加工中心铣整圆弧怎么编程 铣床加工中心圆弧怎么编程
\u52a0\u5de5\u4e2d\u5fc3\u94e3\u6574\u5706\u5f27\u600e\u4e48\u7f16\u7a0b\u5706\u5f27\u63d2\u8865\u6307\u4ee4 1. G02\u987a\u65f6\u9488\u5706\u5f27\u63d2\u8865\uff1a\u6cbf\u7740\u5200\u5177\u8fdb\u7ed9\u8def\u5f84\uff0c\u5706\u5f27\u6bb5\u4e3a\u987a\u65f6\u9488\u3002 2. G03\u9006\u65f6\u9488\u5706\u5f27\u63d2\u8865\uff1a\u6cbf\u7740\u5200\u5177\u8fdb\u7ed9\u8def\u5f84\uff0c\u5706\u5f27\u6bb5\u4f4d\u9006\u65f6\u9488\u3002 \u5706\u5f27\u534a\u5f84\u7f16\u7a0b 1. \u683c\u5f0f\uff1aG02/G03X_Y_Z_R_F; 2. \u79fb\u5230\u5706\u5f27\u521d\u59cb\u70b9\uff1b 3. G02/G03+\u5706\u5f27\u7ec8\u70b9\u5750\u6807+R\u5706\u5f27\u534a\u5f84\u3002\uff08\u5706\u5f27<\u6216=\u534a\u5706\u7528+R;\u5927\u4e8e\u534a\u5706\uff08180\u5ea6\uff09\u5c0f\u4e8e\u6574\u5706\uff08360\u5ea6\uff09\u7528-R\u3002\u5706\u5f27\u534a\u5f84R\u7f16\u7a0b\u4e0d\u80fd\u7528\u4e8e\u6574\u5706\u52a0\u5de5\u3002\uff09 \u7528I\u3001J\u3001K\u7f16\u7a0b\uff08\u6574\u5706\u52a0\u5de5\uff09 1. \u683c\u5f0f\uff1aG02G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I\u3001J\u3001K\u5206\u522b\u8868\u793aXY\u001a\u65b9\u5411\u76f8\u5bf9\u4e8e\u5706\u5fc3\u4e4b\u95f4\u7684\u8ddd\u79bb\uff0cX\u65b9\u5411\u7528I\u8868\u793a\uff0cY\u65b9\u5411\u7528J\u8868\u793a\uff0cz\u65b9\u5411\u7528K\u8868\u793a\uff08G17\u5e73\u9762K\u4e3a0\uff09\u3002\u6b63\u8d1f\u5224\u65ad\u65b9\u6cd5\uff1a\u5200\u5177\u505c\u7559\u5728\u8f74\u7684\u8d1f\u65b9\u5411\uff0c\u5f80\u6b63\u65b9\u5411\u8fdb\u7ed9\uff0c\u4e5f\u5c31\u662f\u4e0e\u5750\u6807\u8f74\u540c\u5411\uff0c\u90a3\u4e48\u5c31\u53d6\u6b63\u503c\uff0c\u53cd\u4e4b\u4e3a\u8d1f\u3002 \u6280\u5de7 1. \u5728\u52a0\u5de5\u6574\u5706\u65f6\uff0c\u4e00\u822c\u628a\u5200\u5177\u5b9a\u4f4d\u5230\u4e2d\u5fc3\u70b9\uff0c\u4e0b\u5200\u540e\u79fb\u52a8\u5230x\u8f74\u6216Y\u8f74\u7684\u8f74\u7ebf\u4e0a\uff0c\u8fd9\u6837\u5c31\u6709\u4e00\u6839\u8f74\u662f0\uff0c\u4fbf\u4e8e\u7f16\u7a0b\u3002\u52a0\u5de5\u4e2d\u5fc3\u94e3\u6574\u5706\u5f27\u600e\u4e48\u7f16\u7a0b
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1、圆弧插补指令：
G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
2、圆弧半径编程
格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；
移到圆弧初始点；
G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
数控编程的优缺点：
1、优点
主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。
2、缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
直径16 刀具直径10.0
G54X0Y0
G01Z-0.2F120
G91G01Y3F50
G02J-3.0
G01Y-3.0
G90G00Z20.0
参考、
再用主程序呼叫副程式的方法、
G02后面I都是-8
I后面的是圆弧半径
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