液压钳常见故障有哪些
摘要：液压钳是一种常用的钳子，在使用过程中，可能遇到各种故障，需要及时维修修理，一般常见的故障有打滑、转速慢、快慢档脱档、缺档、摩擦片磨损、钳头漏油、液压钳齿轮轴承损坏等，不同的故障有不同的原因，排查出故障原因，并进行修理即可，平时要做好液压钳的保养工作。下面一起来了解一下液压钳故障维修的相关知识吧。液压钳常见故障及维修方法一、上卸油管时，钳头牙片咬不住油管，发生打滑现象
1、牙片磨损严重
牙片磨损严重是引起打滑的主要原因.牙片磨损的原因有两种，一种为正常磨损，经历了长期工作后，锋利的牙片齿尖被磨钝，夹紧时，齿尖咬不进管子表面，引起打滑。另一种为非正常磨损，也可以叫崩牙，即由于动力钳上卸扣时用力过猛，牙片齿尖一段一段崩掉，实际工作能力下降。
维修方法：更换牙片。
2、牙片牙槽被杂物堵塞
液压钳在使用过程中，牙片牙槽间积满油管表面的锈蚀碎屑或其它污物，牙槽被填平，当钳头报管时，牙齿咬不进油管表面引起打滑。
维修方法：用钢丝刷及柴油顺着牙齿槽的方向清洗。
3、牙片材质达不到规定硬度
由于牙片材质比油管的材质还软，上卸口时造成牙片还没抱住油管就被磨平的现象。
维修方法：更换牙片。
4、制动系统失效
这个现象由两个方面造成的.一是制动系统压紧弹簧的螺丝松动.制动力矩明显下降.当开口大齿轮转动时，鄂板架一起转动，造成钳头打滑.二是制动片及摩擦片磨损严重，导致动力矩下降。
维修方法：前者需要拧紧制动系统压紧弹簧螺丝，后者是更换制动钢片和摩擦片。
二、液压钳上卸扣时转速慢
1、作业机转速低
引起动力源的油泵转速低，供油量不足，造成液压马达转速下降，从而使钳头转速慢。
维修方法：提高作业机转速.
2、液压油粘度过高或过低
液压油粘度过高促成供油量减少导致转速下降。液压油粘度过低时液压系统内池量加大，导致液压马达转速下降。粘度过低的原因，一是油品号不对，二是油温过高。三是油量不足、液路系统齿轮泵或其它元件出现故障。四是连续工作时间太长或散热不良。
维修方法：适当提高油温或更换低粘度的液压油，检查液路系统或更换元件。
3、液压马达及齿轮油泵内部件严重磨损
齿轮油泵严重磨损可使单位时间内供油量减少。液压马达磨损使其内部泄油量增大，有效利用率下降，造成压力不足，这两种原因都会使钳头转速下降。
维修方法：更换齿轮泵或液压马达。
4、操纵杆调整不当
换向阀阀芯移动不到位，这种情况使换向阀的油路通道不能全部打开，造成节流现象，使液压马达转速降低。
维修方法：重新调整操纵杆或更换换向阀。
5、齿轮泵连接处的溢流阀不能正常工作
溢流阀的阀心卡死，或密封圈损坏造成齿轮泵输出的液压油压力不够，从而使液压马达的动力源降低，使钳头转速下降。
维修方法：检查或更换溢流阀。
三、液压钳快慢档脱档
1、操纵不当
手柄未推拉到位，使齿轮未进入啮合状态造成脱档。
维修方法：重新操作。
2、锁定机构失灵或锁紧力偏小。
维修方法：需要更换锁紧机构或加调整垫，适当增力弹簧压力。
四、液压钳缺档
1、拨插与档杆连接不上
手柄虽已到位，但齿轮未进入啮合状态，因此出现没有快档和慢档现象。
维修方法：更换拨插或档杆。
2、换档机构损坏
维修停机进行检修，如果部件损坏应进行更换。
3、马达不转或动力轴折断
维修方法：检修或更换零部件。
五、摩擦片磨损严重
摩擦片磨损严重，会使其制动钢片力矩减小，钳子产生打滑，不抱管或扒皮现象。
维修方法：更换摩擦片。
六、钳头漏油
钳头开口齿轮处漏液压油的原因，是液压马达前端盖处密封圈老化，或损坏，还有端盖压紧螺丝松动，导致密封不严引起漏油。
维修方法：更换密封圈，紧固螺丝。
七、液压钳马达与换向阀连接处漏油
主要是马达与换向阀之间的连接过渡板螺丝松动及密圈损坏。
维修方法：换密封圈及紧固螺丝。
八、换向阀操纵杆处漏油及阀芯卡死
换向阀体内两端分别有两个O型密封圈未密封，使阀体与阀芯之间间隙过大，O型圈的磨损或损坏是造成漏油的主要原因。换向阀芯出现卡死现象是由于操作者在操纵液压钳时，用力过大或机械碰撞等，造成阀芯弯曲变形或复位弹簧不归位。
维修方法：卸下换向阀另一端的死堵、螺帽，退出阀芯，分别更换两端的密封圈即可。
九、快速接头处漏油
快速接头漏油，接头中间漏油，主要由径向密封圈损坏引起的，断开时漏油，主要是单向阀关闭不严引起的。关闭不严的原因有两个：其一密封圈损坏，其二是污物多，如果是快速接头本体损坏、变形也会引起漏油。
维修方法：应拆卸清洗零件，更换密封圈或更换快速接头。
十、管线连接处漏油
管线连接处漏油，主要原因是密封件损坏造成。
维修方法：更换密封件。
十一、液压钳齿轮轴承损坏
液压钳各齿轮之间衔接比较紧凑，如果有任何一处齿轮磨损或轴承损坏，衔接处会出现间隙，工作时会出现卡卡响的声音。
维修方法：更换齿轮或轴承。
如何保养液压钳
液压钳的保养工作要做好，这样才能延长使用寿命，平时更少出故障，保养液压钳要做到：
1、工作前，检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧。
2、每次搬运后，用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头，并向机体各黄油嘴注黄油。
3、清洗钳头后，给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油。
4、如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓，且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热。
5、每次用过后，检查钳体，如有积水或油泥赃物，必须及时清除。
6、不得用蒸气清洗钳子，以防各轴承失油，进水而造成需件损坏。
7、液压油温度不得超过65℃，过热会使液压系统密封失效。
绛旓細娑插帇閽冲父瑙佹晠闅滃強缁翠慨鏂规硶涓銆佷笂鍗告补绠℃椂锛岄挸澶寸墮鐗囧挰涓嶄綇娌圭锛屽彂鐢熸墦婊戠幇璞1銆佺墮鐗囩（鎹熶弗閲嶇墮鐗囩（鎹熶弗閲嶆槸寮曡捣鎵撴粦鐨勪富瑕佸師鍥.鐗欑墖纾ㄦ崯鐨勫師鍥犳湁涓ょ锛屼竴绉嶄负姝ｅ父纾ㄦ崯锛岀粡鍘嗕簡闀挎湡宸ヤ綔鍚庯紝閿嬪埄鐨勭墮鐗囬娇灏栬纾ㄩ挐锛屽す绱ф椂锛岄娇灏栧挰涓嶈繘绠″瓙琛ㄩ潰锛屽紩璧锋墦婊戙傚彟涓绉嶄负闈炴甯哥（鎹燂紝涔熷彲浠ュ彨宕╃墮锛屽嵆鐢变簬鍔ㄥ姏...
绛旓細1銆 杞﹁韩鏈夊紓鍝 鐥囩姸璇存槑锛氬湪寮杞﹁俯娌归棬鎴栧埞杞︽椂鎬绘湁杞﹁韩鏌愰儴浣嶇殑涓浜涘紓鍝嶏紝澹伴煶骞朵笉澶э紝骞朵笖涔熶笉褰卞搷姝ｅ父椹鹃┒锛屼絾鎬昏浜烘湁涓鐐规媴蹇冩槸鍝噷鍑轰簡鏁呴殰銆傚垎鏋愰棶棰橈細鍑虹幇杩欎釜闂閫氬父鏄洜涓杞﹁韩鍒氬害涓嶅锛屽鑷磋溅杈嗗湪琛岄┒涓彂鐢熷舰鍙橈紝杞﹂棬涓庤溅妗嗘懇鎿︽垨鑰呮姈鍔紝鎴栬呮湁鐨勫湴鏂硅劚鐒婅屼骇鐢熼挗鏉夸箣闂寸殑鎽╂摝绛夈傝繕鏈変竴浜...
绛旓細甯歌鐨勪骇鍝佹湁锛鎹㈠悜闃锛氭敼鍙樻恫鍘嬩粙璐ㄦ祦鍚戙
绛旓細绔嬫煴涓婄矘鏈夌煶鏉愮矇灏樼瓑寮傜墿锛涘崌闄嶆粦搴т笌绔嬫煴闂撮殭杩囧皬锛岄樆鍔涜繃澶э紱鍗囬檷涓濇潬涓婄殑杞存壙鎹熷潖绛銆傝В鍐虫柟娉曪細鏇存崲鏂扮殑瑙掑悜纾ㄥ厜鏈哄崌闄嶇數鏈猴紱鍏堢┖杞藉姩杞數鏈猴紝
绛旓細瀵娑插帇宸ュ叿鐨勮姹傚氨鏄綋绉皬锛岄噸閲忚交锛屽畨鍏ㄥ彲闈犮傛墍浠ョ幇鍦ㄧ殑宸ヤ綔鍘嬪姏鏅亶鍦70鍏嗗笗锛岀敤楂樺帇杞浠庡井鍨嬫车绔欒繛鎺ュ埌宸ュ叿涓讳綋銆甯歌鐨勫伐鍏锋湁娑插帇鍗冩枻椤讹紝铻烘爴鎷変几鍣紝鎵掑紑鍣紝鍒囨柇鍣紝娑插帇鎵虫墜锛屾恫鍘嬫媺椹瓑绛夈傜幇鍦ㄥ浗浜х殑鏌愪簺鍘傚璐ㄩ噺涓嶉敊锛屽ぇ澶氭暟杩涘彛鍝佺墝鐨勬櫘閫氫骇鍝佷篃鍦ㄥ浗鍐呯敓浜с備絾鍚姩涓甯︾殑浜у搧灏变竴鑸埇浜 ...
绛旓細鏈夋椂鍊欙紝鍗充究浣跨敤浜嗛傚綋鐨勫伐鍏凤紝涔熸棤娉曟媶鍗稿唴鑺紝杩欏彲鑳芥槸鍥犱负鍐呰姱鍜屽３浣撲箣闂村瘑灏佺揣瀵嗐傝繖鏃跺欐垜浠彲浠ヤ娇鐢ㄤ竴浜涚壒娈婄殑宸ュ叿銆傚娑插帇閽鎴栬呬笓鐢ㄦ媶鍗稿伐鍏凤紝鍙互鍦ㄤ笉鎹熷潖鍐呰姱鐨勬儏鍐典笅蹇熸媶鍗搞傛讳箣锛屽鏋滈亣鍒颁笁瑙掑湴婕忓唴鑺媶涓嶅姩鐨勬儏鍐碉紝鍏堣鍒嗘瀽鍘熷洜锛屽皾璇曡繘琛屾竻娲併佹秱涓婃恫浣撶瓑鎺柦銆傚鏋滄棤娉曟媶鍗革紝鍙互浣跨敤宸ュ叿...
绛旓細鑷鍒堕犻攣鍏,鑷鏀硅鐜版湁閿佸叿,杩欐槸鑰冮獙鑳藉姏鐨勪綋鐜,鏄浗瀹剁殑绔嬪浗鏍规湰,鍏蜂綋鎺柦涓嬮潰鏈夎缁嗕粙缁:鏈皬鍖虹殑淇濆畨鍙堥綇浜嗙洍杞︿汉,缂磋幏浜娑插帇閽冲瓙,瀵逛簬鏅氱殑閿佸叿鎽囧姩涓変笅灏辨柇浜,閽冲瓙闀垮害涓甯傚昂;杩樻湁鍚勭寮哄紑鐨勯挜鍖欍備簨鍚庡緱鐭ヨ繖涓秷鎭,鍐嶆灞曞紑绀句細璋冩煡,瑙佸埌鍑犱釜鍏ㄦ柊鐨勬恫鍘嬮挸,鍐冲畾杩樻槸鑷埗閿佸叿涓哄Ε甯栥傚浜庢櫘閫氬競姘,涓婄瓥鏄噰...
绛旓細涓夌浉寮傛鐢靛姩鏈6鏍瑰紩鍑虹嚎鐑ф柇涓鏍瑰師鍥狅細绾胯矾瀵瑰湴鐭矾锛屽綋鍙戠敓鐭矾鏃讹紝鐢变簬鐭矾鐢垫祦澶э紝浠庤岀儳鍧忕數绾裤傛鏌ョ嚎璺粷缂橈紝鏇存崲鏂扮殑鐢电嚎鍗冲彲銆
绛旓細濡傛灉寰堥毦鈥滅湅鈥滃嚭鎸囩汗閿佹潗璐紝鎴戜滑鍙互鐢ㄢ滄暡鈥滃姞浠ュ垽鏂傜敤鎵嬫寚杞昏交鏁查攣浣撶殑渚ц竟(姝ｉ潰鐢变簬瑙︽懜灞忕瓑涓嶅悓鏉愯川鐨勬瀯浠朵笉濂藉垽鏂)锛屽鏋滃０闊虫祽娴婁笉娓呮垨杈冧负绌烘椃锛岄偅涔堜竴鑸潵璇存槸濉戞枡鍒跺搧鐨勫彲鑳芥ц緝澶э紝涓嶉攬閽㈡寚绾归攣鏁插嚮璧锋潵澹伴煶姣旇緝灏栭攼闆嗕腑锛屾病鏈夊お澶х殑鎵╂暎鎰燂紝绌块忓姏姣旇緝濂斤紝鑰岄攲鍚堥噾閴翠簬涓よ呬箣闂达紝澹伴煶娌...
绛旓細涓鑸數宸ュ伐鍏峰寘鎴栬呭伐鍏风甯歌甯稿鐨勫伐鍏锋湁涓囩敤琛紝鎽囪〃锛岀數鐑欓搧锛屽惛閿″櫒锛岄晩瀛愶紝鐢电瑪锛岀數宸ュ垁锛屾椿鎵虫墜閿ゅ瓙锛岃灪涓濆垁锛屽厠涓閽锛屽墺绾块挸锛屾枩鍙ｉ挸锛屽壀鍒锛屽皷鍢撮挸锛岃佽檸閽筹紝鍗峰昂锛屽唴澶栧叚瑙掓壋鎵嬬瓑銆備緥濡傦細1銆佽瘯鐢电瑪涔熷彨娴嬬數绗旓紝绠绉扳滅數绗斺濄傛槸涓绉嶇數宸ュ伐鍏凤紝鐢ㄦ潵娴嬭瘯鐢电嚎涓槸鍚﹀甫鐢点傜瑪浣撲腑鏈変竴姘栨场锛...
