我想知道OKUMA数控车床系统G代码和M代码格式和使用方法?谢谢! 我想知道OKUMA数控车床系统代码格式和使用方法?谢谢!
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\u5f00\u5939\u662f\u90a3\u4e2a\u6307\u4ee4
G 代码内 容G00 快速定位
G01 直线插补
G02 圆弧插补(CW)
G03 圆弧插补(CW)
G04 暂停
G05
G06
G07
G08
G09
G10
G11
G12
G13 刀架选择:刀架A ☆
G14 刀架选择:刀架 B ☆
G15
G16
G17 刀具半径补偿:X-Y 平面☆
G18 刀具半径补偿:Z-X 平面☆
G19 刀具半径补偿:Y-Z 平面☆
G20 原始位置指令☆
G21 ATC 原始位置指令☆
G22 扭矩跳过指令☆
G23
G24
G25
G26
G27
G28 扭矩极限指令取消☆
G29 扭矩极限指令☆
G30 跳步循环☆
G31 固定螺纹车削循环:轴向
G32 固定螺纹车削循环:端面
G33 固定螺纹车削循环
G34 变螺距螺纹车削循环:增加螺距
G35 变螺距螺纹车削循环:减少螺距
G36 动力刀具轴- 进给轴同步进给(正转) ☆
G37 动力刀具轴- 进给轴同步进给(反转) ☆
G38
G39
G40 刀尖圆弧半径补偿:取消
G41 刀尖圆弧半径补偿:左
G42 刀尖圆弧半径补偿:右
G43
G44
G45
G46
G47
G48
G49
G50 零点位移,主轴最高转速指令
G51
G52
G53
G54
G55
G56
G57
G58
G59
G60
G61
G62 镜像指令☆
G63
G64 到位控制关
G65 到位控制开
G66
G67
G68
G69
G70
G71 复合固定螺纹车削循环:轴向
G72 复合固定螺纹车削循环:径向
G73 轴向铣槽复合固定循环
G74 径向铣槽复合固定循环
G75 自动倒角
G76 自动倒圆角
G77 攻丝复合固定循环
G78 反向螺纹攻丝循环
G79
G80 形状定义结束(LAP) ☆
G81 轴向形状定义开始(LAP) ☆
G82 径向形状定义开始(LAP) ☆
G83 坯材形状定义开始(LAP) ☆
G84 棒料车削循环中改变切削条件(LAP) ☆
G85 调用棒料粗车循环(LAP) ☆
G86 调用重复粗车循环(LAP) ☆
G87 调用精车循环(LAP) ☆
G88 调用连续螺纹车削循环(LAP) ☆
G89
G90 绝对值编程
G91 增量编程
G92
G93
G94 每分进给模式 (mm/min)
G95 每转进给模式 (mm/rev)
G96 恒周速切削 开
G97 G96 取消
G98
G99
G100 刀架A 或刀架B 单独切削的优先指令☆
G101 创成加工中直线插补☆
G102 创成加工中圆弧插补(正面)(CW) ☆
G103 创成加工中圆弧插补(正面)(CCW) ☆
G104
G105
G106
G107 主轴同步攻丝,右旋螺纹☆
G108 主轴同步攻丝,左旋螺纹☆
G109
G110 刀架A 恒周速切削
G111 刀架B 恒周速切削
G112 圆弧螺纹车削CW ☆
G113 圆弧螺纹车削CCW ☆
G114
G115
G116
G117
G118
G119 刀具半径补偿:C-X-Z 平面☆
G120
G121
G122 刀架A 副主轴W 轴指令£®G13£© ☆
G123 刀架B 副主轴W 轴指令£®G14£© ☆
G132 创成加工中圆弧插补(侧面)(CW) ☆
G133 创成加工中圆弧插补(侧面)(CCW) ☆
G134
G135
G136 坐标反转结束或Y 轴模式 关☆
G137 坐标反转开始☆
G138 Y 轴模式开☆
G139
G140 主轴加工模式的指定☆
G141 副主轴加工模式的指定☆
G142 自动脱模主轴加工模式的指定☆
G143 自动脱模主轴和第3 刀架加工模式的指定
G152 可编程尾架定位(牵引尾架)
M 代码内 容
M00 程序停止
M01 任选停止
M02 程序结束
M03 工作主轴起动(正转)[ 从工件方向看时逆时针旋转工作主轴。]
M04 工作主轴起动(反转)[ 从工件方向看时顺时针旋转工作主轴。]
M05 主轴停止
M06 刀具交换☆
M07
M08 冷却液开
M09 冷却液关
M10 主轴点动关
M11 主轴点动开
M12 动力刀具轴停止☆
M13 动力刀具轴正转☆
M14 动力刀具轴反转☆
M15 C 轴正向定位☆
M16 C 轴反向定位☆
M17 机外测量数据通过RS232C 传送请求☆
M18 主轴定向取消☆
M19 主轴定向☆
M20
尾架干涉区关或主轴干涉监视关
(对面双主轴规格)
☆
M21
尾架干涉区开或主轴干涉监视开
(对面双主轴规格)
☆
M22 倒角关
M23 倒角开
M24 卡盘干涉区关,刀具干涉关
M25 卡盘干涉区开,刀具干涉开
M26 螺纹导程有效轴Z 轴指定
M27 螺纹导程有效轴X 轴指定
M28 刀具干涉检查功能关
M29 刀具干涉检查功能开
M30 程序结束
M31
M32 螺纹车削单面切削模式
M33 螺纹车削时交叉切削模式
M34 螺纹车削逆向单面切削模式
M35 装料器夹持器Z 向滑动后退☆
M36 装料器夹持器Z 向滑动前进☆
M37 装料器臂后退☆
M38 装料器臂前进到卸载位置☆
M39 装料器臂前进到卡盘位置☆
M40 主轴齿轮空档
M41 主轴齿轮1 档或低速线圈
M42 主轴齿轮2 档或高速线圈
M43 主轴齿轮3 档
M44 主轴齿轮4 档
M45
M46
M47
M48 主轴转速倍率无效取消☆
M49 主轴转速倍率无效☆
M50 附加吹气口1 关☆
M51 附加吹气口1 开☆
M52
M53
M54 分度卡盘自动分度☆
M55 尾架后退☆
M56 尾架前进☆
M57 M63 取消
M58 卡盘低压
M59 卡盘高压
M60 M61 取消
M61 圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视
M62 M64 取消☆
M63 主轴旋转M 码应答忽视☆
M64 主轴旋转之外的M 码应答忽视☆
M65 T 码应答忽视☆
M66 刀架回转位置自由☆
M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消☆
M68 同步模式A 运行开☆
M69 同步模式B 运行开☆
M70 手动换刀指令☆
M71
M72 ATC 单元定位在接近位置☆
M73 螺纹车削类型1 ☆
M74 螺纹车削类型2 ☆
M75 螺纹车削类型3 ☆
M76 工件捕手后退☆
M77 工件捕手前进☆
M78 中心架松开☆
M79 中心架夹紧☆
数控大师教你如何自定义G代码与M代码
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