2H。由于轴承选用了脂润滑，故要防止齿轮的润滑油进入轴承将润滑脂稀释，也要防止润滑脂流如油池中将润滑油污染。所以要轴承与集体内壁之间设置挡油环。
九、减速器附件：
1.窥视孔及窥视孔盖：由于受集体内壁间距的限制，窥视孔的大小选择为长90mm，宽60mm。盖板尺寸选择为长120mm，宽90mm。盖板周围分布6个M6×16的全螺纹螺栓。由于要防止污物进入机体和润滑油飞溅出来，因此盖板下应加防渗漏的垫片。考虑到溅油量不大，故选用石棉橡胶纸材质的纸封油圈即可。考虑到盖板的铸造加工工艺性，故选择带有凸台的铸铁盖板。
2.通气器：为防止由于机体密封而引起的机体内气压增大，导致润滑油从缝隙及密封处向外渗漏，使密封失灵。故在窥视孔盖凸台上加安通气装置。由于减速器工作在情节的室内环境中，故选用结构简单的通气螺塞即可，其规格为M22×1.5。
3.放油孔及放油螺塞：为了能在换油时将油池中的污油排出，清理油池，应在机座底部油池最低处开设放油孔。为了能达到迅速放油地效果，选择放油螺塞规格为M20×1.5。考虑到其位于油池最底部，要求密封效果好，故密封圈选用材质为工业用革的皮封油圈。
4.油面指示器：为了能随时监测油池中的油面高度，以确定齿轮是否处于正常的润滑状态，故需设置油面指示器。在本减速器中选用杆式油标尺，放置于机座侧壁，油标尺型号选择为M12。
5.吊耳和吊钩：为了方便装拆与搬运，在机盖上设置吊耳，在机座上设置吊钩。吊耳用于打开机盖，而吊钩用于搬运整个减速器。考虑到起吊用的钢丝直径，吊耳和吊钩的直径都取20mm。
6．定位销：本减速器机体为剖分式，为了保证轴承座孔的加工和装配精度，在机盖和机座用螺栓联接后，在镗孔之前，在机盖与机座的连接凸缘上应装配定位销。定位销采用圆锥销，安置在机体纵向两侧的联接凸缘得结合面上，呈非对称布置。圆锥销型号选用GB117-86 A6×35。
7.起盖螺钉：在机盖与机座联接凸缘的结合面上，为了提高密封性能，常涂有水玻璃或密封胶。因此联接结合较紧，不易分开。为了便于拆下机盖，在机盖地凸缘上设置一个起盖螺栓。取其规格为M10×22。其中螺纹长度为16mm，在端部有一个6mm长的圆柱。
十一 、参考文献
1 陈铁鸣主编．机械设计．第4版．哈尔滨,哈尔滨工业大学出版社,2006
2 王连明,宋宝玉主编．机械设计课程设计．第2版.哈尔滨,哈尔滨工业大学出版社,2005
3 陈铁鸣, 王连明主编．机械设计作业指导．哈尔滨,哈尔滨工业大学出版社,2003
4徐灏主编．机械设计手册（第二版）．北京：机械工业出版社，2004
5陈铁鸣主编．新编机械设计课程设计图册．北京：高等教育出版社，2003
6王知行，刘廷荣主编．.机械原理．.北京：高等教育出版社，2005
已经发送完毕~~
绛旓細鍒濆畾榻胯疆2鐨勮酱寰勪负 =38mm,杞存瘋闀垮害涓10mm,杩炴帴閿敱鍙傝冩枃鐚甗2]P135琛11.28閫夋嫨 =10脳8,t=5mm, =25mm銆傞娇杞3杞村緞涓 =40mm,杩炴帴閿敱P135琛11.28閫夋嫨 =12脳8,t=5mm, =32mm,姣傛Ы娣卞害 =3.3mm銆傜敱 ,鏁呴娇杞3鍙笌杞村垎绂汇傚張a-a鍓栭潰鍙充晶(榻胯疆3澶)鍗遍櫓,鏁:鎶楀集鍓栭潰妯￠噺 鎶楁壄鍓栭潰妯￠噺 寮洸搴斿姏 鎵壀搴...
绛旓細鍏跺伐浣滄潯浠舵槸锛1.榧撹疆鐩村緞D=320mm2.浼犻佸甫杩愯閫熷害v=0.84m/s3.鍗烽紦杞撮┍鍔ㄨ浆鐭㏕=620N.m4.宸ヤ綔骞撮檺8骞2鐝埗5.灏忔壒鐢熶骇鍙傝冩柟妗堬細鐢靛姩鏈衡啋V甯︿紶鍔ㄢ啋浜岀骇鍦嗘煴榻胯疆鍑忛熷櫒鈫掑伐浣滄満锛堥紦杞甫鍔ㄨ繍杈撳甫锛夊浘锛1锛変紶鍔ㄦ柟妗堢ず鎰忓浘1鈥斺旂數鍔ㄦ満閫熷櫒4鈥斺旇繛杞村櫒閫佸甫2鈥斺擵甯︿紶鍔5鈥斺斿簳搴3鈥斺斿睍寮寮忓弻...
绛旓細1)宸茬煡涓诲姩杞1鐨勮灪鏃嬭鍙婅浆鍚,涓轰簡浣胯鏈夐娇杞2鍜岄娇杞3鐨勪腑闂磋酱鐨勮酱鍚戝姏杈冨皬,璇曠‘瀹氶娇杞2銆3銆4鐨勮疆榻胯灪鏃嬭鏃嬪悜鍜屽悇杞骇鐢熺殑杞村悜鍔涙柟鍚戙... 鍥炬墍绀轰负浜岀骇鏂滈娇鍦嗘煴榻胯疆鍑忛熷櫒銆 1)宸茬煡涓诲姩杞1鐨勮灪鏃嬭鍙婅浆鍚,涓轰簡浣胯鏈夐娇杞2鍜岄娇杞3鐨勪腑闂磋酱鐨勮酱鍚戝姏杈冨皬,璇曠‘瀹氶娇杞2銆3銆4鐨勮疆榻胯灪鏃嬭鏃嬪悜鍜屽悇杞骇鐢...
绛旓細浜屻 浼犲姩瑁呯疆鎬讳綋璁捐锛1. 缁勬垚锛氫紶鍔ㄨ缃敱鐢垫満銆鍑忛熷櫒銆佸伐浣滄満缁勬垚銆2. 鐗圭偣锛榻胯疆鐩稿浜庤酱鎵夸笉瀵圭О鍒嗗竷锛屾晠娌胯酱鍚戣浇鑽峰垎甯冧笉鍧囧寑锛岃姹傝酱鏈夎緝澶х殑鍒氬害銆3. 纭畾浼犲姩鏂规锛氳冭檻鍒扮數鏈鸿浆閫熼珮锛屼紶鍔ㄥ姛鐜囧ぇ锛屽皢V甯﹁缃湪楂橀熺骇銆 鍏朵紶鍔ㄦ柟妗堝涓嬶細涓夈 閫夋嫨鐢垫満 1. 璁＄畻鐢垫満鎵闇鍔熺巼 锛 鏌ユ墜鍐岀3...
绛旓細鏈烘杈句汉甯笅蹇:涓ょ骇鏂滈娇鍦嗘煴榻胯疆鍑忛熷櫒鐨勮绋嬭璁鎴戜篃鏄垰鍒氬仛瀹,鍛靛懙涓. 璇剧▼璁捐涔﹁璁¤棰:璁捐涓鐢ㄤ簬甯﹀紡杩愯緭鏈轰笂鐨勪袱绾у睍寮寮忓渾鏌遍娇杞噺閫熷櫒.杩愯緭鏈鸿繛缁崟鍚戣繍杞,杞借嵎鍙樺寲涓嶅ぇ,绌鸿浇璧峰姩,鍗风瓛鏁堢巼涓0.96(鍖呮嫭
绛旓細绗竴绾ч熸瘮涓1姣2锛屼篃灏辨槸2鍊鍑忛锛岀涓绾ч熸瘮涓1姣10锛屼篃灏辨槸10鍊嶅噺閫燂紝涓ょ骇鎬诲噺閫熸瘮涓1姣20锛屼篃灏辨槸杈撳叆杞磋浆20杞紝杈撳嚭杞存墠杞1杞傝绠椾负锛30梅15锛壝楋紙100梅10锛=20
绛旓細绔潰妯℃暟mt=娉曢潰妯℃暟/cos铻烘棆瑙 鍒嗗害鍦嗙洿寰刣=mt*榻挎暟z 榻椤跺渾鐩村緞da=d+2ha*m 鍩哄渾鐩村緞db=d*cos*绔潰鍘嬪姏瑙 绔潰鍘嬪姏瑙=arctg(tgan/cos 铻烘棆瑙 锛
绛旓細棰樼洰锛氳璁′竴鐢ㄤ簬甯﹀紡杩愯緭鏈轰紶鍔ㄨ缃腑鐨勫悓杞村紡浜岀骇鍦嗘煴榻胯疆鍑忛熷櫒 涓锛 鎬讳綋甯冪疆绠鍥 1鈥旂數鍔ㄦ満锛2鈥旇仈杞村櫒锛3鈥旈娇杞噺閫熷櫒锛4鈥斿甫寮忚繍杈撴満锛5鈥旈紦杞紱6鈥旇仈杞村櫒 浜岋紟 宸ヤ綔鎯呭喌锛氳浇 榧撹疆鐨勭洿寰凞锛坢m锛夛細350 杩愯緭甯﹂熷害V锛坢/s锛夛細0.7 甯﹂熷厑璁稿亸宸紙锛咃級锛5 浣跨敤骞撮檺锛堝勾锛夛細5 宸ヤ綔鍒跺害锛堢彮...
绛旓細閫夋嫨V甯︿紶鍔ㄥ拰浜岀骇鍦嗘煴鏂滈娇杞噺閫熷櫒(灞曞紑寮)銆備紶鍔ㄨ缃殑鎬绘晥鐜 =0.96脳 脳脳0.97脳0.96=0.759; 涓篤甯︾殑鏁堢巼, 涓虹涓瀵硅酱鎵跨殑鏁堢巼, 涓虹浜屽杞存壙鐨勬晥鐜, 涓虹涓夊杞存壙鐨勬晥鐜, 涓烘瘡瀵归娇杞暜鍚堜紶鍔ㄧ殑鏁堢巼(榻胯疆涓7绾х簿搴,娌硅剛娑︽粦.鍥犳槸钖勫闃叉姢缃,閲囩敤寮寮忔晥鐜囪绠)銆2.鐢靛姩鏈虹殑閫夋嫨鐢靛姩鏈烘墍闇宸ヤ綔鍔熺巼涓: ...
绛旓細鎴戣繖鏈変竴浠借嚜宸卞仛鐨勶紝涓嶈繃鍙湁瑁呴厤鍥撅紝鍥犱负璇存槑涔︽槸鎵嬪啓鐨勩傚彟澶栨湁涓浠戒竴绾鍑忛熷櫒鐨锛屽甫璇存槑涔﹀拰瑁呴厤鍥俱傞渶瑕佺殑閲囩撼灏卞彂锛岃阿璋
