FANUC加工中心编程G代码

方向,Y代表垂直方向;
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补
G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19
平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29
参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42
半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49
长度补偿
G43:长度正补偿
G44:长度负补偿
G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令
G70:精加工复合循环
G72:端面车削,径向粗车循环
G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻
G83:深孔啄钻
G81:钻孔循环
G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工
G84:右旋螺纹加工
G76:精镗孔循环
G86:镗孔加工循环
G85:铰孔
G80:取消循环指令
11、编程方式
G90、G91
G90:绝对坐标编程
G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定
G96:恒线速度控制
G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
G99:返回到R点(中间孔)
G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令
M03、M04、M05
M03:主轴正传
M04:主轴反转
M05:主轴停止
14、切削液开关
M07、M08、M09
M07:雾状切削液开
M08:液状切削液开
M09:切削液关
15、运动停止
M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停
M01:计划停止
M02:机床复位
M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序

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