pfmea七步法的核心内容
答：自1949年诞生以来，FMEA历经多次迭代，直至2019年的《AIAG VDA FMEA手册》成为业界最新指南。它融合了AIAG的创新工具与VDA的五步法，创新为七步流程，旨在统一风险评估标准，推崇以措施优先级代替传统的RPN，以更精确地决定优化时机。FMEA的焦点在于三个关键触发点：新项目、变革和问题解决，而PFMEA尤为关注...
答：3.与专有技术保护相关的澄清。4.新AIAG-VDA FMEA手册过渡策略说明。5.使用FMEA数据库来保存组织知识和经验教训。6.将DFMEA和PFMEA中分析的同一特性，使用相同的失效后果，以实现DFMEA与PFMEA的关联。7.使用5T法：透过明确工作目的和范围、与APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的...
答：3. DFMEA与PFMEA七步法的不同点：- 分析角度不同：DFMEA关注设计失效模式，而PFMEA关注产品生产过程中的失效模式。- 目的不同：DFMEA旨在保证关键产品特性的满足，而PFMEA旨在保证关键过程特性的符合。- 设计过程不同：DFMEA应用于产品设计阶段，检查设计是否满足各种要求；PFMEA应用于产品实现过程设计，包括...
答：七步法改革:</新增了“规划和准备”和“结果文件化”两个阶段，将流程细化为七个关键步骤： 定义范围：明确目标与规范，高层管理的参与必不可少。 结构分析：DFMEA与PFMEA的细致分解，每个环节都至关重要。 功能分析：工具和描述的精准运用，确保理解深入。 失效分析：DFMEA的故障链模型和...
答：dfmea和pfmea七步法的不同点 1、分析角度不同 DFMEA分析：DFMEA是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效,不考虑制造本身的失效,只反映设计本身存在问题，PFMEA分析：PFMEA是对产品生产环节进行分析。制造过程不符合要求导致的产品失效,假设设计是合理 2、目的不同 DFMEA：识别出关键，重要的产品...
答：遵循汽车行业的一般做法，可以将PFMEA工作分成六步法。其实也可以按AIAG-VDA FMEA手册叫七步法，第七步就是结果文件化，最终形成的PFMEA的文件就是结果文件化，所以第七步在这里没有去特别强调。
答：提高产品的质量和可靠性。综上所述，新版FMEA手册通过引入七步法、调整风险参数、引入措施优先级、区分DFMEA和PFMEA、强调跨职能团队协作、更新FMEA报告、增加FMEA-MSR以及强调持续改进等方面，使得FMEA工具更加有效和高效，有助于组织更好地识别和管理风险，提高产品设计和制造过程的质量和可靠性。
答：在最新版的FMEA手册中，PFMEA遵循的步骤是七步法。具体的步骤和内容，可以参考手册中的详细介绍。
答：FMEA Master符合标准支持新版FMEA“七步法”。以精确、关联和完整的结构方式记录技术风险与措施，协助用户准确，系统功能全面、操作方便、自动化程度高、数据安全有保障，高效的完成 FMEA 工作。实现了DFMEA和PFMEA数据的打通。独创的“四位一体”系统化解决方案，融合了知识管理及经验管理，团队协同等功能。首...
答：pfmea七步法如下：步骤一：策划和准备（定义范围，使用了“5T's 、框图、过程框图”等来定义范围）。步骤二：结构分析（结构分析，使用了“边界图、结构树”等来进行结构分析）。步骤三：功能分析（使用了“P图、功能树、功能矩阵图”等来进行功能分析）。步骤四：失效分析（使用了“FE-FM-FC表、失效...
网友评论：
淳斩17211757754：
新版FMEA六步法如何实施? -
35731盖怎
： 最新版的FMEA已经是7步法了 七步法只是FMEA的一个步骤,每一步骤都有适用的工具,如结构分析中使用结构树、边界图等工具. FMEA第一步——策划和准备. FMEA第二步——结构分析. FMEA第三步——功能分析. FMEA第四步——失效分析. FMEA第五步——风险分析. FMEA 第六步——优化. FMEA 第7步——结果文件化.
淳斩17211757754：
FMEA有什么用途? -
35731盖怎
： 1、能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后危机的修改. 2、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施; 扩展资料: FMEA在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进...
淳斩17211757754：
汽车配件机械加工部分PFMEA该怎样做? -
35731盖怎
： 我现在正在做汽车离合器壳体机械加工部分的PFMEA,由于这个产品是我公司第一个开发的汽车产品,大家都没有经验,对机械加工部分PFMEA的内容各有各的看法.我 归纳了一下,主要有下列三种观点:1.要求针对机械加工部分的所有特性进行失效模式及后果分析;2.要求针对机械加工部分的特殊特性进行失效模式及后果分析;3.要求针对机械加工部分的严重度大于7或RPN值大于80的过程进行失效模式及后果分析.我本人倾向于第二种观点,因为我们开发的这个产品光机械加工部分的尺寸就有300多个,要对全部特性进行分析我觉得不太合理.另外,有人还说,新开发产品的PFMEA中RPN值一定不能大于80,所有过程都不必有整改措施,否则就是无效的PFMEA.
淳斩17211757754：
FMEA培训课程主要学习哪些内容呢? -
35731盖怎
： 以文思特管理咨询FMEA(潜在失效模式及后果分析)课程为例,课程主要面向:产品设计与开发经理与工程师、工艺工程部门负责人与工程师、设备管理部门负责人与工程人员、生产现场管理者、质量工程师、售后服务人员、风险管理专家等人员,通过对课程的学习,将帮助学员:了解潜在失效模式与后果分析的起源与历史 掌握设计潜在失效模式与后果分析表单的填写方法 动态地管理该工具的应用
淳斩17211757754：
岗位绩效工资制的七步法 -
35731盖怎
： 基于岗位价值和业绩导向的薪酬结构即岗位绩效薪酬形式是薪酬设计的主流.通过下面七个步骤进行岗位薪酬的设计,相信对于企业自己建立合适的薪酬体系会起到一定的指导作用: 第一步:梳理工作岗位. 从企业整体发展需要出发,基于工...
淳斩17211757754：
IATF16949五大工具指的是什么 -
35731盖怎
： ISO/TS16949(已经改为IATF16949:2016了)五大核心工具的内容包括: 1、APQP&CP:产品质量先期策划与控制计划. 2、FMEA:潜在失效模式及后果分析,主要分两种:设计(产品)潜在失效模式与后果分析—DFMEA,过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA. 3、PPAP:生产件批准程序. 4、SPC:统计过程控制. 5、MSA:测量系统分析.实践中,这样的五本工具书还是不够的,需要的还有德国的VDA6.3 《过程审核》和 VDA6.5《产品审核》.
淳斩17211757754：
控制计划编制时间 -
35731盖怎
： 流程是这样的,先是项目确定,再到产品设计这里就有DFMEA和PFMEA了,再FMEA后面就要做控制计划,根据控制计划的内容,来做生产作业指导书和检验指导书,再根据这些执行文件去打样,试产和量产!
淳斩17211757754：
营销执行七步法具体讲的是什么内容?我说的是创业营销特训营那个. -
35731盖怎
： 营销执行七步法包括:第一步是界定竞争 第二步是分析竞争 第三步是提炼差异化 第四步是证明差异化 第五步是传播差异化 第六步是提升客户忠诚度 第七步是提炼营销战略 营销执行用于执行已制定好的基于周期性和事件触发的营销战役,在执...
