数控车内螺纹，怎么编程？用G92可以吗？ 数控车床G92锥度螺纹怎么编程
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\
G92
X28.
Z-20.F.2;
X28.5;X28.9;X-----;X-----;X30.;G0\u9000\u5200\u5c31\u884c
车双头螺纹用G92、G76都可以车。
G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。
但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。
扩展资料：
G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。
锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；反之，X轴为长轴。
G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外，更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术，以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E 2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应，满足功耗日益增大显卡的需要。
另外，在核心的工艺制程方面，G92要比G80更先进，由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制，另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进，核心面积将继续缩小，控制生产成本。
后期由于制程的继续进步，也推出了55nm核心版本，一直到2010年femi架构上市，依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争，延续时间接近四年，生命力顽强，也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。
参考资料来源：百度百可——车内孔
参考资料来源：百度百科——G92
车双头螺纹用G92、G76都可以车。
G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。
但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。
扩展资料：
与弹簧套内孔车夹具相比，主要有以下几个特点：
1、 三针内孔夹具中三针的使用寿命长，在正常使用过程中，三针的使用寿命一般在十年以上，而弹簧套的使用寿命只有一年左右。明显是弹簧套使用寿命的十倍以上。
2、 经济生产成本低，三针的工序只有车铣复合加工，热处理，以车代磨加工三道工序，整个工艺工序少，而弹簧套加工有六道工序，所以需要投入人力和物力等大大减少。
3、 换加工零件时的生产准备调整时间短。换其它内孔尺寸大小的零件时，三针内孔夹具中的三针是可以直接更换的，非常方便，整个更换时间只有三到五分钟就可解决。
而弹簧套内孔夹具需要整个更换，不能简单的只换弹簧套，因其结构设计不合理，想要换弹簧套就要把整个夹具拆开才能更换，所以调整时间至少在30分钟以上。
参考资料来源：百度百科-车内孔
给你举例说下，M30*2的内螺纹内孔已经车到27.4,螺纹加工长度20MM \ G92 X28. Z-20.F.2; X28.5;X28.9;X-----;X-----;X30.;G0退刀就行
可以呀，G0X,Z G92X,Z,F, X, X, …… G0X100,Z100这样就行了……
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