攻M10的牙钻多大的孔 我要钻m10的螺纹孔，那要先钻多大的孔再攻丝
\u653b10mm\u7684\u87ba\u7eb9\u5b54\uff0c\u9996\u5148\u8be5\u7528\u591a\u5927\u7684\u94bb\u5934\u94bb\u5b54\uff1f1\u3001\u653bM10x1.5\u7684\u87ba\u7eb9\uff0c\u9009\u94bb\u5b54\u76f4\u5f84\u4e3a8.6mm\u7684\u94bb\u5934\u3002
2\u3001\u8981\u6839\u636e\u87ba\u8ddd\u3001\u5de5\u4ef6\u6750\u8d28\u51b3\u5b9a\u94bb\u5b54\u5c3a\u5bf8\u3002M10X1 \u5b54\u76f4\u5f84 9.1\uff1bM10X1.5 \u5b54\u76f4\u5f84 8.6\uff1b
3\u3001\u5728\u52a0\u5de5\u521a\u4ef6\u548c\u5851\u6027\u8f83\u5927\u7684\u6750\u6599\u53ca\u6269\u5f20\u91cf\u4e2d\u7b49\u7684\u6761\u4ef6\u4e0b\uff0c\u94bb\u87ba\u7eb9\u5e95\u5b54\u7528\u94bb\u5934\u76f4\u5f84\u03c6\uff08mm\uff09=\u87ba\u7eb9\u5927\u5f84d(mm)-\u87ba\u8dddl\uff08mm\uff09\uff1b\u5728\u52a0\u5de5\u94f8\u94c1\u548c\u5851\u6027\u8f83\u5c0f\u7684\u6750\u6599\u53ca\u6269\u5f20\u91cf\u8f83\u5c0f\u7684\u6761\u4ef6\u4e0b\uff0c\u94bb\u87ba\u7eb9\u5e95\u5b54\u7528\u94bb\u5934\u76f4\u5f84\u03c6\u94bb\uff08mm\uff09=\u87ba\u7eb9\u5927\u7ecfd\uff08mm\uff09-\uff081.05\uff0d1.1\uff09\u87ba\u8dddl\uff08mm\uff09\u3002
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M10\u7684\u87ba\u7eb9\u5b54\uff0c\u8981\u5148\u94bb10.25mm\u7684\u5e95\u5b54\u518d\u653b\u4e1d\uff0c\u4e1d\u653b\u7528M12\u7684\u4e1d\u9525\u3002
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攻M10的牙钻8.5mm的孔。
具体算法过程如下：
螺纹直径-牙距=底孔尺寸，M10*1.5是标准牙，底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm。
扩展资料
攻丝的要点
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。
线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
参考资料：百度百科——攻丝
攻M10的牙钻8.5mm的孔。
螺纹直径-牙距=底孔尺寸，M10*1.5是标准牙，底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm。
工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。
扩展资料：
刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。
但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。
如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。
如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。
对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大。结果是攻丝深度较浅。
刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度。
为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。
参考资料来源：百度百科——攻丝
攻M10的牙钻8.5mm的孔。
螺纹直径-牙距=底孔尺寸，M10*1.5是标准牙，底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm。
攻牙和攻丝是一个意思，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
扩展资料：
攻丝的要点
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
参考资料：百度百科-攻丝
攻M10的牙钻8.5mm的孔。
螺纹直径-牙距=底孔尺寸
M10*1.5是标准牙，底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm
扩展资料
攻牙机的分类：
1、根据驱动动力种类的不同
攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等；
2、根据攻牙机主轴数目不同
可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等；
3、根据加工零件种类不同
攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号；
4、根据攻牙机加工过程的自动化程度不同
攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等；
5、根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔
攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。
参考资料：百度百科-攻牙机
参考资料：百度百科-底孔
m5 4.2 m6 5.1 m8 6.8 m10 8.7
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