法兰克编程实例100例
答：以下是基本数控编程指令 1.数控编程指令——外圆切削循环 指令：G90X(U)_Z(W)_F_；例：G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.数控编程指令——端面切削循环 指令：G94X(U)_Z(W)_F_；例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环 指令：G71U_R_;G71...
答：实例例:通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程,请注意应用程序名:P10M03S1000G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24如果要多次调用,请按如下格式使用M03S1000N100G20L200N101G20L200N105G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-...
答：外形走了一刀：程序走线上加入半径补偿，刀具参数里面输入刀半径5
答：格式：G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度...
答：走圆的同时Z向同时走一螺距，再调用子程序，原理与铣螺纹一样只是油槽的螺距要大些，具体编程是：T1 M6G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S2000G43 Z50. H01Z2. M08G01 Z0 F1000.G42 X39.8 D01X40.5 F100.M98 P10 L2G90 G01 G40 X0 Y0 F1000.G00 Z0G41 X39.8 D01 F1000.X40.5 F100....
答：法兰克赶刀编程代码：O0001；N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。N02G00X38Z5；快速走到起刀点。N03M08；开冷却。N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。N07#104=0.2；每次吃刀深度，...
答：先加工零件右端面 O0123 T0101G99 G97S1000M03 M08 G0X58Z0 G1X-1F0.18 GOX57Z2 G71U2.5R2 G71P10Q20W0.05F0.27 N10G0X16.7 G1Z-8F0.22 X32.7 W-34 X36.7W-4 X56.7 N20W-10 GOX0 G1Z0F0.18 G3X16Z-8R8 G1X30 X32W-1 W-33 G2X36W-4R4 G1X56 W-10 GOU150...
答：代码 内容 备注 G00 定位（快速进给） B * G01 直线插补（切削进给） B * G02 圆弧插补/螺旋线（CW） B G03 圆弧插补/螺旋线（CCW） B G04 暂停 B G05.1 预读（预先读出多个程序段） B G07.1 圆柱插补 O G08 预读控制 B G09 准确停止 B G10 加工程序参数输入 B G...
答：G1 Z0 F0.3 X-1 F0.2 G0 X78 W2 G71 U5 R1 G71 P10 Q30 U0.5 W0.1 F0.3 N10 G0 X6 S1500 G1 Z0 F0.15 X10 Z-2 Z-13 G2 X14 Z-15 R2 G1 X30 Z-26 X46 G3 X54 Z-30 R4 G1 Z-40 X74 Z-50 Z-60 N30 X78 G70 P10 Q30 G0 X100 Z100 T0202 M3 ...
答：可以用5个坐标系调用子程序来加工 例如 G54 G55 G56 G57 G58 G54加工第一个 G55偏移量是-5.1（工件厚3mm+切刀假设是2MM宽+平端面余量0.1）G56是-5.1乘于2 G57是-5.1乘于3 G58是-5.1乘于4 刀补---坐标系--把上面算出来的数字录入到对应的坐标系里 工艺 放料程序 ...
网友评论：
鲍罗19794456523：
法兰克系统加工中心编程实例 -
49172甄熊
： % O0001: N1(D3 MILL) G91G28Z0M11 G0G90G54X0Y0 G43H17Z100M3S2600 Z2. G1G90Z-3F80 Y1.5F100 G2I0J-1.5 G1Z2.F1000 G0G90Z100.M5 G91G28Z0 M30
鲍罗19794456523：
法兰克系统加工中心 手工编程 求下图怎么编 实例 -
49172甄熊
： 外形走了一刀:程序走线上加入半径补偿,刀具参数里面输入刀半径5
鲍罗19794456523：
法兰克g83钻孔循环编程实例
49172甄熊
： 法兰克g83钻孔循环的编程实例G83编程钻孔的例子: G83 啄式钻孔循环:格式: G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___ . X , Y 钻孔的位置、Z 加工深度、R 回归点、Q 每次进刀量、F 进给率、K 加工次数( 须以G91 指定使用)、G98 回退到起始点、G99 回退到 R 点.
鲍罗19794456523：
已知毛坯为Φ45x100 法兰克数控编程序 -
49172甄熊
： 先加工左端: O0001; T0101; (外圆刀) M03 S800; G01 X47 F2; Z2; G71 U1.5 R2; G71 P10 Q20 U0.5 F0.2; N10 G01 X0; Z0; G03 X19.8 Z-5.4 R12; G01 Z-25.4; X26; G03 X30 Z-27.4 R2; G01 Z-35.4; G01 X36; G03 X40 Z-37.4 R2; N20 G01 ...
鲍罗19794456523：
法兰克Brother - TC - 32CZ - O 一个正方形的面积,X=100Y=100.用10.0mm法兰克Brother - TC - 32CZ - O一个正方形的面积,X=100Y=100.用10.0mm立铣刀加工,... -
49172甄熊
：[答案] 先d=5.1,#1=0走,再d=5,#1=-5走.满意了给分,不给分以后没人给你回答哦! #1=0; g40g90g54g0z100; x70y70; z10; n2; g1z#1; g42x50y50d1; x-50; y-50; x50; y50; g40x70y70; #1=#1-1; if[#1ge-5]goto2; g0z100; m30;
鲍罗19794456523：
跪求数控车床 法兰克系统的椭圆宏程序例题 -
49172甄熊
： M3S800F0.2 T0101 G0X40Z3 定位 #10=20 最高点跟最低点的差 N10#1=0 起点X N20 #2=SQRT(1-#1*#1/20/20)*36-36 Z坐标 #3=2*(#1+#10)+0.5 X坐标 G1X#3Z#2 #1=#1+1 IF(#3LE40)GOTO20 G0U1 Z3 #10=#10-1 IF(#10GE0)GOTO10 G0X100Z100 M5 M2
鲍罗19794456523：
法兰克系统怎样手工编程?例如铣一个50的外圆,刀具的直径12,该怎么编 ,要用到哪些代码? -
49172甄熊
： 编程也需要了解零件的加工过程,编程的大致过程: 1、了解分析零件图;分析确定走刀路径,这个过程需要制造工艺学知识. 2、还要知道零件的对刀点,然后设定工件坐标系,一般用G54指令. 3、程序编制.这个过程需要了解数控系统的编程格式、指令代码. 至于具体工件轮廓的加工,常用的指令主要是:G01直线插补、G02G03圆弧插补、G00快速移动指令. G01格式:G01 X- Y- F-; G02G03格式:G02/G03 X- Y- R- F-; G00 X- Y-;
鲍罗19794456523：
求个数控法兰克的程序 急急急 -
49172甄熊
： 编个数控法兰克的程序 图图图 随意来个 O10(WAI JING); G96 S100 M3; G50 S1200; T101 M8; G0 G42 X18 Z0; G1 X20 Z-1 F0.3; Z-10; G2 X24 Z-12 R2; G1 X30 Z-15; G0 U2; G40 X100 Z50 M9; M5; M30;
鲍罗19794456523：
法兰克数控编程指令 -
49172甄熊
： 以下是基本数控编程指令 1.数控编程指令——外圆切削循环 指令:G90X(U)_Z(W)_F_; 例:G90X40.Z40.F0.3; X30.; X20.; 2.数控编程指令——端面切削循环 指令:G94X(U)_Z(W)_F_; 例如:G90X40.Z-3.5.F0.3; Z-7.; Z-10.; 3.数控编程指令—...
鲍罗19794456523：
法兰克数控铣床局部坐标系G52怎么应用,举个编程例子,谢谢拉! -
49172甄熊
：G52就是在当前坐标系下新建一个坐标系 如上图 我编个程序给你参考 不怎么会讲 O0001 G54G90G94 M03S1000 G00X0Y0Z100 G52X20Y20 (新建坐标系 原来坐标系的20,20 位置 如图上所标) X-10Y0 (定位 这个坐标点是以图上20,20的位置来的 实际上是在原来坐标系的10,20 位置) G01Z-5F30 (下刀) G41G01X0D01 (建刀补) Y20 X30 Y-20 X0 G40G01X-10 (以上为铣轮廓和退刀 坐标系均以新建的坐标系来编) G00Z5 G52X0Y0 (取消G52) G00Z100 M05 M30
