数控机床和普通机床有什么区别? 数控机床和普通机床区别?

\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u548c\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u6709\u4f55\u533a\u522b\uff1f

\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u2014\u2014\u662f\u6570\u5b57\u63a7\u5236\u673a\u5e8a\uff08Computer numerical control machine tools\uff09\u7684\u7b80\u79f0\uff0c\u662f\u4e00\u79cd\u88c5\u6709\u7a0b\u5e8f\u63a7\u5236\u7cfb\u7edf\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u673a\u5e8a\u3002
\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u4e0e\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u7684\u4e3b\u8981\u533a\u522b\u5728\u4e8e\uff1a\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u5e26\u6709\u6570\u63a7\u7cfb\u7edf\uff08\u7a0b\u5e8f\u63a7\u5236\u7cfb\u7edf\uff09\uff0c\u53ef\u4ee5\u901a\u8fc7\u7f16\u5236\u7a0b\u5e8f\u6765\u5b9e\u73b0\u81ea\u52a8\u5316\u52a0\u5de5\u3002\u800c\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u6ca1\u6709\u8be5\u7279\u6027\u3002
\u5176\u4ed6\u65b9\u9762\u7684\u533a\u522b\u53ca\u5bb9\u6613\u5f15\u8d77\u7684\u8bef\u89e3\uff1a
1.\u901a\u5e38\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u52a0\u5de5\u8fc7\u7a0b\u4e0d\u9700\u8981\u4eba\u4e3a\u53bb\u64cd\u4f5c\uff0c\u5b9a\u597d\u539f\u70b9\u53ca\u7f16\u5236\u597d\u6570\u63a7\u7a0b\u5e8f\u5373\u53ef\u3002
2.\u901a\u5e38\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u7684\u7cbe\u5ea6\u6bd4\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u8981\u9ad8\u3002
3.\u5e76\u4e0d\u662f\u8bf4\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u7684\u7cbe\u5ea6\u5c31\u4e00\u5b9a\u6bd4\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u7684\u7cbe\u5ea6\u9ad8\uff0c\u7cbe\u5ea6\u53d6\u51b3\u4e8e\u6240\u4f7f\u7528\u7684\u4e3b\u8981\u6838\u5fc3\u914d\u4ef6\u548c\u8bbe\u8ba1\u7ed3\u6784\u521a\u6027\u548c\u88c5\u914d\u6280\u5de7\u7b49\u7b49\u3002
4.\u901a\u5e38\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u4e3a\u5168\u5c01\u95ed\u9632\u62a4\uff08\u4e5f\u6709\u534a\u5c01\u95ed\u9632\u62a4\u5f0f\u7684\uff09\uff0c\u5728\u5b89\u5168\u6027\u65b9\u9762\u6bd4\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u66f4\u53ef\u9760\u3002
5.\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u4e00\u5b9a\u914d\u6709\u6570\u63a7\u7cfb\u7edf\uff0c\u6216\u8005\u8bf4\u6709\u914d\u5907\u6570\u63a7\u7cfb\u7edf\u7684\u673a\u5e8a\u5c31\u53ef\u4ee5\u79f0\u4e4b\u4e3a\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u3002\u6570\u63a7\u7cfb\u7edf\u662f\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u7684\u6838\u5fc3\u3002
6.\u5176\u4ed6\u65b9\u9762\uff0c\u7b49\u7b49\u7b49\u7b49\u3002\u6682\u65f6\u6728\u6709\u60f3\u5230\u3002

\u3000\u3000\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u4e0e\u666e\u901a\u8f66\u5e8a\u7684\u533a\u522b
\u3000\u30001\u3001\u91c7\u7528\u4e86\u5168\u5c01\u95ed\u6216\u534a\u5c01\u95ed\u9632\u62a4\u88c5\u7f6e \u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u91c7\u7528\u5c01\u95ed\u9632\u62a4\u88c5\u7f6e\u53ef\u9632\u6b62\u5207\u5c51\u6216\u5207\u524a\u6db2\u98de\u51fa\uff0c\u7ed9\u64cd\u4f5c\u8005\u5e26\u6765\u610f\u5916\u4f24\u5bb3\u3002
\u3000\u30002\u3001\u91c7\u7528\u81ea\u52a8\u6392\u5c51\u88c5\u7f6e \u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u5927\u90fd\u91c7\u7528\u659c\u5e8a\u8eab\u7ed3\u6784\u5e03\u5c40\uff0c\u6392\u5c51\u65b9\u4fbf\uff0c\u4fbf\u4e8e\u91c7\u7528\u81ea\u52a8\u6392\u5c51\u673a\u3002
\u3000\u30003\u3001\u4e3b\u8f74\u8f6c\u901f\u9ad8\uff0c\u5de5\u4ef6\u88c5\u5939\u5b89\u5168\u53ef\u9760\u3002 \u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u5927\u90fd\u91c7\u7528\u4e86\u6db2\u538b\u5361\u76d8\uff0c\u5939\u7d27\u529b\u8c03\u6574\u65b9\u4fbf\u53ef\u9760\uff0c\u540c\u65f6\u4e5f\u964d\u4f4e\u4e86\u64cd\u4f5c\u5de5\u4eba\u7684\u52b3\u52a8\u5f3a\u5ea6\u3002
\u3000\u30004\u3001\u53ef\u81ea\u52a8\u6362\u5200 \u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u90fd\u91c7\u7528\u4e86\u81ea\u52a8\u56de\u8f6c\u5200\u67b6\uff0c\u5728\u52a0\u5de5\u8fc7\u7a0b\u4e2d\u53ef\u81ea\u52a8\u6362\u5200\uff0c\u8fde\u7eed\u5b8c\u6210\u591a\u9053\u5de5\u5e8f\u7684\u52a0\u5de5\u3002
\u3000\u30005\u3001\u4e3b\u3001\u8fdb\u7ed9\u4f20\u52a8\u5206\u79bb \u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u7684\u4e3b\u4f20\u52a8\u4e0e\u8fdb\u7ed9\u4f20\u52a8\u91c7\u7528\u4e86\u5404\u81ea\u72ec\u7acb\u7684\u4f3a\u670d\u7535\u673a\uff0c\u4f7f\u4f20\u52a8\u94fe\u53d8\u5f97\u7b80\u5355\u3001\u53ef\u9760\uff0c\u540c\u65f6\uff0c\u5404\u7535\u673a\u65e2\u53ef\u5355\u72ec\u8fd0\u52a8\uff0c\u4e5f\u53ef\u5b9e\u73b0\u591a\u8f74\u8054\u52a8\u3002

\u3000\u3000\u4e0e\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u76f8\u6bd4\uff0c\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u6709\u5982\u4e0b\u7279\u70b9\uff1a
\u3000\u3000\uff081)\u4f18\u70b9
\u3000\u30001.\u52a0\u5de5\u7cbe\u5ea6\u9ad8\uff0c\u5177\u6709\u8f83\u9ad8\u7684\u52a0\u5de5\u8d28\u91cf\uff1b
\u3000\u30002.\u53ef\u8fdb\u884c\u591a\u5750\u6807\u7684\u8054\u52a8\uff0c\u80fd\u52a0\u5de5\u5f62\u72b6\u590d\u6742\u7684\u96f6\u4ef6\uff1b
\u3000\u30003.\u52a0\u5de5\u96f6\u4ef6\u6539\u53d8\u65f6\uff0c\u4e00\u822c\u53ea\u9700\u8981\u66f4\u6539\u6570\u63a7\u7a0b\u5e8f\uff0c\u53ef\u8282\u7701\u751f\u4ea7\u51c6\u5907\u65f6\u95f4\uff1b
\u3000\u30004.\u673a\u5e8a\u672c\u8eab\u7684\u7cbe\u5ea6\u9ad8\u3001\u521a\u6027\u5927,\u53ef\u9009\u62e9\u6709\u5229\u7684\u52a0\u5de5\u7528\u91cf\uff0c\u751f\u4ea7\u7387\u9ad8\uff08\u4e00\u822c\u4e3a\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u76843~5\u500d\uff09\uff1b
\u3000\u30005.\u673a\u5e8a\u81ea\u52a8\u5316\u7a0b\u5ea6\u9ad8\uff0c\u53ef\u4ee5\u51cf\u8f7b\u52b3\u52a8\u5f3a\u5ea6\uff1b
\u3000\u30006.\u6279\u91cf\u5316\u751f\u4ea7\uff0c\u4ea7\u54c1\u8d28\u91cf\u5bb9\u6613\u63a7\u5236\uff1b
\u3000\u3000\uff082\uff09\u7f3a\u70b9
\u3000\u30001.\u5bf9\u64cd\u4f5c\u4eba\u5458\u7684\u7d20\u8d28\u8981\u6c42\u8f83\u4f4e\uff0c\u5bf9\u7ef4\u62a4\u4eba\u5458\u7684\u6280\u672f\u8981\u6c42\u8f83\u9ad8\u3002
\u3000\u30002.\u4f46\u5176\u52a0\u5de5\u8def\u7ebf\u4e0d\u6613\u63a7\u5236\uff0c\u4e0d\u50cf\u666e\u901a\u673a\u5e8a\u4e00\u6837\u76f4\u89c2\u3002
\u3000\u30003.\u5176\u7ef4\u4fee\u4e0d\u4fbf\uff0c\u6280\u672f\u8981\u6c42\u8f83\u9ad8\uff1b
\u3000\u30004.\u5de5\u827a\u4e0d\u6613\u63a7\u5236

数控机床和普通机床区别如下:

1、含义不同

普通机床的主轴都需要在主轴箱中,由电机通过皮带,通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩,实现对工件的加工。


数控机床就是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。


2、构造不同

普通车床用齿轮变速,需要扳动变速手柄来变速,数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹,用光杆进行切削加工,数控车床都是用滚珠丝杠。普通车床的刀架一般在操作者这边,数控车床的刀架大部分在操作者的对面,经济型数控车床的刀架在操作者这边。

普通车床的导轨都是硬轨,数控车床的导轨有硬轨和线轨。普通车床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄,数控车床没有这些手柄,而且没有小拖板。

3、操作效率不同

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。

数控车床采用了全封闭或半封闭防护装置。采用自动排屑装置。 主轴转速高,工件装夹安全可靠。采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。可自动换刀。

数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。



1、功能不同

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

机床是制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。

2、作用不同

数控机床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

3、适用不同

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

参考资料来源:百度百科-机床

参考资料来源:百度百科-数控机床



数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:

1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;

2、加工精度高,具有稳定的加工质量;

3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;

9、可靠性高。

数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。

1、具有高度柔性

在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。

3、加工质量稳定、可靠

加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

4、生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。

5、改善劳动条件

数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。

6、利用生产管理现代化

数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础 。



一、数控机床与普通机床的区别
数控机床对零件的加工过程,是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床,与普通机床相比,具有以下明显特点:
1、适合于复杂异形零件的加工

数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。

2、加工精度高

3、加工稳定可靠

实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,质量稳定可靠。

4、高柔性

加工对象改变时,一般只需要更改数控程序,体现出很好的适应性,可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上,可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。

5、高生产率

数控机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,一般为普通机床的 3~5 倍,对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

6、劳动条件好

机床自动化程度高,操作人员劳动强度大大降低,工作环境较好。

7、有利于管理现代化

采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展,为实现生产过程自动化创造了条件。

8、投资大,使用费用高

9、生产准备工作复杂

由于整个加工过程采用程序控制,数控加工的前期准备工作较为复杂,包含工艺确定、程序编制等。

10、维修困难

数控机床是典型的机电一体化产品,技术含量高,对维修人员的技术要求很高。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。传统机床通常包括支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、刀架、润滑冷却系统等部分组成,而数控机床是在传统机床的基础上发展起来的,两者的工艺和结构类似,但数控机床主要通过程序来进行生产,在加工过程中不会或很少受到人为的干预,下面简单介绍下数控机床与传统机床的区别有哪些:
一、数控机床的结构组成
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置等部件组成,各部件分别由数控系统进行控制,其中包括数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等:
(1)控制系统数控机床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。
(2)辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
(3)主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
(4)进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
(5)机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。
二、数控机床比传统机床的优势
(1)数控机床的结构更加简化
部分典型数控机床机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。数控机床的机械结构,首先从数字控制技术特点看由于效控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也就大大简化了。
(2)数控机床功能集成化
数字控制系统还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件的同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
(3)数控机床的精度效率更高
从制造技术的发展要求看,伴随着各种新材料和新工艺的出现,以及市场竞争之间对降低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度要更高.驱动功率更快,机械机构刚度更好,工作更可靠,能实现长时间的连续运行和尽可能少的停机时间。
(4)数控机床配件标准化
随着各种机床工艺数据的不断积累,数控机床的基础件,包括床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,以及配套的刀具、夹具、切削油等正向着标准化、流程化方向发展,解决了机床设备通用化的难题。
以上就是数控机床与传统机床的一些区别,根据企业自身工艺情况合理选用设备可以降低企业的生产成本。

  • 鏁版帶鏈哄簥鍜屾櫘閫氭満搴婃湁浠涔堝尯鍒?
    绛旓細鏁版帶鏈哄簥鍜屾櫘閫氭満搴婂尯鍒涓嬶細1銆佸惈涔変笉鍚 鏅氭満搴婄殑涓昏酱閮介渶瑕佸湪涓昏酱绠变腑锛岀敱鐢垫満閫氳繃鐨甫锛岄氳繃涓嶅悓浼犲姩姣旂殑榻胯疆杩涜浼犻掓壄鐭╋紝瀹炵幇瀵瑰伐浠剁殑鍔犲伐銆傛暟鎺ф満搴婂氨鏄暟瀛楁帶鍒舵満搴婏紝鏄竴绉嶈鏈夌▼搴忔帶鍒剁郴缁熺殑鑷姩鍖栨満搴娿傝鎺у埗绯荤粺鑳藉閫昏緫鍦板鐞嗗叿鏈夋帶鍒剁紪鐮佹垨鍏朵粬绗﹀彿鎸囦护瑙勫畾鐨勭▼搴忥紝骞跺皢鍏惰瘧鐮侊紝鐢ㄤ唬鐮佸寲鐨...
  • 鏁版帶鏈哄簥涓庢櫘閫氭満搴婃湁鍝簺鍖哄埆?
    绛旓細锛3锛夋暟鎺ф満搴婄殑绮惧害鏁堢巼鏇撮珮 浠庡埗閫犳妧鏈殑鍙戝睍瑕佹眰鐪嬶紝浼撮殢鐫鍚勭鏂版潗鏂欏拰鏂板伐鑹虹殑鍑虹幇锛屼互鍙婂競鍦虹珵浜変箣闂村闄嶄綆鎴愭湰鐨勮姹傦紝閲戝睘鍒囧墛鍔犲伐姝f湞鐫鍒囧墛閫熷害鍜岀簿搴﹁秺鏉ヨ秺楂樸佺敓浜ф晥鐜囪秺鏉ヨ秺楂樺拰绯荤粺瓒婃潵瓒婂彲闈犵殑鏂瑰悜鍙戝睍銆傝繖灏辫姹傚湪浼犵粺鏈哄簥鍩虹涓婂彂灞曡捣鏉ョ殑鏁版帶鏈哄簥绮惧害瑕佹洿楂橈紟椹卞姩鍔熺巼鏇村揩锛屾満姊版満鏋勫垰搴︽洿...
  • 鏁版帶杞﹀簥鍜屾櫘閫氳溅搴婄殑鍖哄埆鏈夊摢浜
    绛旓細涓銆佸姛鑳戒笉鍚 1銆鏁版帶杞﹀簥鏄暟瀛楁帶鍒舵満搴婄殑绠绉锛屾槸涓绉嶈鏈夌▼搴忔帶鍒剁郴缁熺殑鑷姩鍖栨満搴娿2銆佹櫘閫氳溅搴婃槸鍒堕犳満鍣ㄧ殑鏈哄櫒锛屼害绉板伐浣滄瘝鏈烘垨宸ュ叿鏈猴紝涔犳儻涓婄畝绉版満搴娿備簩銆浣滅敤涓嶅悓 1銆佹暟鎺ц溅搴婅兘澶熼昏緫鍦板鐞嗗叿鏈夋帶鍒剁紪鐮佹垨鍏朵粬绗﹀彿鎸囦护瑙勫畾鐨勭▼搴忥紝骞跺皢鍏惰瘧鐮侊紝鐢ㄤ唬鐮佸寲鐨勬暟瀛楄〃绀猴紝閫氳繃淇℃伅杞戒綋杈撳叆鏁版帶瑁呯疆銆...
  • 鏁版帶鏈哄簥鍜屾櫘閫氭満搴婃湁浠涔堝尯鍒
    绛旓細涓庢櫘閫氳溅搴婄浉姣旓紝鏁版帶杞﹀簥鍏锋湁浠ヤ笅鐗圭偣锛1銆侀噰鐢ㄤ簡鍏ㄥ皝闂垨鍗婂皝闂槻鎶よ缃傛暟鎺ц溅搴婇噰鐢ㄥ皝闂槻鎶よ缃彲闃叉鍒囧睉鎴栧垏鍓婃恫椋炲嚭锛岀粰鎿嶄綔鑰呭甫鏉ユ剰澶栦激瀹銆 2銆侀噰鐢ㄨ嚜鍔ㄦ帓灞戣缃傛暟鎺ц溅搴婂ぇ閮介噰鐢ㄦ枩搴婅韩缁撴瀯甯冨眬锛屾帓灞戞柟渚匡紝渚夸簬閲囩敤鑷姩鎺掑睉鏈恒3銆涓昏酱杞熼珮锛屽伐浠惰澶瑰畨鍏ㄥ彲闈銆傛暟鎺ц溅搴婂ぇ閮介噰鐢ㄤ簡娑插帇鍗$洏...
  • 鏁版帶鏈哄簥鍜屾櫘閫氭満搴婄殑鍖哄埆鍦ㄥ摢閲
    绛旓細鏁版帶杞﹀簥涓庢櫘閫氳溅搴婄殑鍖哄埆 1銆侀噰鐢ㄤ簡鍏ㄥ皝闂垨鍗婂皝闂槻鎶よ缃 鏁版帶杞﹀簥閲囩敤灏侀棴闃叉姢瑁呯疆鍙槻姝㈠垏灞戞垨鍒囧墛娑查鍑猴紝缁欐搷浣滆呭甫鏉ユ剰澶栦激瀹炽2銆侀噰鐢ㄨ嚜鍔ㄦ帓灞戣缃 鏁版帶杞﹀簥澶ч兘閲囩敤鏂滃簥韬粨鏋勫竷灞锛屾帓灞戞柟渚匡紝渚夸簬閲囩敤鑷姩鎺掑睉鏈恒3銆涓昏酱杞熼珮锛屽伐浠惰澶瑰畨鍏ㄥ彲闈銆 鏁版帶杞﹀簥澶ч兘閲囩敤浜嗘恫鍘嬪崱鐩橈紝澶圭揣鍔涜皟...
  • 鏁版帶鏈哄簥鍜屾櫘閫氭満搴婂尯鍒?
    绛旓細涓銆鏁版帶鏈哄簥涓庢櫘閫氭満搴婄殑鍖哄埆 鏁版帶鏈哄簥瀵归浂浠剁殑鍔犲伐杩囩▼锛屾槸涓ユ牸鎸夌収鍔犲伐绋嬪簭鎵瑙勫畾鐨勫弬鏁板強鍔ㄤ綔鎵ц鐨勩傚畠鏄竴绉嶉珮鏁堣兘鑷姩鎴栧崐鑷姩鏈哄簥锛屼笌鏅氭満搴婄浉姣旓紝鍏锋湁浠ヤ笅鏄庢樉鐗圭偣锛1銆侀傚悎浜庡鏉傚紓褰㈤浂浠剁殑鍔犲伐 鏁版帶鏈哄簥鍙互瀹屾垚鏅氭満搴婇毦浠ュ畬鎴愭垨鏍规湰涓嶈兘鍔犲伐鐨勫鏉傞浂浠剁殑鍔犲伐锛屽洜姝ゅ湪瀹囪埅銆侀犺埞銆佹ā鍏风瓑鍔犲伐涓...
  • 鏁版帶杞﹀簥鍜屾櫘閫氳溅搴婄殑鍖哄埆鏄粈涔?
    绛旓細涓昏鍖哄埆鏄 锛屾ц川涓嶅悓銆佺壒鐐逛笉鍚屻佸簲鐢ㄤ笉鍚岋紝鍏蜂綋濡備笅锛氫竴銆佹ц川涓嶅悓 1銆鏅杞﹀簥 鏅氳溅搴婃槸鑳藉杞淬佺洏銆佺幆绛夊绉嶇被鍨嬪伐浠惰繘琛屽绉嶅伐搴忓姞宸ョ殑鍗у紡杞﹀簥銆2銆鏁版帶杞﹀簥 鏁版帶鏈哄簥鏄寜鐓т簨鍏堢紪鍒跺ソ鐨勫姞宸ョ▼搴忥紝鑷姩鍦板琚姞宸ラ浂浠惰繘琛屽姞宸ョ殑杞﹀簥銆備簩銆佺壒鐐逛笉鍚 1銆佹櫘閫氳溅搴 鈶犮佷綆棰戝姏鐭╁ぇ銆佽緭鍑哄钩绋炽
  • 鏁版帶鏈哄簥鍜屾櫘閫氭満搴婃湁浣曞尯鍒?
    绛旓細鏁版帶鏈哄簥涓庢櫘閫氭満搴鐨勪富瑕佸尯鍒湪浜庯細鏁版帶鏈哄簥甯︽湁鏁版帶绯荤粺锛堢▼搴忔帶鍒剁郴缁燂級锛屽彲浠ラ氳繃缂栧埗绋嬪簭鏉ュ疄鐜拌嚜鍔ㄥ寲鍔犲伐銆傝屾櫘閫氭満搴婃病鏈夎鐗规с傚叾浠栨柟闈鐨勫尯鍒鍙婂鏄撳紩璧风殑璇В锛1.閫氬父鏁版帶鏈哄簥鍔犲伐杩囩▼涓嶉渶瑕佷汉涓哄幓鎿嶄綔锛屽畾濂藉師鐐瑰強缂栧埗濂芥暟鎺х▼搴忓嵆鍙2.閫氬父鏁版帶鏈哄簥鐨勭簿搴︽瘮鏅氭満搴婅楂樸3.骞朵笉鏄鏁版帶鏈哄簥鐨...
  • 鏁版帶鏈哄簥涓庢櫘閫氳溅搴婄殑鍖哄埆鍦ㄥ摢閲??
    绛旓細鏈変互涓嬪尯鍒細涓銆佹満姊伴儴鍒嗙殑鍖哄埆 鏅氳溅搴婄敤榻胯疆鍙橀锛岄渶瑕佹壋鍔ㄥ彉閫熸墜鏌勬潵鍙橀燂紝鏁版帶杞﹀簥涓鑸兘鏄敤鏁版帶绋嬪簭鍙橀熴傛櫘閫氳溅搴婄敤姊舰铻虹汗鐨勪笣鏉嗗姞宸ヨ灪绾癸紝鐢ㄥ厜鏉嗚繘琛屽垏鍓婂姞宸ワ紝鏁版帶杞﹀簥閮芥槸鐢ㄦ粴鐝犱笣鏉犮傛櫘閫氳溅搴婄殑鍒鏋朵竴鑸湪鎿嶄綔鑰呰繖杈癸紝鏁版帶杞﹀簥鐨勫垁鏋跺ぇ閮ㄥ垎鍦ㄦ搷浣滆呯殑瀵归潰锛岀粡娴庡瀷鏁版帶杞﹀簥鐨勫垁鏋跺湪鎿嶄綔鑰呰繖杈广傛櫘...
  • 鏅杞﹀簥鍜鏁版帶杞﹀簥鏈変粈涔堝尯鍒
    绛旓細鏅杞﹀簥鏄兘瀵硅酱銆佺洏銆佺幆绛夊绉嶇被鍨嬪伐浠惰繘琛屽绉嶅伐搴忓姞宸ョ殑鍗у紡杞﹀簥锛屽父鐢ㄤ簬鍔犲伐宸ヤ欢鐨勫唴澶栧洖杞〃闈佺闈㈠拰鍚勭鍐呭铻虹汗锛岄噰鐢ㄧ浉搴旂殑鍒鍏峰拰闄勪欢锛岃繕鍙繘琛岄捇瀛斻佹墿瀛斻佹敾涓濆拰婊氳姳绛夈2銆佽寖鍥翠笉鍚 鏁版帶杞﹀簥骞朵笉鍗曞崟鍙湁涓涓暟鎺х郴缁燂紝浠栦篃鏈夊緢澶涓嶅悓鐨勬妧鏈锛屽畬鍏ㄦ槸鍒╃敤涓浜涗笉鍚岀殑鎶鏈紝浠栧寘鍚殑鑼冨洿杈...
  • 扩展阅读:数控机床一年挣多少钱 ... 大专学数控月入多少钱 ... 数控机床多少钱一台 ... 十大最好的数控机床 ... 数控车床新手怎么学 ... 普通机床价格表 ... 五轴机床多少钱一台 ... 数控机床工作危险吗 ... 数控机床伺服多少钱一个月 ...

    本站交流只代表网友个人观点,与本站立场无关
    欢迎反馈与建议,请联系电邮
    2024© 车视网