不锈钢分条机分出的料怎么消除折刀印 分条机分出的料到卷料轴上收卷的过程中会松紧不一是什么原因?
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如果原材料没有波浪不平整现象，材料过圆刀后有波浪把压条压紧一点。如果有刀印把上刀上调开一点或把压条压松在松一点点一般分条出来的不锈钢出现边波浪都无法消除。
纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯，出现这种现象的原因有
1、原材料弯曲：钢板在轧制过程中的应力没有完全消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲，当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲；当板材两侧应力向中间释放时出现板条向中间变曲
2、因毛刺而产生弯曲：纵剪时由于刀片间隙调整不当，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲。
3、上下刀片间隙不均衡而产生弯曲：左右间隙较大时，剪断局部的压痕也较大，则比左右间隙小的一方伸展度大，因此呈现弯曲
4、张力不均匀引起的弯曲：收卷时，在钢板的整个幅面上应许施加相同的张力。如果张力集中有单边时则会出现弯曲
5、由于纠偏装置的快速移动而引起的弯曲：加工过程中，如果移动纠偏的速度过快，则与纠偏接触的一边将产生部分延伸而弯曲。
纵剪后如果板料产生弯曲将严重影响板材收卷质量，因此必须注意消除，要注意板材本身轧制、设备调整、操作方法等方面原因
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