水利水电工程施工质量评定表(表6.1)主变压器安装单元工程质量评定表 急用 2016年版《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说...

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水利水电工程
表6.1 主变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称 升压变电站 单元工程量 SF8-20000/12I 1台
分部工程名称 主变压器安装 施工单位 XXX水电安装公司
单元工程名称、部位 1#主变压器安装 检验日期 1998年12月14日
项次 检查项目 质量标准 检验记录 结论
1 一般规定 油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全,固定良好。套管表面无裂缝、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常 附件齐全,无损伤,无渗漏。连接固定良好。油位指示正确 优良
2 器身检查 △2.1铁芯 应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固 铁芯无变形和多点接地。绝缘完好,连接紧固 优良
△2.2线圈 绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧 绝缘完好,排列整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧 优良
2.3引出线 △绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。△引出线与套管的接线应正确,连接牢固 包扎紧固,绝缘距离符合设计要求。裸露部分无毛刺,焊接良好。与套管接线正确,牢固 优良
2.4电压切换装置 △无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密,转动部位应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确、切换部分密封良好 连接紧固正确。接点接触紧密良好,转动部位灵活,密封良好,指示正确。 优良
2.5箱体 △各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者,其围屏应绑扎牢 无油泥、金属屑等杂物 优良
3 变压器干燥的检查 检查干燥记录,应符合《规范》有关要求《规范》GBJ148-90第2.5.1~2.5.5条 检查干燥记录,符合《规范》要求 优良
4 本体及附件安装 4.1轨道检查 两轨道间距离允许误差应<2mm,轨道对设计标高允许误差应<±2mm,轨道连接处水平允许误差应<1mm, 距离误差:1mm,高程误差:-2mm,水平误差:0.50mm 优良
4.2本体就位 轮距与轨距中心应对正,滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度 中心对正,滚轮能拆卸,制动装置固定箱体顶盖沿电气继电器气流方向升高坡度为1% 优良
△4.3冷却装置安装 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固,密封良好。管路阀门操作灵活,开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固,转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常,联动正确 试验检查无渗漏。连接牢固,密封良好。阀门操作灵活,油泵运转正常。风扇电动机良好,冷却装置试运行正常,联动正确 优良
4.4有载调压装置的安装 △传动机构应固定牢固,操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整,接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求,机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常,指示正确。油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求 传动机构牢固,操作灵活。切换开关连接完整,接触良好。限流电阻完整,切换装置符合产品要求,联锁动作正确。油箱密封良好,油的电气试验符合标准 优良
4.5储油柜及吸潮器安装 储油柜应清洁干净,固定牢固。△油位表应动作灵活,指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好,吸潮剂应干燥 清洁、牢固。油位表动作灵活,油位指示正确。连接管密封良好,吸潮剂干燥 优良
4 本体及附件安装 △4.6套管的安装 套管应试验合格。各连接部位接触紧密,密封良好。充油套管不渗漏油,油位正常 套管试验合格。密封良好不渗油,油位正常 优良
4.7升高座的安装 安装正确,边相倾斜角应符合制造要求,与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确 安装正确,中心一致。绝缘筒安装牢固,正确
4.8气体继电器的安装 安装前应检查整定。安装水平,接线正确。与连通管的连接应密封良好 安装水平,接线正确。与管连接密封良好
4.9安全气道的安装 内壁清洁干燥,隔膜的安装位置及油流方向正确 清洁干燥,安装正确
4.10测温装置的安装 温度计应经校验,整定值符合要求,指示正确 温度计整定值符合要求,指示正确
4.11保护装置的安装 配备应符合设计要求,各保护应经校验,整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正确 联动试验动作正确,整定值符合要求
5 △变压器油 符合“标准6”要求。《规范》GB50150-91第6.0.12条 1、在冲击合闸前和运行24小时的油中气体色普分析两次测得的氢、乙炔、总烃含量无差别 2、油中徽水含量为10ppm 3、tgδ=0.24(900C) 4、击穿电压56kV 优良
6 变压器与母线或电缆的连接 应符合《规范》的有关规定。《规范》GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条 采用铜铝过渡板,铜端搪锡,连接紧固,符合《规范》要求 优良
7 各接地部位 应牢固可靠,并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求(铁芯1点,外壳2点) 接地可靠、涂漆标志明显。连接满足设计要求 优良
8 △变压器整体密封检查 符合“标准6”要求。《规范》GB50150-91,表19.0.1 静压0.03MPa,24小时无渗漏,无损伤 优良
9 测量绕组连同套管一起的直流电阻 符合“标准6”要求,相间相互差别不大于2%,线间不大于1% 低压 ab 0.02013 bc 0.02009 ca 高压 1 2 3 4 5 AO 1.871 1.826 1.779 1.736 1.691 BO 1.874 1.829 1.783 1.739 1.697 CO 1.875 优良
10 检查分接头的变压比 额定分接头变压比允许偏差为±0.5%,其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比规律 实测误差 1 2 3 4 5 AB/ab 0.22 018 0.17 0.15 0.12 BC/bc 0.22 018 0.17 0.15 0.12 CA/ca 0.24 0.22 0.18 0.16 0.14 优良
11 △检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性 应与铭牌及顶盖上的符号相符(YN,DII) 用电压比电桥测定接线组别为YN,DII 优良
12 测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比 符合“标准6”要求(绝缘电阻不低于出厂值的70%,吸收比≥1.3) 200C:高-低地:5000/28000=1.78 低-高地:3700/1500=2.47 高低-地:3700/2300=1.61,符合要求 优良
13 △测量绕组连同套管一起的正切值tgδ 符合“标准6”要求(不大于出厂值的130%) 高-低地:tgδ%=0.4 低-高地:tgδ%=0.5 高低-地:tgδ%=0.7,与出厂值同 优良
14 测量绕组连同套管直流泄露电流 GB50150-91符合“标准6”要求(200C时,110kV,<50μA,300C时<74μA 见试验报告,260C时,低-高地:7μA,高-低地:9μA,高低-地:10μA 优良
15 工频耐压试验 试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验中应无异常 高-低地:免做,低-高地:35kV6OS无异常 优良
16 与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量 用2500V兆欧表测量,时间1min,应无闪络及击穿现象 2500V兆欧表测量时间1min,无闪络及击穿现象 优良
17 非纯瓷套管试验 应符合《规范》的有关规定。GB50150-91第15.0.3条 绝缘电阻1600~4000MΩ,tgδ%=0.5~0.65(200C),电容值与出厂比较,最大差值+8% 优良
18 有载调压装置的检查试验 18.1测量限流元件的电阻 与产品出厂测量值比较应无显著差别 与出厂测量值一致
18.2检查开关动、静触头动作顺序 应符合产品技术要求 有载调压开关动、静触头动作顺序正确
18.3检查切换装置的切换过程 全部切换过程,应无开路现象 全部切换均无开路
18.4检查切换装置的调压情况 电压变化范围和规律与产品出厂数据相比,应无显著差别 电压变化范围和规律与出厂数据基本一致
19 额定电压下的冲击合闸试验 试验五次,应无异常现象 试验五次,无异常 优良
20 △相位检查 必须与电网相位一致 与电网相位一致 优良
检验结果 共检验 19 项,合格 19 项,其中优良 19 项,优良率 100 %
评 定 意 见 单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。启动试运行达到优良标准。 优良
测量人 施工 单位 建设 (监理) 单位
注:适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装,

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