数控机床g94怎么编程
答：G74---回参考点（机床零点）；G75---返回编程坐标零点；G76---车螺纹复合循环；G80---固定循环注销；G81---外圆固定循环；G331---螺纹固定循环；G90---绝对尺寸；G91---相对尺寸；G92---预制坐标；G93---时间倒数，进给率；G94---进给率，每分钟进给；G95---进给率，每转进给；G...
答：点“a” 和“b” 是机床原点与起刀点之间的距离。 2. 在编程时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。 3. 在执行了第一原点返回之后,不论刀具实际位置在那里,碰到这个命令时刀具便移到第二原点。 4. 更换刀具也是在第二原点进行的。 切螺纹 (G32) 1. 格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)...
答：G59——设置工件坐标系6 G60——精确路径模式 G64——连续路径模式 G70——一英寸一英寸 G71——度量毫米 G74——回到参考点（机床零点）G75——返回编程坐标0 G76——返回编程坐标的起点 G81——外圆固定循环 G331—螺纹固定循环 G90－绝对规模 G91——相对大小 G92——预制坐标 G94——...
答：g94指令是一种在数控机床中广泛使用的进给速度指令。
答：G92: 设置当前位置 用于设置当前刀具位置为指定的坐标值。G93/G94: 进给率模式 G93: 逆时间进给率模式（单位通常是每转进给）G94: 每分钟进给率模式 此外，还有许多其他的G代码，如G54-G59用于选择工件坐标系，G70-G76用于不同的循环加工等。具体使用时，需要根据机床的编程手册或操作说明来选择...
答：G50 设置工件坐标系 G65 宏代码 G66 宏程序模态调用 G67 取消宏程序模态调用 G70 精加工循环 G71 轴向粗车循环 G72 径向粗车循环 G73 封闭切削循环 G74 轴向切槽循环 G75 径向切槽循环 G76 多重螺纹切削循环 G90 轴向切削循环 G92 螺纹切削循环 G94 径向切削循环 G...
答：坐标编程的奥秘 G90的绝对值编程和G91的增量编程，让你在编程时拥有更大的自由度。G92则用于设定坐标系，改变显示但不移动轴，G20则调用子程序，展现程序的层次结构。每一个G代码都是数控机床操作的桥梁，理解和熟练运用它们，将让你在加工世界游刃有余。现在，你已经对CNC数控机床的G代码有了初步...
答：G70---英制尺寸（寸）G71---公制尺寸（毫米）G74---回参考点（机床零点）G75---返回编程坐标零点 G76---返回编程坐标起始点 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G94---进给率，每分钟进给 G95---进给率，每转进给 ...
答：G65 G65 精车削加工循环 G70 G70 X横向车削循环 G71 G71 Z纵向车削循环 G72 G72 成型加工循环 00 G73 G73 Z轴钻深孔循环 G74 G74 X轴切沟循环 G75 G75 多重螺旋切削循环 G76 G76 外径/内径切削循环 G90 G77 螺旋切削循环 01 G92 G78 端面切削循环 G94 G79 周速一定控制取消 ...
答：G73高速喙钻循环 G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环 G77反面搪孔循环 G80固定循环取消 G81钻孔循环 G82沉头孔加工循环 G83啄钻循环 G84右旋牙切削循环 G85搪孔循环 G86搪孔循环 G87搪孔循环 G88搪孔循环 G89搪孔循环 G90绝对指令座标值设定 G91增量指令座标值设定 G92绝对程式零点设定 G94...
网友评论：
侯怕14718298944：
讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的 -
59330徒败
： G94端面切削循环,G90外圆切削循环. 45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是: G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1. 要是内孔就反过来比如内孔...
侯怕14718298944：
数控车锥度G94怎么编程 -
59330徒败
： G94X(U)_Z(W)_R_F_;X:切削终点X轴坐标;Z:切削终点z轴坐标;U、W是X、Z的增量值表示.R:切削起点与切削终点Z轴绝对坐标的差值
侯怕14718298944：
数控车床个中G指令的具体怎么编程 -
59330徒败
： . F功能 F功能指令用于控制切削进给量.在程序中,有两种使用方法. (1)每转进给量 编程格式 G95 F~ F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r. 例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r. (2)每分钟进给量 编程格式G94 F~ F后面的数...
侯怕14718298944：
数控车床编程G94怎么走? -
59330徒败
： 车端面的,如:G94 X-1 Z-0.5 就是车掉端面0.5
侯怕14718298944：
寻求数控车床数据系统编程 -
59330徒败
： 举个例子给你吧!你可以对照编程.G94; 每分钟进给G0X250; 快速定位到X250,Z0处Z0;T0101; 选一号刀一号刀补M3S320M8; 主轴正传 转速320 切削夜开G0Z-382; 快速定位到Z-382,X100处X100;G1X90F500; 切削进给到X90处 切削速度每分钟500毫米G77X86.5Z-387.36F160;单一切削循环 切削速度每分钟160毫米G1X95F5
侯怕14718298944：
数控编程中G94是什么意思? -
59330徒败
： 数控编程中 G94—单一固定形状循环加工端面及斜面 端面切削循环指令G94 指令格式:G94 X(U)_Z(W)_ F_; 说明:其中X、 Z—绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量编程时,为切削终点相对于循环起点的增量坐标值,用U 、W 表示,F—为进给速度. 本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件,它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃.G94指令与G90指令的区别是G94先凯宽沿Z方向快速进刀,再车削工件端面,退刀光整外圆,再快速退回答孙迅循环起点.按刀具走刀方向,第一刀为G00方式快速进刀;第二刀切削工件端清此面;第三刀Z方向退刀光整工件外圆;第四刀按G00方式快速退刀回循环起点
侯怕14718298944：
数控法那克G94车锥度怎么编程? -
59330徒败
： G94X(U)_Z(W)_R_F_;X:切削终点X轴绝对坐标; Z:切削终点z轴绝对坐标; R:切削起点与切削终点Z轴绝对坐标的差值,当R与U的符号不同时,要求|r|≤|W|,
侯怕14718298944：
数控车床编程初学. -
59330徒败
： 首先,要树立一个观念:想学好数控,必须对数控感兴趣.其次再谈如何学数控,1.针对性的学习,学哪个系统,就去记哪个系统的G、M代码,这很重要.2.记熟了这些代码,并知道什么时候采用什么代码,你就可以试着编写些简单的零件程序,增加熟练程度.3.方便的东西懂得了多了,你可以试着加工一些简单的零件,这样一来,理论实际相结合 这样很轻松的就学好数控了如有不懂,我是从事数控加工几年的经验了,可以相互学习.. 请采纳答案,支持我一下.
侯怕14718298944：
谁给我介绍一下数控车床G94 和有关于G命令的使用 谢谢 -
59330徒败
： G94为数控车的端面切削循环指令.其在理论上与G90指令一样,只是它主要强调X轴方向的切削,而G90循环则主要强调Z轴方向的切削,谢谢.
侯怕14718298944：
请问常用的数控车床编程代码有哪些? -
59330徒败
： M03 主轴正转; M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转; M04主轴逆转; M05主轴停止; M11 M15主轴切削液停; M25 托盘上升; M85工件计数器加一个; M19主轴定位; M99 循环所以程式; G 代码; G00快速定位; G01主轴直线切削; G02主轴顺时针圆壶切削; G03主轴逆时针圆壶切削; G28 U0W0 ;U轴和W轴复归; G41 刀尖左侧半径补偿; G42 刀尖右侧半径补偿; G97 以转速 进给; G98 以时间进给; G73 循环.
