精益生产管理八大工具

  • 精益化管理的工具、方法有哪些?
    答:TPM、防错法、KYT训练三个利器都是从预防的角度实现机器设备“零故障”、产品质量“零缺陷”、人员安全“零事故”等三个零;动作经济原则是从改善动作细节的角度提升作业效率和改善交货期;俰EC管理来源于海尔,是加强现场管控、实现PDCA循环的成功方法;精益生产则通过消除现场七大浪费,在生产制造方面进行...
  • 精益管理中的八大要素(工具与方法)
    答:精益管理中的八大要素(工具与方法)精益要素包含精益生产理论中常见的八大要素,包括:可视化管理、标准作业、物料搬 运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保。精益要素大致勾勒出生产 管理的主要内容以及各个方面的常用方法和工具。这些都是一般性的方法指导。为了使这些工具和方法在特定...
  • 精益管理工具 解决问题是什么
    答:1、追求零库存 精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。2、追求快速反应,即快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。3...
  • 精益生产要素包含理论中常见的要素有哪些?
    答:精益生产要素包含理论中常见的八大要素,包括:目视化管理、标准作业、物料搬运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保。精益生产要素大致勾勒出生产管理的主要内容以及各个方面的常用方法和工具。这些都是一般性的方法指导。为了使这些工具和方法在特定企业中发挥作用,就必须根据企业的生产内...
  • 什么是精益生产?
    答:传统企业向精益化生产方向转变,不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成,而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本,而不是诞生在美国,其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。 5、推广到整个企业 精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只...
  • 精益生产管理的目的是什么?
    答:4、拉动:拉动生产亦即按使用者需求拉动生产,而不是把产品强行推给使用者。5、尽善尽美:用尽善尽美的价值创造过程为使用者提供尽善尽美的价值。 在精益生产管理培训中,看板管理的内涵是什么? 一、看板管理的内涵 我们一提到看板就会想起放在长方形塑料袋里的卡片,外购零件进货用的指示看板,或是内制工序中常见的...
  • 什么是生产管理看板、什么是精益生产。
    答:按照责任主管的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如下表所示。 精益生产简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。1。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客...
  • 如何识别与消除精益生产中的八大浪费
    答:1. 实施自动化和愚巧化(防呆化)生产,重点在于建立工厂生产标准,并对生产产品进行全数检验,以实现流程的无缝对接和零停滞。2. 工程设计应合理控制规模,重新评估作业内容,并对生产工具进行改进,以减少不必要的加工浪费。同时,推动价值工程(VE)和价值分析(VA)同样重要。3. 优化生产现场布局,...
  • 精益生产八大浪费的改善方法
    答:比如说用看板管理法可以有效控制或大幅降低制造系统内库存,但之前要有5S、节拍生产、一个流、平准化作保证,而要想节拍生产就要先产线产能平衡改善。要想一个流,就要先Cell,而Cel1之前要以多能工、设备小型化、标准化的作业及灵活的组织体系作保障。实际上整个精益生产或者整个丰田生产方式实现的重要...
  • 精益生产的理念和概念是什么?
    答:理念:“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。

  • 网友评论:

    步邰15130546664: 精益生产有哪些管理工具 -
    47885慎明 : 精益生产十大工具如下: 1、价值流分析(VSM) 精益生产始终围绕着价值这个核心,关于价值有两个层面: ①客户需要支付的价值, ②客户愿意多付的价值(增值). 精益生产的价值更趋向于第②个层面.价值流分析就是通过价值的2...

    步邰15130546664: 精益生产工具是什么? -
    47885慎明 : 摘自“清华大学工业工程系培训中心网站”仅作参考(清华大学工业工程系在业内是很权威的).5S与目视控制、准时化生产(JIT)、看板管理( Kanban )、零库存管理、全面生产维护、运用价值流图来识别浪费、生产线平衡设计、拉系统与补充拉系统-、降低设置时间、单件流、持续改善

    步邰15130546664: 公司要开展精益生产,请问精益生产管理项目中常用到哪些工具呢? -
    47885慎明 : 精益生产管理中常用工具:1、5S与目视控制“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 ”5S” ,起源于日本.5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和...

    步邰15130546664: 常用精益生产工具和方法有哪些?求介绍 -
    47885慎明 : 实施精益生产的现状正如管理一样,精益生产并没有固定的模式能适用于各种类型的企业.企业必须根据自身的企业文化和组织结构,以及人员的素质、行业特点、规模大小和经济实力选择适当的工具和方法进行有效的管理.天行健咨询公司...

    步邰15130546664: 精益生产要素包含理论中常见的要素有哪些? -
    47885慎明 : 精益生产要素包含理论中常见的八大要素,包括:目视化管理、标准作业、物料搬运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保.精益生产要素大致勾勒出生产管理的主要内容以及各个方面的常用方法和工具.这些都是一般...

    步邰15130546664: 精益生产十大工具的看板管理 -
    47885慎明 : 所谓看板管理,精益生产十大工具之一.看板管理是指在生产流程中,前一道工序使用零部件后,将附在零部件箱子上的卡片,也就是订货单或“看板”取下,然后定时将该纸片返送回后一道工序,为下一次订货之用.总的来说,看板方式就是...

    步邰15130546664: 精益生产内容有哪些?在实施时运用到工具有哪些?
    47885慎明 : 内容很多,目的是降本、提高效率、减少库存、提高员工认同度等等,工具有5S、一个流、目视管理等等,越做越觉得以做的越多.

    步邰15130546664: 精益生产管理方法在制造企业有哪些具体运用呢? -
    47885慎明 : 1、准时制(Just in Time,JIT)生产 准时制生产是一种全方位的系统管理工程.在需要的时间,按需要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式,其目的是加速半成品的流转,将存货积压减少到最低限度,从而提高企业的生产效益....

    步邰15130546664: 精益课堂内容有哪些? -
    47885慎明 : 我是上海一家全球知名企业管理咨询公司的.精益课堂除了介绍工具以外,还要注意精益思想和理念的宣传.采用实际的例子进行讲解,附加游戏或者现场实践. 有以下精益生产的工具可以选择: 5S 目视化管理 八大浪费 标准化作业 U型线设计 内部物流设计 单件流 JIT 看板系统 价值流图 延伸价值流 快速换型 防错 合理化建议系统 暗灯系统 结构化解决问题流程 变革管理 TPM 现场管理系统 员工参与小组 均衡化 自动化

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