精益生产工厂8大浪费
答：6. 瑕疵生产 产出有瑕疵的产品或需要修改的物品。修理、重工、报废、更换、检验等均代表浪费的处理、时间和精力。7. 不必要的移动 员工在工作过程中执行非必要的、无创造价值动作，如寻找、取用或存放零部件和工具等。此外，不必要的走动也是一种浪费。8. 存货过剩 过多的原材料、在制品或最终成品，...
答：7. 等待的浪费 等待的浪费由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，如生产线上的品种切换准备不足、工作量变动幅度过大、上游工序问题等。8. 管理的浪费 管理的浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。
答：1. 运输浪费：在精益生产中，运输浪费是指不必要的移动和运输。为避免此浪费，企业应优化物料流，减少不必要的运输，并合理安排生产线布局。2. 等待浪费：等待浪费发生在工序之间，当一个工序等待下一个工序准备就绪时发生。通过流程同步化和改善沟通，可以减少等待时间。3. 加工浪费：加工浪费包括超过顾...
答：6. **库存浪费**：由于过度生产或不合理的生产计划，导致产品积压在仓库中。这不仅占用了宝贵的存储空间，还可能因产品过时而造成更大的损失。7. **管理的浪费**：由于管理层面的不足，如缺乏适当的培训和激励机制，导致生产效率低下和问题解决不及时。8. **制造过多（过早）的浪费**：生产超出即...
答：例如寻找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外，走动也是浪费。8、存货过剩 过多的原材料、在制品或者最终的成品，导致较长的提前期，堆积过时品、毁损品、较高的运输与储存成本及延迟。此外，过多的存货还造成其他的隐性问题，例如生产不均衡、供应者延迟递送、瑕疵品、机器设备停工、拉长准备期等。
答：7. 等待浪费：等待浪费在生产现场很常见，如等待库存、物料、生产方案等。等待被视为最无效的浪费，因为有效利用时间对于提高生产效率至关重要。8. 管理浪费：管理浪费发生在制造现场，由于缺乏有效的管理人员和制度，导致问题处理不力，影响生产效率。企业需要定期对管理人员进行培训，以提升他们的管理能力和...
答：导致库存积压，占用了资金和空间。6. 制造过多过早的浪费：生产超出当前需求或过早生产，可能导致库存积压或需求变化时的浪费。7. 等待的浪费：由于各种原因（如机器故障、缺少材料等）导致的生产停滞，减少了有效生产时间。8. 管理的浪费：由于管理不善导致的资源浪费，如计划不周、信息传递不畅等。
答：1. 实施自动化和愚巧化（防呆化）生产，重点在于建立工厂生产标准，并对生产产品进行全数检验，以实现流程的无缝对接和零停滞。2. 工程设计应合理控制规模，重新评估作业内容，并对生产工具进行改进，以减少不必要的加工浪费。同时，推动价值工程（VE）和价值分析（VA）同样重要。3. 优化生产现场布局，...
答：企业精益生产管理中最常见的八大浪费有：等待的浪费、搬运的浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、管理的浪费、制造过多（过早）的浪费。一、等待的浪费 等待的浪费是指由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因，员工不能为客户创造价值，而造成无事可做的等待。二、搬运的浪费...
答：8）消除破坏工作流程的因素 3. 搬运的浪费（Waste of Material Movement/Conveyance):不符合精益生产的一切物料搬运活动 产生的主要原因 1）生产布局不合理 2）物流安排不合理 解决或避免方法：1）整合生产线或车间，将原来在别处加工的零部件变成在生产线旁边进行，尽量减少搬运。2）消除不必要的中间存储...
网友评论：
亓晓13671308601：
八大浪费 - 精益生产中的第八大浪费是什么
18418全终
： 我记得上过上海大知的课程里面提到 未能开发的员工创造力和改善的浪费 又称智源的浪费
亓晓13671308601：
精益生产八大浪费顺口溜 -
18418全终
： 精益生产八大浪费顺口溜:“搬不动,在家等过儿” ,口诀里面的“搬”是指搬运的浪费,“不”是指不良品的浪费,“动”是指动作的浪费,“在”是指在制品的浪费,“家”是指加工本身的浪费,“等”是指等待的浪费,“过”是指过量生产的浪费,“儿”可以理解为管理上的浪费(儿子不懂事、不听话,需要管理).
亓晓13671308601：
生产部门中的八大浪费,五大损失有哪些 -
18418全终
： 在工厂中最为常见的浪费主要有八大类,分别是:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多?过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费.下面具体分析各类浪费现象.1.不良、修理的浪费所谓不良、...
亓晓13671308601：
如何识别与消除精益生产中的八大浪费 -
18418全终
： 生产企业的发展过程中,为了提升自身的竞争力,企业要尽可能的减少生产过程中任何多余的浪费,节约成本,提高工作效率,促进精益化发展.实现企业的精益生产,首先你要学会识别精益生产中的【八大浪费】.“华致赢企管”教你识别...
亓晓13671308601：
精益生产中隐性浪费和显性浪费的区别 -
18418全终
： 精益生产管理的八大浪费: 1、生产过剩.过早或过多地生产出产品,这通常会造成其他的浪费,例如人员过多、因存货过多而导致储存与输送成本.存货可能指的是实物存货,或是排队等候的大批信息. 2、在现场等候的时间.员工只是在一...
亓晓13671308601：
精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么? -
18418全终
： 精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么: 精益生产3大特征: 这3个特征有助于我们快速了解精益生产的内涵,也对如何推行精益生产也有一定的参考价值. 1、拉动式生产 2、消除浪费 3、自働化 精益生产7大浪费: 七大浪费的总结,可以让工作人员有针对性地快速消除生产现场的浪费,从而让生产过程更加有价值、更加顺畅: 1、搬运的浪费 2、动作的浪费 3、加工的浪费 4、不良的浪费 5、等待的浪费 6、制造过多的浪费 7、库存的浪费
亓晓13671308601：
精益生产八大方向是什么 -
18418全终
： 精益生产旨在降低或者消除常见的八大浪费形式:制造过剩的浪费、过量库存的浪费、运输过程的浪费、搬运过程的浪费、等待的浪费、动作的浪费、不良品修复的浪费、能量浪费.因此如何控制甚至消除这八种l浪费就是精益生产的八大方向.其中前七种浪费形式是行业内过去公认的七种浪费形式;能源浪费是近几年总结出的第八种浪费形式.在这八种浪费形式中,制造过剩浪费和过量库存浪费是最主要的、也是对企业影响最显著的两种浪费形式.
